Kneževi Vinogradi : : prosinac 2012. : : broj 39 : : godina VIII. INFORMATOR TVRTKE BOR-PLASTIKA d.o.o. izlazi tromjesečno BORPLASTIKA.in o vrtka Bor-plastika d.o.o., osnovana je 1997. godine u ratom devastiranoj automehaničarskoj radionici, sa jednim računalom, jednim ekstruderom, električnom grijalicom i puno entuzijazma. Iz male tvrtke sa par zaposlenih, koja je Bor-plastika d.o.o. polipropilenskih i polietilenskih bazena i tehnoloških spremnika, razvili smo se u tvrtku sa počela svoj rad proizvodnjom širokim spektrom proizvoda od polietilena i polipropilena. U 15 godina, osnovane su naše tvrtke u Bosni i Hercegovini i Srbiji, te razvijena mreža partnera u zemljama regije i Europske Unije. Bor-plastika danas ima dva pogona, tehnološku opremu rađenu po mjeri, gdje su i proizvođači opreme pomjerili svoje granice.Na svoj 15-ti rođendan, Bor-plastika slijedi svoj cilj o proizvodnji hrvatskih proizvoda i počinje sa proizvodnjom svojih uređaja koji su rezultat sopstvenog razvoja i znanja. U budućnosti okrećemo se novim tržištima, posebice Europskoj Uniji, čiji ćemo član uskoro biti. BORPLASTIKA 15 godina postojanja Bor-plastika d.o.o. razvila se od male tvrtke od nekoliko zaposlenika do tvrtke sa respektabilnim utjecajem u Hrvatskoj i regiji. Počevši prvo regionalno, tokom godina Bor-plastika d.o.o. se razvila kako u Hrvatsku, tako i u tvrtku zastupljenu u svim državama bivše Jugoslavije, preko svojih poslovnih partnera i naših tvrtki koje smo osnovali u Srbiji i Bosni i Hercegovini. 15 godina postojanja, Bor-plastika d.o.o. proslavlja promjenom svoje strukture, postaje BP Group, dok se paleta proizvoda mijenja proizvodima koji su plod našeg razvoja. Ujedno nudimo i neke nove proizvode koje odlikuje veoma dobar odnos kvalitete i cijene. Time proizvodi Bor-plastike d.o.o. postaju pravi hrvatski proizvod kao plod našeg razvoja. Konstantno radimo na unapređivanju uređaja, njihovoj izradi i izvedbi. U pogonu se koriste najkvalitetniji i sofisticirani alati i strojevi, koriste se i CAD/CAM sustavi tako da imamo dvije CNC glodalice, što nam pridonosi na brzini i preciznosti izrade uređaja za pročišćavanje otpadnih voda i njihovih dijelova. Strojevi za sučeono zavarivanje, savijanje i rezanje posebno su izrađeni i proizvedeni prema našim potrebama, automatski vođeni i upravljani prema smjernicama udruženja zavarivača (DVU), koji izdaju smjernice za određivanje kvalitete zavarenih materijala. Osim strojeva, kontrolu kvalitete zavarivanja, provodi se kako unutar tvrtke, tako i od vanjskih certificiranih laboratorija. Materijal kojeg rabimo za proizvodnju je visoko kvalitetan polietilen visoke gustoće (PEHD) i polipropilen kopolimer (PP copolymer) poznatog europskog proizvođača koga odlikuje postojana kvaliteta proizvoda. :: BORPLASTIKA.in o Kontrola proizvodnje i okoliša vrši se prema svjetski priznatim standardima. Tehnički odjel i razvoj poboljšavaju svoja iskustva i stječu nova znanja dok komercijalni odjel posebno radi na istraživanju tržišta i upoznavanju potencijalnih kupaca sa novitetima. Uređaje za pročišćavanje otpadnih voda, kontinuirano poboljšavamo, vođeni idejom da osim jeftinijih proizvoda, postoji i put davanja novih vrijednosti i kvalitete. Separatore ulja, serijski opskrbljujemo sa sigurnosnim zatvaračem, koji u slučaju povećanja nivoa otpadnog ulja, sprečavaju da iste napuste separator i zagade okolinu. Sigurnosni zatvarač predstavlja osiguranje od ispuštanja odvojenih lakih tekućina u recipijent. Biološki uređaji za pročišćavanje sanitarno fekalnih otpadnih voda opremljeni su sms modulom prilikom isporuke uređaja, te investitor sam odlučuje želi li doprinijeti čišćem okolišu i za par kuna osigurati nadzor nad svojim uređajem u slučaju prestanka rada. Poboljšanja uređaja uvodimo prema iskustvu koja stičemo na terenu, u razgovoru sa projektantima, investitorima i voditeljima gradilišta. Time proširujemo našu ponudu, dodatno osiguravamo rad naših uređaja uz standardna proširenja kao alarmni uređaj koji upozorava na potrebu pražnjenja sloja ulja ili masti, odnosno mulja iz separatora, razvijen također kod nas. Kod opasnosti od izljeva naftnih derivata iz cisterni u mogućnosti smo ugraditi puffer spremnik koji služi za prihvat većih količina naftnih derivata. Dimenzioniranje se vrši prema volumenu cisterne koja dovozi naftne derivate. Ne zaboravljamo ni naše početke te i dalje proizvodimo spremnike za prehrambenu i kemijsku industriju te vinske spremnike koji su prepoznati kao vrlo kvalitetan proizvod na tržištu, kako u potpunoj izvedbi iz polipropilena, tako i u kombinaciji sa inox-om. Ponuda uređaja za pročišćavanje otpadnih voda, odnosi se i na proizvode koji služe za transport, kao kanalizacijska i reviziona okna kao i okna za uzimanje uzoraka, pribor za vađenje mulja, prepumpna okna od polipropilena ili u kombinaciji sa betonom u slučaju visokih podzemnih voda. Drenažni kanali, vodomjerna okna zaokružuju našu paletu proizvoda u toma segmentu. Osim uređaja za pročišćavanje otpadne vode proizvodimo i uređaje za pročišćavanje zraka. Pročišćavanje zraka provodi se: biofiltracijom – biofilter sa bakterijama za razgradnju zagađivača zraka, apsorpcijom aktivnim ugljenom, odstranjivanje toksičnih i korozivnih plinova – otapanjem plinovitog zagađivača u tekućini. Nova poboljšana tehnologija zahtijeva i nova imena, te molimo naše partnere da se polako navikavaju na imena kao BP SBR, BP ASP, BP FETEX, BP OLEX. To su neki od novih naziva koje odlikuje oznaka BP. Jedan od novih proizvoda, predstavljamo kao BP FBR. BORPLASTIKA BP FBR IZGRADNJA NOVE HALE od bioloških pročistača otpadnih voda, uz aerobno-anaerobne, SBR uređaje i mikrofiltriranje od 2012. godine izrađujemo FBR (fixed-bed reactor). FBR je biološki uređaj sa potopljenim nosačem bio-mase te se koristi za pročišćavanje sanitarnofekalnih otpadnih voda. Uređaj se sastoji od tri funkcionalna dijela: spremnika za prihvat otpadne vode, reaktora sa nosačem bio-mase te sekundarnog taložnika. Za pročišćavanje otpadne vode koristi se bio-film tehnologija što predstavlja složenu heterogenu matricu mikroorganizama koja se nalazi pričvršćena na potopljenim nosačima bio-mase. Prednost ovih uređaja je da zahtjevaju manju površinu i prilično je otporan na neujednačeno hidrauličko i organsko opterećenje tijekom dana, tjedna ili mjeseca. Opis rada uređaja Otpadna voda ulazi u spremnik za prihvat otpadne vode koji se sastoji od dvije komore gdje prva komora služi kao primarni taložnik i kao spremnik viška aktivnog mulja koji nastaje u procesu pročišćavanja a druga komora je buffer spremnik određene količine otpadne vode koja se pomoću pumpe šalje na tretman u biološki reaktor. Biološki reaktor opremljen je potopljenim nosačem bio-mase na kojem se stvaraju kolonije mikroorganizama. Nosač bio-mase izrađen je do polietilena (PE) koji nije porozan, otporan je na pritisak, nije biološki razgradiv te ima specifičnu površinu 100 m²/m³ do 200 m²/m³. Oblik nosača bio-mase omogućuje potpuno miješanje spremnika. Ovdje mikroorganizmi pretvaraju organska onečišćenja iz otpadne vode u sedimentne i mineralne tvari. Taj proces obavlja se pretežno aerobnim mikroorganizmima uz prisustvo kisika koji se upuhuje u vodu pomoću puhala kroz membranske aeratore koji su pričvršćeni ispod nosača bio-mase na dnu spremnika. Nakon tretmana voda gravitacijskim načinom odlazi u sekundarni taložnik gdje dolazi do razdvajanja sloja viška aktivnog mulja od sloja pročišćene vode. Na kraju se pročišćena voda iz ovog spremnika ispušta u recipijent a istaloženi mulj pomoću pumpe se prebacuje ili u spremnik za mulj ili u primarni taložnik. Zajamčeni izlazni parametri za fixedbed reactor su: BPK5 = 25 mg/l i KPK = 100 mg/l. BORPLASTIKA.in o :: BORPLASTIKA Stručni skup Obrada otpadnih IZGRADNJA NOVE voda HALE U prostorijama HGK Osijek, na stručnom skupu na temu obrade otpadnih voda, koje je organizirala Hrvatska komora inženjera strojarstva, naš djelatnik, Aleksandar Kiščinal održao je prezentaciju naših iskustava i rješenja obrade otpadnih voda na konkretnom primjeru tvornice za recilažu PET ambalaže
© Copyright 2024 Paperzz
