TEMPO MULTI SINERGIA NEW ANCORVIS PAL - Nobil

BeC s.r.l. – S.P. Teverina Km. 3,600 – 01100 Viterbo – Tel. 0761.393.1 – Fax 0761.393.222 – Poste Italiane S.p.A. – Spedizione in A.P. – 70% Viterbo - Contiene IP - Supplemento n° 1 a Infodent 5 - 2014
Nobil
Mag
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Rivista dellaNobil Metal S.p.A.
TEMPO MULTI
Per un provvisorio senza compromessi
SINERGIA L’assistenza alla base del successo del Cad Cam
NEW ANCORVIS
Nuove tecnologie e storia al servizio dell’odontotecnica
PAL KERAMIT 3-S La prima lega palladiata per la tecnica SLM
Vi presentiamo
Nobil Fix
Strumenti Rotanti Nobil Metal
e.ONcp250
Performance Speed
Nobil
Mag
Sommario
Strada San Rocco, 28
14018 Villafranca d’Asti (AT)
tel. 0141.933.811
www.nobilmetal.it
info@nobilmetal.it
17
Benvenuto
La metamorfosi e le scelte
5
Il caso
Rapidità, resistenza ed estetica. Il provvisorio senza
compromessi grazie a Tempo Multi
6
Attualità
L’utente sinergia non viene lasciato mai solo.
IN BOX: Sinergia SCAN
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L’estetica si cattura con lo smartphone grazie a Smile Capture
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New Ancorvis, storia e modernità al servizio
dell’odontotecnico anche per le nuove tecnologie
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PAL KERAMIT 3-S: La prima per realizzare strutture in lega palladiata con la tecnica SLM
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Le leghe
Eventi
Programmi Corsi
Simposio SINERGIA NOBIL METAL sulle nuove tecnologie in odontotecnica, prendi nota della data.
CORSI DI MARC ANDRè LERICHE 22
NOBIL FIX
Strumenti Rotanti Nobil Metal
e.ONcp250
Performance Speed
Coordinamento Editoriale
Norberto Maccagno
per D-press s.a.s.
Redazione
Marco Marchiano
Elena Toso
In copertina
Particolare di polveri metalliche
atomizzate al Microscopio
Elettronico a Scansione “Leo 420”
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26
In Vetrina
Direttore Editoriale e scientifico
Giuseppe Venturini
Direttore responsabile
Riccardo Chiarapini
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Editore
BeC srl - Strada Teverina Km. 3,600
01100 Viterbo
Nobil Mag
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La metamorfosi
e le scelte
Il percorso è quasi giunto allo stadio di maturazione.
La filiera del dentale è stata pressoché stravolta: PC, internet, globalizzazione, wi-fi, cadcam … queste sono le espressioni che hanno accompagnato la nostra attività negli ultimi
7-8 anni e, aggiungendo il termine in voga nell’ultimo triennio, ovvero “crisi”, abbiamo
tutti gli elementi per un confronto interessante.
Quanto sopra è anche sinonimo del livello del disorientamento e sbandamento che ha
tormentato la nostra società negli ultimi tempi. La realtà è sotto gli occhi di tutti: aziende
che si sostituiscono al laboratorio odontotecnico e viceversa e parti dell’attività diventano
virtuali, come progettazione e comunicazione. Ma anche molte imprese svanite, alcune
acquisite ed altre che hanno addirittura cambiato mercato di riferimento, cercando
miglior fortuna altrove.
Come muoverci? Cosa fare?
In azienda ci siamo confrontati, con cadenza pressoché quotidiana, su come organizzare
l’attività futura. La conclusione è sempre la stessa: il nostro DNA odontotecnico, la
curiosità e l’entusiasmo per produrre nuovi materiali e soluzioni per le protesi del futuro
ci spinge alla scelta obbligata che è conseguenza della ns. filosofia lavorativa, ovvero
continuare a migliorarci ed a specializzarci in quello che riteniamo saper fare, sin dalle
nostre origini, promuovendo il “Made in Italy” nel contesto odontotecnico ed a fianco
dell’odontotecnico.
La globalizzazione è irreversibile parimenti al processo tecnologico, quindi si devono
trovare nuove strade, soluzioni ed eventuali compromessi per essere in grado di cavalcarla.
La velocità e complessità della tecnologia, unitamente ai costi ed investimenti correlati,
non dà molte possibilità nel rimedio ad eventuali errori ed è fondamentale riuscire a
stabilire un confronto tra i vari attori, scambiando idee e pareri in base alle proprie
competenze, esperienze ed attività.
Il tecnico deve saper scegliere e farlo in maniera informata sullo stato dell’arte: riuscire a
capire il modello di impresa che meglio di adatta alla sua attività, optando per la via che
ritiene migliore in base all’investimento necessario ma non solo. Una attenta analisi del
mercato, costi di produzione, soluzioni, materiali, richieste ed aspettative da parte del
clinico/paziente darà le indicazioni necessarie per prendere le decisioni più opportune.
di Giuseppe Venturini
Amministratore Delegato
Nobil Metal S.p.A.
Buona lettura.
Giuseppe Venturini
Ad Nobil Metal S.p.A.
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Il Caso
Rapidità, resistenza ed estetica.
Il provvisorio senza compromessi
grazie a Tempo Multi
Di Franco Schipani
Titolare laboratorio odontotecnico Sundent
Tempo Multi è un disco multistrato in PMMA
creato per dare all’odontotecnico la possibilità di realizzare un provvisorio in materiale resistente, senza compromessi estetici,
utilizzando la sistematica Cad Cam. Con
Tempo Multi, infatti, abbiamo la possibilità di eseguire provvisori estetici a lunga
durata, economici e performanti. Il materiale, certificato per la durata di 2 anni nel
cavo orale, permette, previa progettazione
con spessori e connettori adeguati, di fare
a meno di una armatura di rinforzo sottostante fino a due elementi pontic anche in
strutture complesse come quelle implantari. Ed è proprio per queste tipo di riabilitazioni, dove gli spessori e i volumi spesso
sono importanti, Tempo Multi dà il meglio
e si dimostra insostituibile soprattutto per
la realizzazione di carichi immediati dove
la velocità di realizzazione è determinante.
Le ottime caratteristiche estetiche garantite
dai dischi Tempo Multi sono possibili grazie
alla particolare composizione del disco realizzato in materiale (cervicale/dentinale/
smalto/trasparente) integrati tra loro. Grazie al software Cam è possibile decidere a
priori il grado di trasparenza dello smalto
andando ad indicare in che punto effettuare la fresatura (il disco ha uno spessore di
20mm). In abbinamento con il composito
Jeko si possono ottenere, anche, estetiche
paragonabili al lavoro definitivo. I colori a
disposizione sono A1-A2-A3-A3.5-B2 e con
l’utilizzo di stains da composito si possono
ricavare tutte le variazioni necessarie con
piccolissimi e veloci interventi. Dal punto di
vista della lavorabilità nella macchina fresatrice il materiale consente una usura minima degli utensili di fresaggio e permette di
utilizzare anche quelli con diametro più fine
consentendo di andare a creare il più piccolo dettaglio a vantaggio della precisione.
Fig. 1 Il dispositivo prescritto dal clinico è un provvisorio
a lunga durata per una riabilitazione su 4 impianti di una
arcata superiore praticamente edentula, il 6 non viene
considerato nella riabilitazione.
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Il Caso
Fig. 2 Ricevuta l’impronta la sviluppiamo secondo
il nostro consueto protocollo operativo. Visione del
modello con gli abutment inseriti.
Fig. 3 Visione d’insieme del
modello master.
Fig. 4 Per la modellazione della struttura adatto dei
denti del commercio completando con la cera la
forma anatomica necessaria. Terminata la fase di
modellazione scansiono il modellato.
Fig. 5 Ottenuto il modello virtuale verifico
l’immagine ottenuta. Visione occlusale.
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Il Caso
Fig. 6 Visione frontale.
Fig. 7-8 Visione laterale.
Fig. 9 Utilizzando la funzione “articolatore” del software Exocad
fornito dalla Nobil Metal con i suoi scanner, verifichiamo
l’occlusione ed apportiamo virtualmente le eventuali modifiche.
Fig. 10 Stabilita la forma anatomica del nostro provvisorio
inviamo il file per la stampa alla nostra fresatrice o al
centro di fresaggio Sinergia. Per la realizzazione della
struttura utilizzo un disco Tempo Multi di colore A3.
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Nobil Mag
Il Caso
Fig. 11-12 Lanciata la fase
di fresatura attraverso
l’apposito software, la Imes
450i completerà il lavoro in
circa 2 ore.
Fig. 13 Terminata la fase di fresatura liberiamo il disco
Tempo Multi dal supporto. Alla caviglia separo il
dispositivo tagliando le spine con una normale fresa.
Fig. 14 Rifiniamo leggermente
la struttura e la adattiamo ai
monconi. La precisione è assoluta
ed il lavoro di adattamento è
praticamente nullo.
Fig. 15 Particolare della
chiusura sui monconi.
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Il Caso
Fig. 16 Realizziamo ora la parte estetica rosa
apportando sulla struttura del composito Jeko rosa.
Fig. 17 Grazie alla struttura multistrato del Tempo Multi
la trasparenza incisale è naturale senza nessun tipo di
intervento.
Fig. 18 Unico passaggio che andiamo ad eseguire sugli elementi
è l’applicazione di una glasure lucidante foto indurente e degli
stain al colletto per accentuare l’effetto cromatico.
Fig. 19 Particolare dell’estetica ottenuta.
Fig. 20 Struttura sul modello prima della consegna.
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Il Caso
Fig. 21 Visione palatale.
Fig. 22 Si noti la precisione
dell’adattamento del materiale
sui monconi.
Fig. 23- 24 Verifica occlusale. Si
noti come il lavoro finito è identico
al progetto ed alla morfologia
originale.
Fig. 25: Lavoro finito pronto per
la consegna in studio
Fig. 26 Lavoro in sito per la prova e le verifiche
prima della cementazione.
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Attualità
SINERGIA DISK:
5 materiali un unico strumento
Dalla ricerca Nobil Metal nasce il sistema SINERGIA DISK, una linea di dischi in materiali
appositamente pensati per uso odontoiatrico e compatibili con le principali dei sistemi
di fresaggio CAD/CAM che consente all’o-
dontotecnico di soddisfare le principali lavorazioni quotidiane con precisione, estetica e
contenendo i costi di produzione.
Cinque i tipi di materiali proposti:
lega Co-Cr, Titanio, PMMA monocolore o
SINERGIA DISK TEMPO MULTI
Dischi realizzati in PMMA (polimetilmetacrilato) multistrato (cervicale/dentinale/
trasparente) ad alto peso molecolare, idonei alla preparazione di provvisori di alta
qualità e lunga durata (superiore a sei
mesi) mediante sistemi dentali di fresaggio, disponibili in varie tinte (A1 - A2 - A3
- A3.5 - B2, ottenute con pigmenti atossici).
Il disco è disponibile in un UNICO SPESSORE (20 mm).
La peculiarità del TEMPO MULTI consiste
nella stratificazione che va da cervicale a
smalto; quindi il risultato estetico varierà in
funzione del posizionamento della struttura da fresare nel disco.
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Nobil Mag
Si possono realizzare strutture completamente anatomiche (massimo due elementi
intermedi tra i pilastri).
Spessore minimo senza finitura estetica: 1
mm a livello occlusale e 0,6 mm in quello
cervicale.
Sezione di connessione: anteriore >10
mm2, posteriore >15 mm2) oppure applicare un rivestimento estetico (composito).
I dischi SINERGIA TEMPO MULTI sono compatibili con il composito JEKO Nobil Metal.
Poter ultimare la parte estetica con un composito assicura la massima estetica (richiedere il protocollo di utilizzo alla Nobil Metal)
multristrato per provvisori a lunga durata e
PMMA trasparente calcinabile.
Tutti i Sinergia Disk, come tutti i materiali Sinergia, sono marcati CE secondo la Direttiva
sui dispositivi medici
Attualità
SINERGIA DISK KERAMIT NP
Realizzato con una delle più conosciute leghe non preziose prodotte da Nobil Metal:
il Keramit NP.
Grazie a SINERGIA DISK KERAMIT NP Nobil
Metal offre una lega per tutte le tecnologie
di produzione, con la stessa composizione
chimica e le stesse caratteristiche tecniche
della lega proposta in lingotti per fusione.
Lega testata con le più diffuse ceramiche
sia per la tecnica di stratificazione che di
pressofusione.
SINERGIA DISK Ti
Dischi in Ti 6 Al4-eli, Titanio grado 5 con la
purezza più elevata.
Grazie alla sua biocompatibilità, resistenza
alla corrosione e proprietà fisiche, è utilizzato da decenni nel settore biomedicale.
SINERGIA DISK Ti, risulta facile da fresare
e stabile grazie alla sua eccellente densità.
SINERGIA DISK TEMPO OPAL e CAST
Dischi in PMMA ad elevato peso molecolare
per la produzione di restauri a lunga durata.
Grazie alla sua stratificazione permette di
ottenere una ottima estetica anche senza
caratterizzazioni o modifiche.
Disponibile anche nella versione CAST in
PMMA semi trasparente al 100% calcinabile, ideale per realizzare corone e travate
che poi vengono fuse con la tecnica tradizionale. Utilizzato anche per la realizzazione di mascherine chirurgiche e ponti guida.
IMES-iCORE
i fresatori pensati per
l’odontotecnica dove
precisione si unisce ad
affidabilità e facilità di utilizzo
La nuova
CORiTEC 140i di
imes-iCore offre
all’odontotecnico
ed allo studio
odontoiatrico
la completa
flessibilità nella
realizzazione di
protesi individuali in ceramica. Si distingue
per la possibilità di interfacciarsi con tutti
gli scanner intraorali e quelli da banco
aperti. Progettata per la lavorazione veloce
e di alta qualità sia a umido che a secco,
grazie alla sue dimensioni contenute ed alla
silenziosità di lavorazione nonostante lavori
su 4 assi, ad un cambio utensili automatico
a 6 posizioni, diventa uno strumento
indispensabile per la lavorazione CAD-CAM.
CORiTEC 140i realizza dispositivi protesici
in ossido di zirconio, ossido di alluminio,
resine PMMA, cere, vetroceramica, ceramica
feldspatica, di silicato di litio e blocchi in
Co-Cr presinterizzato.
La nuova
CORiTEC 250i di
imes-icore apre
all’odontotecnico
la strada verso
la produzione
automatizzata
mediante CAD/
CAM. Molto
compatta e poco ingombrante, la CORiTEC
250i punta sulla facilità d’installazione e di
funzionamento. Grazie a un cambio utensili
automatico a 10 posizioni e alla lavorazione
a 5 assi, é possibile fabbricare fino a 45
elementi in un solo materiale senza sostituire il
grezzo. La CORiTEC 250i é indicata per fresare
a secco tutti i materiali più importanti come
ossido di zirconio, ossido di alluminio, resine
e cere. Il fresatore é specifico per laboratori
odontotecnici di piccole e medie dimensioni
che desiderino avviare la produzione CAD/
CAM. La CORITEC 250i per Il fresaggio a
umido è lubrorefrigerata di serie di blocchi di
vetroceramlca.
Nobil Mag
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Attualità
L’utente Sinergia non viene
lasciato mai solo.
L’assistenza in diretta di Nobil Metal per gli
utenti che utilizzano tecnologia Cad-Cam
Quante volte è capitato di arrivare a casa con il computer nuovo dotato
dell’ultimo sistema operativo o dell’evoluzione del programma di scrittura utilizzato da sempre e non sapere da che parte
cominciare per utilizzarlo. Comincia allora
quell’odissea che passa attraverso le ricerche su internet, per i più smaliziati, oppure
telefonando all’amico “nerd” per chiedere
consigli. “È l’informatica bellezza”, potremmo dire parafrasando un vecchio film.
La stessa cosa è capitata, e capiterà, agli
odontotecnici che si trovano sul banco in
laboratorio il nuovo scanner e davanti al
computer tentano di scansionare il primo
modello o di modellare la prima corona virtuale. “Ma come, quando ho fatto il corso
un mese fa sembrava tutto così semplice
ed immediato. Ed ora come faccio?”, hanno
detto alle prime difficoltà. Cominciano allora le telefonate. L’amico “nerd”, spesso un
bancario, un geometra o il loro figlio smanettone, in questo caso non può aiutarli.
Si cerca allora di mettersi in contatto con
il deposito che ha venduto lo scanner per
avere il telefono della ditta che lo produce
e fornisce l’assistenza o dell’opinion leader
che vi deve assistere perché, almeno, parlate la stessa lingua. Lingua spesso diversa
da quella di chi lo produce. “La Nobil Metal
non lascia soli i suoi clienti”, ci dice Giuseppe Venturini Amministratore Delegato Nobil
Metal. “Non l’ha mai fatto per qualsiasi materiale da noi prodotto o commercializzato
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Nobil Mag
come una lega o un saldame, figuriamoci se
lo facciamo per le nuove tecnologie che necessitano di un percorso di apprendimento
importante. Per questo abbiamo attivato
un servizio di call-center attivo tutti i giorni lavorativi dedicato ai nostri clienti del
progetto SINERGIA”. “Molte persone che
vengono a contatto con il nostro scanner –
ci dice Antonio Rosano, referente dell’Area
Problem Solving SINERGIA fanno il corso
ma cominciano ad utilizzarlo dopo qualche
settimana ed è proprio quando cominci ad
usarlo che arrivano i primi dubbi e la necessità di chiarimenti”. Si sa, per imparare ad
utilizzare la tecnologia bisogna usarla altrimenti ci dimentichiamo: capita con il telecomando del lettore dvd o con quella applicazione del tablet che usiamo ogni tanto
per modificare le fotografie: figuriamoci per
il software che ci permette di modellare un
circolare su impianti in pochi minuti. “Non
lasciamo da solo nessuno”, continua Rosano. “Il nostro compito non è solo quello di
dare delle risposte, ma di assistere in tempo reale il cliente durante ogni singola fase
di lavorazione, dalla prima scansione alla
progettazione di strutture su impianti. Oltre
a seguire e risolvere il problemi sul momento, organizziamo dei veri e propri corsi di
qualche ora per ripassare le principali funzionalità dello scanner e del software Exocad. Fortunatamente la tecnologia oggi
ci aiuta, io posso dialogare con il cliente
stando a Villafranca guardando ugualmente cosa sta facendo e, volendo, interagendo
direttamente sul suo computer. Al termine
della formazione gli invio il video attraverso
il quale il cliente può sentire cosa ci siamo
detti e vedere a monitor tutti i passaggi che
abbiamo fatto. Quanto si troverà nuovamente in quella situazione potrà andare a
consultare il video e ricordarsi quali sono i
Attualità
“pulsanti” da cliccare per fare quella determinata lavorazione”.
Ma il programma Exocad, quello in dotazione con gli scanner Nobil Metal e che
serve per gestire la scansione, ma anche
la realizzazione delle modellazioni virtuali, è complicato da utilizzare?
“Assolutamente no, ma come tutti i software necessita di un apprendimento e di utilizzarlo spesso. Rispetto ad altri, mi dicono, è
molto più semplice ed intuitivo da utilizzare, poi, come si dice, è a prova di errore. Per
ogni fase di lavorazione il programma segnala cosa sta facendo, per ogni passaggio
c’è sempre una anteprima che permette di
capire come sarà il risultato finale. E’ veramente difficile sbagliare. Anche la scansione è estremamente semplice anche grazie
alla guida in tempo reale che il software fa
prima e durante la scansione. Molti problemi nascono perché l’utente non è abituato
a leggere a video, pensando di saperlo usare e cliccando su ok senza leggere cosa la
macchina chiede.
Ci vuole molto per imparare ad utilizzarlo?
No, anche se la curva di apprendimento
cambia da persona a persona. Determinante, quando si inizia, è utilizzarlo tutti i
giorni fino a quando non viene naturale. Le
difficoltà sono le stesse di quando abbiamo
cominciato a scrivere con il programma di
scrittura Word. Da un documento all’altro
non ci ricordavamo che comandi selezionare per ottenere quel determinato effetto.
Oggi ci sembra impossibile che un tempo
si scriveva con la macchina da scrivere.
Capiterà così anche per il Cad Cam, i futuri
odontotecnici non sapranno tenere in mano
una spatola da modellazione ma faranno
denti incredibili con il mouse.
Cosa consiglia ai neo odontotecnici digitali?
“Di cominciare a realizzare elementi singoli, fare delle prove, dedicare almeno un’ora
al giorno a questo tipo di formazione creando anche sempre lo stesso elemento
che poi non verrà realizzato fisicamente.
E’ fondamentale impratichirsi sull’utilizzo
dei comandi e delle varie regolazioni e impostazioni che il software mette a disposizione. Poi, una volta che diventano routinarie, allora si passa alla realizzazione di
strutture più complesse, ponti, circolari e
strutture su impianti. Il 90% dei problemi a
cui sono chiamato a risolvere derivano proprio dal fatto che l’utente si è dimenticato
quali comandi utilizzare per ottenere quel
determinato particolare: per esempio come
regolare la lacca spaziatrice, come calibrare
lo scanner o come importare l’antagonista
per creare l’articolatore virtuale. Altri interventi, decisamente minimi, sono quelli
che faccio, sempre online, per risolvere
problemi dell’hardware. Anche in questo
caso per il 99% delle volte si risolve tutto
a distanza, senza un intervento nel laboratorio del cliente. La possibilità di lavorare
direttamente da Villafranca sul loro computer e sullo scanner ci permette di essere
tempestivi e non lasciare mai inoperoso lo
strumento”.
Quindi una volta impratichito il cliente non
lo sentite più?
No, oggi la maggior parte degli interventi
d’assistenza sono per clienti che hanno la
necessità di un confronto sulla progettazione del lavoro e sui passaggi necessari per
realizzarlo, soprattutto per i lavori misti,
denti naturali ed impianti. In questo caso li
Nobil Mag
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Attualità
seguo mentre eseguono la lavorazione fino
alla fase di salvataggio del lavoro finito.
Le maggiori difficoltà vengono rilevate per
realizzare l’abutment sul modello virtuale.
Nell’allineamento mi sembra che vi siano la
maggiori difficoltà, ma anche in questo caso
i problemi derivano dallo scarso utilizzo. L’utente, da una volta all’altra si è dimenticato
i passaggi da fare oppure si sente più sicuro
a realizzarli in mia compagnia per verificare
che tutto sia stato eseguito correttamente.
Avere una assistenza in tempo reale è un
servizio che per molti clienti è indispensabile, permette di non restare in attesa di una
risposta per ore e di risolvere il problema.
SINERGIA SCAN:
un solo scanner tre configurazioni (e prezzi) per soddisfare sia
chi inizia che chi vuole realizzare ogni tipo di dispositivo
• SINERGIA SCAN ENTRY LEVEL
Scanner ottico a 5 assi con piattello tiltante
(-5° +20°), tecnologia a luce strutturata con
acquisizione di immagini a 2 telecamere.
Software di scansione versione 2.0 light
version per l’acquisizione e allineamento di
nuvole di punti e generazione di superfici
poligonali in formato STL, completo di PC
+ monitor + software modellatore Exocad
Dental Cad base in versione ridotta. (ponti
e corone)
• SINERGIA SCAN STANDARD LEVEL
(configurazione A): Scanner ottico a 5 assi
con piattello tiltante (-20° +35°), tecnologia
a luce strutturata con acquisizione di immagini a 2 telecamere. Software di scansione
versione 2.0 full version per l’acquisizione
e allineamento di nuvole di punti e generazione di superfici poligonali in formato STL,
completo di PC + monitor + software modellatore Exocad Dental Cad base.
• SINERGIA SCAN STANDARD LEVEL
(configurazione B): Scanner ottico a 5 assi
con piattello tiltante (-20° +35°), tecnologia
a luce strutturata con acquisizione di immagini a 2 telecamere. Software di scansione
versione 2.0 full version per l’acquisizione
e allineamento di nuvole di punti e generazione di superfici poligonali in formato STL,
Completo di PC + monitor + software modellatore Exocad Dental Cad base + software Exocad modulo impianti.
• SINERGIA SCAN HIGH LEVEL
Scanner ottico a 5 assi con piattello tiltante (-20° +35°), tecnologia a luce strutturata
con acquisizione di immagini a 2 telecamere. Software di scansione 2.0 full version, per l’acquisizione e allineamento di
nuvole di punti e generazione di superfici
poligonali in formato STL, Completo di PC
dedicato High Performances + monitor +
software modellatore Exocad Dental CAD
base + software Exocad modulo impianti +
software barre e attacchi.
Exocad GmbH annuncia la compatibilità con 3Shape TRIOS®, supporto colore compreso.
Exocad , leader di mercato nel software CAD Dental, comunica che,
da fine febbraio 2014, il software Exocad può ora importare files
“aperto” . DCM e .3 OXZ scansiti direttamente da scanner 3Shape
TRIOS . Questa capacità estende la lista degli scanner supportati
da Exocad in più di 20 marchi (aziende) , offrendo agli utenti finali
la più ampia gamma di scelta scanner nel settore dentale.
L’aggiornamento Exocad è ora disponibile per tutti i partner rivenditori Exocad. La compatibilità TRIOS è stata sviluppata senza il
supporto o approvazione da parte 3Shape .
“ Attualmente gli Scanner TRIOS producono file DCM aperti, se im-
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Nobil Mag
postati in modalità Direct Connection. Quindi, possiamo leggere
direttamente i file, compresa la loro consistenza del colore” afferma Tillmann Steinbrecher, CEO di Exocad GmbH .
“Ma è tecnicamente possibile per 3Shape chiudere il formato DCM
attraverso aggiornamenti software. Crediamo che i dentisti che
utilizzano scanner intraorali abbiano il diritto di lavorare in maniera aperta e con un laboratorio di loro scelta - e migliaia di laboratori
in tutto il mondo oggi utilizzano il software Exocad. Pertanto, speriamo fortemente che 3Shape mantenga il TRIOS scanner aperto
in futuro”.
Attualità
L’estetica si cattura
con lo smartphone
grazie a Smile Capture
Quante volte è capitato di avere la necessità di farsi comunicare una estetica per
poi riprodurla in laboratorio nella maniera più precisa possibile oppure di andare
in studio personalmente e scattare una
immagine fedele e di buona qualità dell’estetica. Molte le possibilità offerte dalle
nuove tecnologie, ma non tutte semplici
ed efficaci.
Grazie a Smile Capture - il sistema ideato
da SmileLine, l’azienda Svizzera da sempre sinonimo di innovazione e tecnologia,
i cui prodotti sono distribuiti da Nobil Metal è oggi possibile fotografare un sorriso
o un particolare in bocca e condividerlo
immediatamente tramite mail, claud o attraverso i principali social.
Oggi la fotografia dentale è senza dubbio
uno dei migliori strumenti per una comunicazione ottimizzata tra studio e laboratorio a patto che si utilizzino gli strumenti
adatti.
Smile Capture permette di scattare fotografie intraorali in tutta semplicità con
l’iPhone assemblato alla Smile Lite.
Le immagini possono essere realizzate con
luce naturale (solo LED) o con luce polarizzata (Style Lense). Inoltre è possibile anche realizzare anche dei brevi video. Smile
Capture funziona sul principio del “plug
and play” (pronto per l’uso) e non necessita di nessuna formazione particolare:
dopo solo poche prove, chiunque sarà capace di realizzare delle fotografie professionali e di grande qualità. Basta scaricare
l’apposita App.
L’App (disponibile su App Store di iTunes)
Una App conviviale che vi guiderà attraverso le diverse tappe: dall’inserzione del
nome del paziente allo scatto dell’immagine, passando dalla calibrazione del dispositivo. Coloro che lo desiderano possono
trattare le immagini attraverso la funzione
“deep view” oppure utilizzando i diversi
filtri messi a disposizione.
Quattro passaggi semplici per ottenere il
massimo del risultato:
1° sincronizzare il vostro iPhone e la vostra
Smile Lite per mezzo della SmartConnect
2° aprire l’App Smile Capture
3° calibrare (richiede circa 4’’) e scattate la
fotografia
4° inviarla per e-mail a vostro PC o ad
un’altra persona.
Smile Capture è un set di accessori composto da:
- SmartConnect: l’elemento che permette di assemblare la Smile Lite al vostro
iPhone
- Calibration box: calibrate molto semplicemente il vostro iPhone prima di ogni
sessione di fotografia
- Calibration cards: cartoncini di calibrazione grigi
- L’App Smile Capture: disponibile gratuitamente su App Store di iTunes.
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Attualità
New Ancorvis, storia e modernità
al servizio dell’odontotecnico
anche per le nuove tecnologie
La storica azienda emiliana fondata nel 1948, si propone come partner
dinamico e moderno, leader nel settore
dentale.
A partire dal 2006 - con l’ormai consueta
intraprendenza - New Ancorvis affianca al
proprio core-business originario, costituito
dalla realizzazione di attacchi dentali attraverso tecnica di fresatura, due nuove linee
di prodotto: la prima rappresentata dalla
produzione di componentistica implantare,
la seconda dalla produzione di semilavorati con tecnica di fresatura tramite tecnologia CAD-CAM.
Il passo assolutamente innovativo intrapreso dall’azienda negli anni diventa – oltre alla padronanza profonda della tecnica di fresatura - suo elemento peculiare,
permettendo una crescita repentina della
struttura e degli obiettivi raggiunti.
Il ventaglio di realizzazioni su misura si
amplia e perfeziona declinandosi in materiali diversi ed innovativi; la componentistica implantare cresce sino a vantare oltre
500 articoli a catalogo, compatibili con le
più rinomate piattaforme implantari e costituendo un caso unico sul mercato per
profondità di gamma.
Ed infatti, la produzione New Ancorvis di
componentistica implantare si esprime in:
- monconi in titanio (dritti ed inclinati),
- convertitori da incollaggio/cilindri per
provvisori,
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- convertitori conici (dritti ed inclinati),
- analoghi da laboratorio,
- monconi in titanio fresabili tipo premilled,
- viti compatibili per tutte le piattaforme
disponibili.
Il centro di produzione New Ancorvis è specializzato nella realizzazione di strutture
dentali mediante la sistematica CAD-CAM,
sia da modello che da file e si caratterizza
per la versatilità e la capacità di personalizzazione delle varie strutture, quali:
- Ponti e corone fino a 14 elementi
- Abutment individuali tecnica avvitata e
tecnica ad incollaggio
- Ponti avvitati, toronto bridge, barre su
impianti tecnica ad incollaggio
- Ponti avvitati, toronto bridge su impianti
tecnica avvitata monoblocco
- Barre su impianti tecnica avvitata monoblocco
- Scheletrati ottenuti per prototipazione
rapida
- Modelli con monconi sfilabili.
Ottenibili in:
- ossido di zirconia,
- titanio biomedicale grado 5,
- cromo-cobalto biomedicale ceramizzabi-
Attualità
le e laser sinterizzato,
- peek,
- resina pmma per provvisori 3/5 strati,
- fibra di vetro,
- alluminio per test da laboratorio,
- resina acetalica,
- plastica calcinabile,
- vetroceramica con leucite,
- ceramica feldspatica,
- disilicato di litio,
- composito integrale,
- allumina.
Inoltre New Ancorvis mette gratuitamente
a disposizione dei suoi clienti librerie implantari criptate con oltre 100 piattaforme
implantari per la realizzazione di abutment
e ponti avvitati individuali.
Le librerie sono installabili su software di
modellazione implantare delle più rinoma-
te aziende del settore e pertanto consentono un dialogo aperto tra New Ancorvis e
qualunque software di modellazione CAD.
E tutto questo anche nel contesto del
progetto “Sinergia”, capitanato dalla
consociata Nobil Metal, che appunto si
pone come obiettivo quello di fornire al
cliente finale, l’odontotecnico, in modo
totalmente aperto e non vincolante - tutti
gli strumenti relativi alla sistematica CADCAM nella progettazione e realizzazione
di strutture protesico-implantari in ogni
tipologia di materiale e con tecnologie di
produzione all’avanguardia (centri di lavoro altamente automatizzati, sinterizzazione laser di polveri di metallo e fresatrici
compatte).
E mentre l’azienda procede lungo questo sentiero di innovazione, parimenti
l’organizzazione aziendale si struttura,
votandosi ad un sistema di lavoro “total
quality oriented” suffragato anche dall’ottenimento delle certificazioni CE ed ISO
9001-2008 e 13485-2012, alla soddisfazione ed al rapporto diretto con il cliente.
Lo spirito di iniziativa e di miglioramento
continuo guida l’azienda verso nuovi traguardi.
Il progetto legato alla componentistica
implantare trova il suo fisiologico completamento nella realizzazione di un configuratore brevettato per la realizzazione
di monconi individualizzati, che permette
di colmare il gap esistente tra le richieste
cui il tecnico deve far fronte ed i limiti imposti da un cataqlogo finito e standard di
componenti.
New Ancorvis debutta a settembre di
quest’anno con “Just in time” e “Just in
time Abutment Creator”, software di modellazione CAD vero e proprio, destinato a
traghettare l’utilizzatore verso nuove metodologie produttive.
“Just in time” e “Just in time Abutment Creator” si propongono dunque come cataloghi virtuali con una rosa di combinazioni
da 58.000 all’infinito, per la realizzazione
di monconi dalle più svariate anatomie,
ottenibili attraverso il semplice uso del
Nobil Mag
19
Attualità
proprio pc.
L’onda del digitale e delle produzioni individualizzate viene ad oggi cavalcata
dall’azienda che crede profondamente in
un passaggio per così dire “generazionale” nelle metodiche di produzione e nelle
tecnologie utilizzate.
Di qui l’apertura sempre maggiore ad investimenti legati alla volontà di avere al
proprio interno macchinari d’eccellenza e
quanto di nuovo il mercato possa proporre
in termini di avanzamento e specializzazio-
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Nobil Mag
ne tecnologica. Un sistema produttivo sicuro e moderno consente la realizzazione
di dispositivi affidabili e tecnologicamente
all’avanguardia, proposti con competenza
da esperti sempre pronti a soddisfare le
più diversificate esigenze clientelari.
In questo contesto, lo sviluppo di nuovi
progetti diviene essenza stessa dell’azienda.
Attualmente New Ancorvis sta lavorando
alla produzione di modelli stereolitografici ottenibili attraverso l’invio di file. Una
soluzione economica per andare incontro
alle esigenze di un mercato sempre alla
ricerca di prodotti di qualità a prezzi “democratici”.
La fase test atta a verificare la precisione
e la resistenza dei modelli ottenibili con
questo tipo di tecnologia è una parte fondamentale del processo di analisi e studio
precedente l’immissione sul mercato di
questo genere di manufatti ed è su questo aspetto in particolare che l’azienda ad
oggi sta concentrando le proprie energie.
Con una speciale attenzione all’estetica, è
in gestazione la realizzazione di semilavorati con fori inclinati.
L’inclinazione del canale della vite nella progettazione e nella realizzazione di
abutment e implant bridge migliora in
modo significativo l’impatto estetico della
protesi. Il foro passante infatti può venire
reindirizzato in aree controllate del dente: ad esempio, su un incisivo frontale lo
si può traslare dalla parete vestibolare a
quella linguale consentendo una ceramizzazione omogenea ed altamente estetica,
altrimenti impossibile da realizzare.
E poi ancora, questa volta strizzando
l’occhio all’avanzamento tecnologico ed
all’accrescersi del know-how nel comparto
digitale, New Ancorvis sta lavorando alla
realizzazione di dime chirurgiche, di pari
passo allo sviluppo delle metodiche basate sull’utilizzo di telecamera intra-orale
e flussi di lavoro interamente digitalizzati.
Infine, la natura innovativa della azienda
trova il suo completamento in una sorta
di “fucina delle idee”: intesa come partecipazione orizzontale dell’intera organizzazione aziendale esterna ed interna
al perfezionamento di nuovi progetti e al
raggiungimento di risultati globali di eccellenza.
Visitate il sito aziendale:
www.newancorvis.eu ed entrate nella
realtà New Ancorvis.
Per info riguardo il progetto “Just in time”,
siete pregati di prendere contatto con i referenti commerciali di zona.
Attualità
PAL KERAMIT 3-S:
La prima per realizzare strutture in
palladiata con la tecnica SLM
La sinterizzazione laser selettiva (SLS), conosciuta anche con i nomi commerciali di
lasermelting (SLM), lasersintering e lasercusing è una tecnologia che è stata introdotta in azienda all’inizio del 2000.
Nel reparto R&D Nobil Metal sono stati
portati a termine con successo molte applicazioni con differenti tipi di leghe e metalli. Inoltre, la lunga collaborazione con
una importante azienda orafa (Cartier –
Parigi) ha permesso di acquisire notevole
esperienza nella produzione di polveri di
leghe preziose orafe dedicate per la tecnologia SLS con conseguenti realizzazioni di
pezzi unici con polveri preziose “Made in
Nobil Metal”. Nel 2007 iniziarono i primi
test con leghe preziose dentali; oggi Nobil Metal presenta la soluzione per coloro
che sono interessati a realizzare strutture
in lega PAL KERAMIT 3 con tecnologia SLS.
La lega, avente identica composizione
a quella già prodotta da molti anni sotto
forma di lingottino, è stata denominata Pal
Keramit 3-S. In questi anni, lavorando sulla
distribuzione granulometrica delle polveri
e sui parametri del laser e della macchina,
si è raggiunto un obbiettivo eccellente,
qualitativamente analogo al fuso.
Grazie a quanto messo a punto, si garantisce non solo la perfetta ripetibilità del file
ma, essendo la camera di lavoro totalmente in ambiente protetto, anche una produzione esente da ossidi e da qualsiasi tipo
di contaminazione da contatto con utensili. Questa tecnologia garantisce inoltre
anche la massima purezza del metallo,
non venendo mai riciclato, ed una microstruttura più omogenea rispetto alle fusioni tradizionali. L’intero processo di produzione è totalmente controllato e certificato
secondo la norma UNI EN ISO 13485.
Pal Keramit 3-S è stata testata con le ceramiche normalmente utilizzate nel mercato
italiano ed il riscontro è stato di assoluta
eccellenza.
Nobil Mag
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Attualità
SOLDER 700
Saldame secondario per leghe per ceramica ed universali
Le ceramiche di ultima generazione (oltre alle normali LF) hanno quasi tutte
la caratteristica di avere dei punti di transizione vetrosa (Tg) minori rispetto alle ceramiche tradizionali. Spesso le temperature
di sinterizzazione o cottura risultano essere
di addirittura 100°C inferiori rispetto al passato. Conseguentemente si rischia di avere
un gap non sufficiente tra le temperature di
lavoro della saldatura secondaria e la tem-
peratura della ceramica. Per ovviare a quanto sopra, la Nobil Metal ha messo a punto
e prodotto una nuova saldatura secondaria
per ceramica, la SOLDER 700. Questo saldame, di colore giallo, è disponibile solo in
forma di striscia (0,4 x 1,0 x 150 mm).
La temperatura di lavoro indicata è di 710°C
(intervallo di fusione: 650-705°C). Le leghe
saldabili sono quelle a base: Au, Pd e Pd-Ag.
Il flux consigliato è il FLUX 11.89.
KERAMIT 300 LF+
Lega economica di colore giallo per ceramiche LF (Performance)
La lega Keramit 300 LF+ deriva
dalla Keramit 300 LF. Il leggero cambiamento nella composizione si è reso necessario per evitare una possibile sovrapposizione con una lega coperta da brevetto. Pur
non avendo registrato vendite nel mercato
nazionale abbiamo comunque preferito
assicurarci di star fuori da qualsiasi forma
di contenzioso. Le caratteristiche ricalcano
quelle della lega precedente: le differenze
sono veramente minime:
Colore giallo, densità g/cm3 12,2, intervallo
di fusione 1030-1110 °C, temperatura di colata 1250 °C, Modulo eslastico GPa 90, Allungamento 5-3%, carico rottura MPa 550 –
615, durezza Vickers HV5/30 200-210-220.
Composizione: Au30,6%, Pt2,0%, Pd21,1%,
Ag35,4%, In10,5%, Au&PGM53,8%.
PAL KERAMIT 4
Lega per ceramica convenzionale
Lega Palkeramit 4, è prodotta con
l’esclusiva tecnica HV Nobil Metal con l’inserimento in tracce di microelementi particolari.
Molto interessanti le caratteristiche di questa
lega: il notevole modulo elastico (130 GPa), il
coefficiente di espansione termica (CET), il basso contenuto di argento (7,2%), il reticolo cri-
22
Nobil Mag
stallino molto fine (Micrograin) e la stabilità in
fase di cottura della ceramica (“creep e sag resistance”) ne fanno un prodotto di sicuro interesse sia per applicazioni di implanto-protesi che
per tecnica PFM che CPM (Ceramica Pressata su
Metallo). La tonalità dell’ossido è gradevole e
chiara, a garanzia di una buona estetica mentre
il basso peso specifico assicura un rapporto costo/resa molto competitivo. Le analisi relative a
corrosione e citotossicità (i valori sono riportati
sia nella tabella metallografica leghe aziendale
che nel packaging del prodotto) hanno ribadito
la bontà del prodotto. Caratteristiche: colore
bianco, densità g/cm3 11,7, intervallo di fusione 1170 – 1295 °C, temperatura di colata 1400
°C, moduulo elastico GPa 130, limite elastico
MPa 585 – 585, allungamento 28-28 %, carico rottura MPa 855-855, durezza Vickers HV
5/30 255 Composizione: Au4,5%, Pd77,3%,
Ag7,2%, Sn4%, Ga6,0%, Au&PGM82,3%.
Eventi
Save the Date
SIMPOSIO
SINERGIA
Milano, Hotel Melià,
16/18 ottobre 2014
Tecnologie, tecniche,
macchine, materiali e
nuove soluzioni.
Aggiornamenti ed
informazioni a 360°
Il Corso Universitario Alta Formazione:
Specializzazione dell’Odontotecnico
in progettazione digitale
Il corso di 500 ore è organizzato
dal Centro Studi Scienze per la vita della
Facoltà di Scienze e Tecnologie Applicate
dell’Università degli Studi Guglielmo Marconi in collaborazione con le Associazioni:
AIMOD – SICED – ORTEC.
Direttore del corso: Prof. Massimo Fioranelli
Coordinatore: Alberto Battistelli
IL CORSO PREVEDE I SEGUENTI MODULI:
1) Informazioni sanitarie di base. Il modulo
è coordinato dal Centro Studi di Scienza
per la vita e si sviluppa in modalità e-learning.
2) Acquisizione delle competenze indispensabili nella progettazione CAD CAM. Il
modulo è coordinato dal Corso di laurea
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Nobil Mag
in Ingegneria e si sviluppa in modalità
mista (blended).
3) Progettazione digitale odontotecnica. Il
modulo è coordinato dall’area protesisti e ortodontisti e si svolge in modalità
frontale.
Il Corso di Alta Formazione è finalizzato ad
una formazione di livello universitario per
la gestione di software nell’ambito di macchine a controllo numerico. Con questa
formazione l’odontotecnico sarà quindi
in grado di gestire autonomamente tecniche all’avanguardia che gli consentiranno
di utilizzare ad altro livello l’hardware e
il software protesico e ortodontico. Grazie a questi apprendimenti teorico-pratici
nell’area dell’informatica digitale, l’odon-
totecnico non sarà un mero utilizzatore dei
sistemi preconfezionati, ma un autonomo
operatore specializzato dell’adattamento
degli strumenti digitali ad utilizzo specifico. Il Corso è aperto solo a odontotecnici
titolari di laboratorio ed ai loro dipendenti
soci delle Associazioni organizzatrici.
La partecipazione al corso prevede il pagamento di un contributo di 1.900 euro.
Il Corso è a numero chiuso.
La priorità della preiscrizione è regolata
dalla data di invio della e-mail di pre iscrizione all’indirizzo aimod.afg@gmail.com
Per informazioni:
SDT Alberto Cecere
Tel. 0774376166 - Cell. 3661599799
Eventi
Programma Corsi e Dimostrazioni
Nel corso dell’anno Nobil Metal organizza, anche su richiesta, incontri e dimostrazioni (collettive ed
individuali anche indirizzati a scuole di odontotecnica) su varie tematiche.
Per info e prenotazioni: tel 0141 933811 info@nobilmetal.it
CORSI CAD-CAM SINERGIA
Design virtuale: tecnologia CAD Sinergia primo livello
Relatori: Antonio Rosano, Franco Schipani, Marco Annucci, Rossano Canova, Antonio Pellegrino, Gianfranco Mattone, Massimo Motisi, Antonio Scaffidi
C
orso pratico di protesi in design virtuale: progettazione lavoro su impianti in tecnologia CAD
Relatori: Franco Schipani, Marco Annucci, Rossano
Canova
Obiettivi: ottenere step by step un buon risultato
estetico e funzionale nella protesi in metallo ceramica. Durata: 2 giorni.
Relatori: Angelo Gallocchio, Paolo Mola, Mario Giubilato, Andrea Marinozzi, Innocente Pozzan, Giuseppe
Emanuele, Giuseppe Doti, Carlo Baroncini
 CORSO DI TECNICA AVANZATA CON TECNOLOGIA CAD
Relatori: Franco Schipani, Marco Annucci, Rossano
Canova
C
ORSO PRATICO DI PROTESI FISSA: DAL MODELLO
ALLA CERAMIZZAZIONE
Obiettivi: ottenere stepby step un buon risultato
estetico e funzionale nella protesi metallo ceramica.
Durata 4 giorni distribuiti in 2 sessioni.
Relatori: Angelo Gallocchio, Paolo Mola, Mariangelo
Godeas, Carlo Baroncini.
W
ORKSHOP: USO SCANNER E SOFTWARE DI MODELLAZIONE EXOCAD
Relatori: Antonio Rosano, Franco Schipani, Marco Annucci, Rossano Canova, Antonio Pellegrino, Gianfranco Mattone, Massimo Motisi, Antonio Scaffidi.
C
ORSO DI CERAMICA SU OSSIDO DI ZIRCONIO CERAMCO PFZ
Obiettivi: conoscere ed utilizzare la ceramica Ceramco PFZ. Durata 2 giorni.
Relatori: Angelo Gallocchio, Paolo Mola, Mario Giubilato.
PROTESI FISSA: CERAMICA STRATIFICATA, CERAMICA
PTM, INTEGRALE, CERAMCO IC
PROTESI FISSA: CERAMICA STRATIFICATA, CERAMICA
PTM, INTEGRALE PERFORMANCE, PERFOMANCE PRESS
 WORKSHOP IN PROTESI FISSA.
Obiettivi: conoscenza ed applicazione della ceramica.
Durata: mezza giornata
Relatori: Angelo Gallocchio, Paolo Mola, Mario Giubilato, Andrea Marinozzi, Innocente Pozzan, Giuseppe
Emanuele, Giuseppe Doti.
 CORSO PRATICO IN PROTESI FISSA.
Obiettivi:conseguimento del successo nella protesi
estetica in metallo ceramica. Durata: 2 giorni.
Relatori: Angelo Gallocchio, Paolo Mola, Maurizio
Giubilato Andrea Marinozzi, Innocente Pozzan, Giuseppe Emanuele, Giuseppe Doti, Carlo Baroncini.
 CORSO PRATICO IN PROTESI FISSA.
Obiettivi: utilizzazione corretta della ceramica pressata su metallo ed integrale. Durata: 2 giorni.
Relatori: Angelo Gallocchio, Paolo Mola, Mario Giubilato, Andrea Marinozzi, Innocente Pozzan, Giuseppe
Emanuele, Giuseppe Doti, Carlo Baroncini.
C
ORSO PRATICO DI PROTESI FISSA: REALIZZAZIONE
DI FACCETTE ESTETICHE.
 MELODIA IN QUATTRO TEMPI
Obiettivi: utilizzo ceramica a basso punto di fusione
per leghe ad alta espansione PERFORMANCE. Durata:
2 giorni
Relatore: Marc Andrè Leriche
 CORSO PRATICO IN PROTESI FISSA.
Obiettivi: conseguimento del successo nella protesi
estetica in metallo ceramica.
Relatori: Andrea Avataneo, Ignazio Stassi.
 CORSO PRATICO IN PROTESI FISSA
Obiettivi: utilizzazione corretta della ceramica pressata su metallo e integrale
Relatori: Andrea Avataneo, Ignazio Stassi.
PROTESI MOBILE COMBINATA: PROTOCOLLI E LINEE
GUIDA ATTACCHI LINEA NOBIL METAL, NEW ANCORVIS,
CEKA, PRECI LINE
 CORSO PRATICO IN PROTESI MOBILE COMBINATA
Obiettivi: scelta dell’attacco più appropriato per la
protesi totale, parziale ed implantare
Relatore: Vito Pignatelli
Nobil Mag
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Eventi
I CORSI DI MARC ANDRÈ LERICHE
SMILE DAY - Il successo del restauro protesico - corso teorico
Presentazione - Quali sono gli elementi indispensabili e necessari per la realizzazione di
un caso clinico? Quale protocollo si deve seguire, per gestire bene un restauro protesico?
E altre domande ancora, a cui sarà data una risposta durante questa giornata. La gestione di un caso clinico necessita di rigore ed in nessun momento di errori; non può
essere ripresa da un improvviso cambiamento clinico-protesico. La comunicazione tra
il clinico e l’odontotecnico deve essere costruttiva e basata sul reciproco confronto. Un
tale protocollo risponde alle esigenze ed alle aspettative estetiche del paziente.
Programma - 1 giorno
• Registrazione partecipanti
• Introduzione
• Comunicazione - Consultazione Protocollo
• Fasi pratiche di lavorazione
•Analisi e valutazione degli stru-
menti e supporti operativi
• Stratificazione
• Metallurgia - Ceramica
• Stratificazione (prosieguo)
• Aspetti tecnici e clinici di cosmetica
• Fasi pratiche di lavorazione
• Implantologia
• La ceramica pressata
• Presentazione di lavori pratici
eseguiti
• Dibattito - Conclusioni
• Verifica con questionario
Nel corso dell’incontro il docente svolgerà delle fasi pratiche di lavorazione riprese con un sistema di video proiezione a circuito chiuso.
MELODIA IN QUATTRO TEMPI
Presentazione - Un modello clinico è uno degli elementi per la riuscita di una realizzazione protesica estetica. È una
delle fonti d’informazione. Senza una struttura metallica correttamente eseguita, ci esponiamo a delle future complicazioni tecniche ed estetiche. La preparazione della superficie delle leghe è talvolta trascurata ed è una delle fonti di
disappunto al momento della realizzazione cosmetica. La padronanza della corretta posizione delle masse ceramiche
e l’apposizione sottile dei coloranti permettono di ottenere vitalità e profondità nelle tinte. Infine, un’analisi topografica precisa dello stato della superficie ed una levigatura selettiva assicureranno un’integrazione orale ottimale.
Programma - 3 giorno
Primo giorno - 8.00 / 19.00
Secondo giorno - 8.30 / 19.00
• Registrazione partecipanti
• Studio della forma
• Studio della funzione
• Concetto metallurgico
• Controllo delle armature
• Trattamento delle leghe
• Smile Design
• Fasi pratiche di lavorazione combinate
relatore/partecipanti
• Prosieguo fasi di stratificazione della ceramica
• Analisi della superficie
• Trattamento della superficie
• Prosieguo fase pratica
• Lucidatura
• Conclusioni e dibattito
• Verifica con questionario
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Nobil Mag
In Vetrina
NOBIL FIX
Nobil Fix è un composito bi-componente
automiscelante, polimerizzabile anaerobico di colore giallo oro. È un adesivo
idoneo per l’incollaggio permanente tra
metalli nell’uso di attacchi, corone tele-
scopiche e nella tecnica implantare. Si
unisce sia a metalli che a resine. Facile
da utilizzare permette di effettuare tutte
quelle lavorazioni dove è necessario utilizzare la tecnica della passivazione.
Strumenti Rotanti Nobil Metal
Da anni la Nobil Metal produce e commercializza strumenti rotanti per l’odontotecnica.
Tra queste frese carburo di tugsteno
sia per la tecnica per la rifinitura ed
il fresaggio, dischi e frese diamantate
tradizionali e sinterizzate, strumenti
d’acciaio, dischi separatori, lucidanti
per ceramica, zirconio, leghe preziose, resina, leghe Cr-Co e non preziose,
titanio olt ra a mandrini, riduttori ed
altri strumenti per manipoli. Richiedi
ai nostri agenti il catalogo oppure collegati al sito www.nobilmetal.it.
e.ONcp250
Nasce dalla ricerca Ugin Dentaire un
nuovo forno per la ceramica pressata
e la ceramica tradizionale dal design
elegante. e.ONcp250 è un concentrato
di innovazione tecnologica applicata
all’odontotecnica pur distinguendosi per la facilità d’utilizzo. Lo schermo
touch colorato e di grande dimensione
e il suo sistema di navigazione intuiti-
Performance Speed
Performance Speed è la ceramica che
abbina velocità di esecuzione ad una
invidiabile resa estetica. Performance
Speed è una ceramica che consente
agli odontotecnici di aumentare la
produttività del proprio laboratorio
con un investimento ridotto senza penalizzare la qualità. Anche per soddisfare queste richiesta la Performance
Speed viene proposta in un Kit che
consente di conoscere la ceramica in
modo semplice e rapido. Performance
Speed è compatibile con le principali
leghe a basso punto di espansione.
Oltre alla Speed la linea Performance
comprende la ceramica tradizionale e
quella Press per la tecnica della pressata su metallo.
vo assicurano all’operatore il massimo
del comfort di utilizzo. Grazie alla presa
USB, il trasferimento, il salvataggio e la
tracciabilità dei lavori realizzati vengono
assicurati nelle milgiori condizioni. L’elevata capacità di memoria della scheda
di controllo consente di usufruire della
più ampia gamma di prodotti ceramici
dentali presenti sul mercato. La connessione di una periferica supplementare
come il mouse rende questa apparecchiatura ancora più versatile.

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