“Yalıtım Uzmanlık İster” www.trc yalitim.com www.trc yalitim.com Vizyonumuz İnsanlara ve geleceğe olan inancımızla, insanlar için daha iyi bir hayat kalitesi sağlamaya ve dünya toplumunun gelişmesinin sürmesi için üstümüze düşeni yapmaya öncelik veren; Modern Laboratuvarımızda nitelikli personellerimizle gerçekleştirdiğimiz AR – GE çalışmaları ile rekabet gücümüzü sürekli geliştirmek, Pazar payımızı arttırmak, yalıtım sektörü ve tamamlayıcı sektörler alanında yatırım yaparak sektörün lider firmalarından olmak, çalışanlarımız arasında oluşturduğumuz ekip ruhu ile uluslararası kalite standartlarındaki üretim ve hizmet kalitemizin sürekliliğini sağlamak, katma değer ve istihdam alanlarını genişletmek, müşterilerimizin beklentilerinin ötesinde hizmet sunarak yaşam kalitelerini yükseltmek, kaliteden, dürüstlükten ödün vermeden, kaliteli ve yaratıcı ürünlerimiz ile sektörümüzde akla gelen ve fark oluşturan bir marka olmaktır. Misyonumuz Yalıtım sektöründe, toplumun ihtiyaçlarını önceden görüp karşılamaya odaklanmış, sadece üretimde değil; tasarımda, sunumda, pazarlama faaliyetlerinde, tanıtımda, satış sonrasında üstün hizmet ve kalite anlayışını hedef edinen, toplum, personellerine ve doğaya karşı sorumluluklarının bilincinde ve bu sorumluluklarını yerine getiren, toplum ihtiyaçlarını tespit ederek büyüme ve yenilikçi odaklı stratejiler geliştiren, ülke ekonomisine ve istihdamına katkıda bulunan bizden sonra gelecek kuşaklara çalışanlarımıza, müşterilerimize ve toplumumuza katma değer yaratarak nesilden nesile büyüyerek gelişme eğiliminde bir kuruluş olmak. Kalite Politikamız Yalıtım sektöründe faaliyet gösteren firmamızda, iletişim içinde olduğu müşterilerinin beklentileri doğrultusunda, çalışanlarımızın ve tedarikçilerimizin de katılımıyla; • • • • • • • Önce müşteri memnuniyeti sağlamak, Ar-Ge ve inovasyon projelerimizde yaratıcı, yenilikçi, kaliteli ve ekonomik ürünler oluşturmak, Standartlara, kanunlara ve yasal mevzuatlara uygun çalışmak, Kirliliği önlemek, çevreyi korumak, Çalışanlarımızı ve tedarikçilerimizi bilinçlendirmek, Ürün ve hizmetlerimizi, zamanında ve eksiksiz olarak ulaştırmak, Takip eden değil, takip edilen bir firma olmak amaçlanmıştır. Prensip ve Değerlerimiz; • • • • • Yapıcı ve çözüm odaklıyız. Yapılan işin değerini biliriz. Yeni fikirlere ve yeniliklere açığız. Kalitenin bizim işimiz olduğunu biliriz. Çevreye ve insan sağlığına duyarlıyız. lık “Yalıtım Uzman İster” EPS Nedir? Genleştirilmiş Polistiren Sert Köpük (EPS Expanded Polystyren Foam), stiren monomerin polimerizasyonuyla petrolden elde edilen köpük haldeki kapalı gözenekli tipik olarak beyaz renkli bir termoplastik malzemedir. Özel üretimlerde taneciklerin uzun dalga ışınımı yansıtacak şekilde işlendiği gümüş grisi /siyah tonlarında ürünler de mevcuttur. Polistiren taneciklerinin şişirilmesi ve birbirine kaynaşması ile elde edilen EPS ürünlerde taneciklerin şişirilmesi ve köpük elde edilmesi için kullanılan şişirici gaz “pentandır“. Organik bir bileşen olan pentan, tanecikler içinde çok sayıda küçük gözeneklerin oluşmasını sağladıktan sonra üretim sırasında ve üretimi takiben çok kısa sürede hava ile yer değiştirir. Açığa çıkan pentan gazı atmosferde zaten bulunan su buharına dönüşür. Pentanın açığa çıkmasıyla malzemenin bünyesinde bulunan çok sayıdaki (yoğunluğa bağlı olarak 1 m3 EPS’ de 3-6 milyar) küçük kapalı gözenekli hücreler içinde durgun hava hapsolur. Malzemenin % 98’i hareketsiz havadır; % 2’ si ise polistirendir. Yani sadece %2 petrol türevi içermektedir. Doğru Seçim, Doğru Uygulama EPS’nin ısı iletkenliği yoğunluğuna bağlıdır. Yoğunluk arttıkça ısı iletkenliği azalır. EPS’nin ısı iletkenliği yoğunluğunun 15-40 kg/m3 arasında değerler alması halinde 0. 033 w/ mK ile 0. 040 w/mK arasında değerler alır ve kullanım ömrü boyunca sabit kalır. Üretimde kullanılan şişirici gaz pentandır. Pentan üretimi takip eden saatler içinde havayla yer değiştirir. Dolayısı ile ısı yalıtım malzemesinin yoğunluğu optimal 16 kg/m3 kabul edilir. Bu hem malzeme fiyatının düşük olmasına hemde en iyi yalıtım değerine ulaşmamızı sağlar. Dışarıdan yalıtım uygulamalarında ısı yalıtım malzemesinin su buharı direnci düşük, içerden yalıtım uygulamalarında yüksek olmalıdır. EPS’nin buhar direnci yoğunlukla istenilen aralıklarda değişebildiği için hem dışarıdan ve hem içerden ısı yalıtım uygulamaları için uygun seçenekleri sunmaktadır. Yalıtım malzemeleri arasında en ekonomik olan malzeme EPS’dir. EPS, değişik yoğunluklarda üretilebilmesi ve yoğunluk değişimi ile teknik özelliklerinin istenilen aralıklarda değiştirilebilmesi sonucu diğer malzemelerle aynı ısıl performansını “malzeme israfına sebep olmadan” en ekonomik şekilde sunar. Isı Yalıtım Malzemesi Seçerken... EPS alırken yoğunluk ve tanelerin kaynaşma şekli incelenmeli (taneler arada boşluk kalmayacak şekilde çokgen-balpeteği yapı göstermeli) Dışarıdan yalıtım uygulamalarında, gerekli dinlendirme sürelerinin gerçekleştiğine dikkat edilmeli. Alev yürütme özelliği ve özellikle kaplamasız kullanılacaksa, yanıcılık özelliği değerlendirilmelidir. EPS’nin B1 sınıfı alev yürütmeyen tiplerinin kullanılması uygundur (yanmaz malzeme) • • Isı iletkenliği Mekanik özellikleri • • • Hacimce su emme değeri Buhar geçirgenlik direnci Fayda/ maliyet karşılaştırması birlikte incelenmelidir. Isı yalıtımın bir çok fayda ve getirisi şöyle sıralanabilir. • • • • • • • Daha iyi konfor şartları Temiz hava Enerji (yakıt) tasarrufu Döviz kazancı Düşük yakıt faturası Bina sakinlerinin bütçesinde ve ülke ekonomisinde iyileşme Kalkınma lık “Yalıtım Uzman İster” Neden EPS İle Isı Yalıtımı Isı yalıtımı bina sakini için daha iyi konfor ve daha düşük yakıt masrafı anlamına gelir. Sağladığı yakıt ve enerji tasarrufu ile ülke genelinde de temiz hava ve döviz kazancı sağlar. Ancak bu şemanın kusursuz işleyebilmesi için ısı yalıtım malzemesinin üretilirken çevreyi kirletmemesi, fazla enerji tüketmemesi ve ekonomik olması gerekir. Isı yalıtım malzemesi üretilirken, ozon tabakasına zarar veriliyor ve küresel ısınmaya sebep oluyorsa bu malzeme ile gerçekleştirilen ısı yalıtımının çevreye olumlu etkisinden bahsetmek mümkün olmaz. Bunun yanı sıra ısı yalıtım malzemesi üretilirken, yalıtım ile sağlanacak enerji tasarrufuna eşdeğer veya daha fazla enerji tüketiyorsa, ısı yalıtımının getireceği enerji tasarrufundan ve ülke kalkınmasından bahsetmek de mümkün olmaz. Eğer ısı yalıtım malzemesi pahalı ise, ısı yalıtım uygulamasının geri ödeme süresi uzayacak ve tüketiciye olan ekonomik katkısı da azalacaktır. Ozon tabakasına zarar vermeyen, geri dönüşümü olan, çevre dostu, üretimi sırasında büyük miktarlarda enerji tüketilmesi gerekmeyen ve pahalı olmayan bir ısı yalıtım malzemesi ile sağlamak tartışmasız daha akıllıca bir çözüm olacaktır, ki buda EPS ‘dir. lık “Yalıtım Uzman İster” EPS Ürünlerin Yalıtım Amaçlı Kullanımı EPS ürünleri, levha, boru veya önceden şekil verilmiş elemanlar halinde, yapıların ısı ve ses yalıtımında ve ambalaj sanayinde yoğun bir şekilde kullanılırlar. EPS ürünlerin ayrıca, binalarda duvar malzemesi olarak kullanımından, soğuk hava depolarının yalıtımına, soğuk bölgelerdeki karayolu yapımına, zeminlerin takviyesine, gemiler için can simidi ve can yeleği yapımına kadar sayılması mümkün olamayan; hafifliğin, dayanımın, kolay şekil verebilmenin ve düşük ısı iletkenliğinin önemli olduğu bütün uygulamalarda sınırsız kullanım alanı vardır. • • • • • • • • • • Binalarda duvarların ısı yalıtımında. Eğimli ve teras çatıların ısı yalıtımında. Bina döşemelerinin ısı yalıtımında. Binalarda tavanların ısı yalıtımında. Binalarda çıkmaların ısı yalıtımında. Binalarda yüzer döşemelerde darbe sesi yalıtımında. Binalarda hava sesi yalıtımında çok örtülü elemanların oluşturulmasında (özel işlemden geçirildikten sonra). Soğuk hava depolarının ısı yalıtımında. Boruların ısı yalıtımında. Kümeslerin ısı yalıtımında vb. EPS Ürünlerin Diğer Kullanım Alanları • • • • • Dilatasyon derzlerinde. Hafif yapı bloklarının (hafif tuğla, briket vb. ) üretiminde. Asmolen yapımında. EPS granülden hafif beton ve yalıtım sıvası üretiminde. Kapı üretiminde dolgu malzemesi • • • olarak. Prefabrik hafif beton elemanlar yapımında. Tank, depo yalıtımında. Kompozit (çok katmanlı bitmiş) levhalar üretiminde vb. Özel Mühendislik Yapılarında • • • Pantoon (yüzer marina) yapımında. Soğuk bölgelerdeki karayolu yapımında. Gevşek zeminlerde dolgu yapılarak • zemin mukavemetini arttırmak amacıyla. Köprülerde dilatasyon derzlerinde. Diğer işlerde • • • • • • • • • • • Tüm ambalaj sanayinde. Gemiler için can yeleği ve can simidi yapımında. Rüzgar sörfü üretiminde. Küçük deniz tekneleri yapımında. Dekorasyon işlerinde. Dış taraftan duvar yalıtımı. İç, dış taraftan duvar yalıtımı. Çift duvar arası yalıtım. Bodrum duvarlarının yalıtımı. Teras çatıların yalıtımı. Eğimli çatılar-mertek üzerinde • • • • • • • yalıtım. Eğimli çatılar-mertek altında yalıtım. Eğimli çatılar-mertek arasında yalıtım. Zemin döşemelerinin yalıtımı. Ara katlarda yüzer döşeme-ısı ve darbe sesi yalıtımı. Yerden ısıtmalı döşemeler. Asmolen döşemeler. Bodrum tavanlar Hazır yapı elemanları • • • • EPS bloklar. Kompozit elemanlar. Asmolen bloklar. Tavan karoları Bina harici uygulamalar • • Soğuk hava depoları. Boruların yalıtımında. lık “Yalıtım Uzman İster” TRC Beyaz Levha TRC Beyaz, özel blok üretiminden istenilen ebat ve kalınlıklarda kesilerek elde edilen EPS ısı yalıtım malzemesidir. uygulamalarında sıkça tercih edilen bir üründür. Tercih edilen yoğunluk, 16 kg/ m3- 32 kg/m3 arasında tercihe göre değişmektedir. TRC Beyaz, dış cephe mantolama işlemleri, Çift duvar arası, çatı Teknik Özellikler MALZEME ÖZELL KLER STANDART BRM TRC BEYAZ Yo unluk TS EN 1602 Kg/ m 16-32 Isı letkenlik Katsayısı TS EN 12667 W/ mK 0,032 Yangın Sınıfı TSE EN 13501-1 - E Sıcaklık Dayanımı - ˚C 80 % 10 Deformasyon TS EN 826 kPa CS(10) 200 Daldırmayla Uzun Süreli Su Emme TS EN 12087 % WL(T) 3 ÜRÜN ÖZELL KLER STANDART BRM Bükme Dayanımı TS EN 12089 kPa TRC BEYAZ BS200 Yüzeylere Dik Çekme Dayanımı EN 1607 kPa TR200 Geni lik TS EN 822 mm 500 Uzunluk TS EN 822 mm 1000 Kalınlık TS EN 823 mm 10-100 TRC ISI YALITIM LEVHASI - TRC BEYAZ KALINLIK (cm) EN-BOY PAKET ADEDİ PAKET -m PAKET m 2 50X100 25 12,5 0,25 m /m 50 3 50X100 16 8.0 0,24 33,33 4 50X100 12 6.0 0,24 25.0 5 50X100 10 5.0 0,25 20 6 50X100 8 4.0 0,24 16,66 7 50X100 7 3..50 0,245 14,28 8 50X100 6 3.0 0,24 12,5 10 50X100 5 2;50 0,25 10 TRC Karbonlu Levha TRC Karbonlu, özel karbonlu blok üretiminden istenilen ebat ve kalınlıklarda kesilerek elde edilen EPS ısı yalıtım malzemesidir. TRC karbonlu EPS ‘nin diğer EPS ürünlerinden farkı içerisinde çok küçük grafit parçacıkları içermesidir. Bu küçük parçacıklar ısı ışınımını yansıtır ve malzemeye gümüş grisi parlaklığını kazandırır. Bu kızılötesi emiciler ve yansıtıcılar, malzemenin ısıl iletkenliğini düşürür ve geleneksel EPS beyaz levhalardan %20 daha ince olabilmesini CFC, HCFC, HFC yada diğer halojenli hücre gazlarını içermez. TRC Karbonlu EPS yalıtım malzemeleri hücre gazı olarak hava içerir ve bu da yapı ayakta kaldığı sürece ısı iletkenliğinin korunmasını garanti eder. Teknik Özellikler MALZEME ÖZELL KLER STANDART BRM TRC KARBON Yo unluk TS EN 1602 Kg/ m 16-20 Isı letkenlik Katsayısı TS EN 12667 W/ mK 0,032 Yangın Sınıfı TSE EN 13501-1 - E Sıcaklık Dayanımı - ˚C 80 kPa CS(10) 80 % WL(T) 3 % 10 Deformasyon TS EN 826 Daldırmayla Uzun Süreli Su Emme TS EN 12087 ÜRÜN ÖZELL KLER STANDART BRM TRC KARBON Bükme Dayanımı TS EN 12089 kPa BS75 Yüzeylere Dik Çekme Dayanımı TS EN 1607 kPa TR100 Geni lik TS EN 822 mm 500 Uzunluk TS EN 822 mm 1000 Kalınlık TS EN 823 mm 10-100 TRC KARBONLU ÖLÇÜ TABLOSU KALINLIK (cm) EN - BOY (cm) sağlar. Beyaz EPS ‘den 5 cm’lik bir levhanın sağlayacağı yalıtım, aynı yoğunlukta 4 cm karbonlu levhadan sağlanır. Daha düşük malzeme kullanımı sunarak çevre korumasına katkıda bulunur ve paradan tasarruf sağlar. PAKET ADED PAKET- m PAKET - m 2 50*100 25 12,5 0,25 m /m 50 3 50*100 16 8 0,24 33,33 4 50*100 12 6 0,24 25 5 50*100 10 5 0,25 20 6 50*100 8 4 0,24 16,66 TRC Board TRC Board 60x120 cm ebatlarında kenarları binili olarak üretilen, yüzeyinde sıva tutucu kanalları bulunan, enjeksiyon ısı yalıtım levhasıdır. Özel tasarımlı TRC Board ısı yalıtım levhaları mantolama uygulamalarında büyük avantaj ve uygulama kolaylığı sağlar. Levha üzerindeki desen ve oluklar, yapışma mukavemetini arttırır. TRC Board yüksek kalıp teknolojisi ile üretilmektedir. Yoğunluk ve basma Teknik Özellikler MALZEME ÖZELL KLER STANDART BRM TRC BOARD Yo unluk TS EN 1602 Kg/ m 20-24 Isı letkenlik Katsayısı TS EN 12667 W/ m.K 0,034 Yangın Sınıfı TSE EN 13501-1 - E Sıcaklık Dayanımı - ˚C 80 % 10 Deformasyon TS EN 826 kPa CS(10) 100 Daldırmayla Uzun Süreli Su Emme TS EN 12087 % WL(T) 3 ÜRÜN ÖZELL KLER STANDART BRM Bükme Dayanımı TS EN 12089 kPa Yüzeylere Dik Çekme Dayanımı EN 1607 kPa TRC BOARD BS115 TR150 Geni lik TS EN 822 mm 600 Uzunluk TS EN 822 mm 1200 Kalınlık TS EN 823 mm 10-50 TRC BOARD - ÖLÇÜ TABLOSU KALINLIK (cm) PAKETTEK ADET SAYISI PAKET- m PAKET -m 3 13 9,36 0,2808 4 10 7,2 0,288 5 7 5,04 0,252 mukavemetinin yüksek oluşu sebebiyle, teras yalıtımlarında, bodrum temel ve duvarlarında, tünel kalıp döşemelerinde, kiriş yalıtımlarında perde duvarlarda ve alternatif cephe kaplama sistemleri içerisinde ısı yalıtım levhası olarak kullanılmaktadır. Mantolamada sağladığı en büyük avantaj, sahip olduğu biniler sayesinde ısı köprü geçişlerini minimize etmektedir. Birbiri üzerine gelen biniler kilit vazifesi görmektedir. TRC Blok EPS Blok, 1000x1200x4000 mm boyutlarında üretilmektedir.istenilen kalınlıklarda kesilerek levhalar haline getirilip paketlenerek piyasaya sürülmektedir. payanda, yalı baskı, söve vb. olarak kullanılmaktadır. Müşteri taleplerine göre özel boyutlarda kesimi de yapılabilmektedir. Özellikle sövecilerin binaların dış cephe kaplamalarında dekoratif ürün olarak kullanılmaktır. Silme, Teknik Özellikler MALZEME ÖZELL KLER STANDART BRM TRC SÖVEL K Yo unluk TS EN 1602 Kg/ m 20-26 Isı letkenlik Katsayısı TS EN 12667 W/ m.K 0,034 Yangın Sınıfı TSE EN 13501-1 - E Sıcaklık Dayanımı - ˚C 80 % 10 Deformasyon TS EN 826 kPa CS(10) 150 Daldırmayla Uzun Süreli Su Emme TS EN 12087 % WL(T) 3 ÜRÜN ÖZELL KLER STANDART BRM Bükme Dayanımı TS EN 12089 kPa TRC SÖVEL K BS150 Yüzeylere Dik Çekme Dayanımı TS EN 1607 kPa TR150 Geni lik TS EN 822 mm 500 Uzunluk TS EN 822 mm 1000 Kalınlık TS EN 823 mm 10-100 TRC SÖVEL K KÜTÜK -STANDART ÖLÇÜLER TABLOSU DANS TE ARALI I ( Kg/m ) EBATLAR-EN*BOY *UZUNLUK(cm) 20-26 50 X 120 X 200 20-26 60 X 100 X 200 20-26 100 X 120 X 200 TRC Asmolen EPS ‘nin özelliğinden dolayı mükemmel bir yalıtım sağladığı gibi ses yalıtımına da büyük katkı sağlar. EPS Asmolen günümüzde gaz betonun yüksek maliyeti, tuğlanın kapalı ürün olması, firesinin yüksek olması ve bims EPS asmolenin ağırlığını açık ara geride bıraktığından asmolen kullanımında bir çok proje ve işlerde tek seçenek halini almıştır. EPS asmolenin sağladığı avantajlar • • • • • Nakliye zayiatı yoktur. Taşıma işçiliğini % 80 azaltır. Taze betonun suyunu çekmediği için betonda çatlağa yol açmaz. Sıvanın tutması için altına file yapıldığında, sıva sorunu çözülmüş olur Katlar arasında ısı ve darbe ses yalıtımını sağlar. Teknik Özellikler MALZEME ÖZELL KLER STANDART BRM TRC ASMOLEN Yo unluk TS EN1602 Kg/ m3 10-16 Isı letkenlik Katsayısı TS EN 12667 W/ m.K 0,037 Yangın Sınıfı TSE EN 13501-1 - E Sıcaklık Dayanımı - ˚C 80 % 10 Deformasyon TS EN 826 kPa CS(10) 60 Daldırmayla Uzun Süreli Su Emme TS EN 12087 % WL(T) 3 TRC ASMOLEN -STANDART ÖLÇÜLER TABLOSU ÜRÜN KALINLI I (cm) ÜRÜN GEN L (cm) ÜRÜN BOYU (cm) ÜRÜN DANS TES Kg/m 20 50/40 100/200 10-16 25 50/40 100/200 10-16 • • Uygulanan yapılarda binaya yük getirmez, EPS asmolen binaya gelen yükleri büyük oranda azaltarak kullanılacak olan demir ve çimento miktarlarında ciddi tasarruflar sağlamaktadır. Sıfır fire ile yerine uygulanır. lık “Yalıtım Uzman İster” lık “Yalıtım Uzman İster” Tel: 0 (488) 213 19 19 - 20 Fax:0 (488) 213 19 21 Organize Sanayi Bölgesi 1. Cd. No: 17 - BATMAN info@trcyalitim.com www.trc yalitim.com fikirzen “Yalıtım Uzmanlık İster”