www.dmgmori.com Centri di lavoro orizzontali DMC 100 / 125 / 160 H duoBLOCK® DMC H duoBLOCK® Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia Tecnologia di controllo Dati tecnici DMC H duoBLOCK® Competenza eccellente per tutti i settori. Produzione ai massimi livelli: i centri di lavoro orizzontali della serie duoBLOCK® permettono all’utente di produrre in serie componenti complessi in maniera efficiente ed economica con un’elevata precisione e tempi di lavorazione brevi. Oltre 80 specialisti in tecnologie applicate sono a Vostra disposizione per offrirVi l’elaborazione di soluzioni tecnologiche su misura, dalla realizzazione di studi di tempistica e fattibilità fino alla consegna di impianti di produzione completi già operativi. 02 1 3 5 7 2 4 6 8 Automotive Idraulica 1: Testata in GGG60 2: Scatola del cambio in alluminio 3: Blocco idraulico in GGG30 4: Distributore in GG25 Costruzione di macchine Settore ferroviario 5: Modulo terminale in GGG60 6: Corpo pompa in GGG40 7: Cuscinetti asse in GS45 8: Centralina in alluminio Sicurezza 9: Particolare pistola 10: Protezione mani 9 10 03 DMC H duoBLOCK®: massima precisione nella produzione di componenti. Pezzo raffigurato: scatola del cambio in alluminio. Attenzione: I risultati delle prove di truciolatura ed efficienza riportati in questo catalogo sono da considerarsi come indicativi, in quanto soggetti a leggera variazione a seconda delle condizioni ambientali e di taglio. Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia êê Concetto Tecnologia di controllo Dati tecnici DMC H duoBLOCK® Massima ampiezza della zona lavoro con ingombro macchina ridotto. Le ampie corse fino a 1.600 × 1.100 × 1.400 mm, l’elevato carico pallettizzato fino a 3.000 kg grazie al nuovo concetto salvaspazio di cambio pallet e l’evacuazione trucioli posteriore per una struttura anch’essa a ingombro ridotto sono solo alcuni dei fattori determinanti per una produzione efficiente. Un’accessibilità ottimale all'area di attrezzaggio e alla zona lavoro, differenti versioni mandrino e numerose opzioni per l’ottimizzazione del processo completano l’offerta. Highlights ++ Principio duoBLOCK® brevettato per la massima stabilità e precisione nel tempo 04 ++ Ampia zona lavoro ed elevato carico pallettizzato fino a 3.000 kg ++ Potenti mandrini a coppia elevata ++ Tempi passivi ridotti grazie alla tecnologia di cambio pallet e cambio utensile d’avanguardia ++ Accessibilità ottimale alla zona lavoro, all’area di attrezzaggio e ai dispositivi di manutenzione Truciolatura pesante con mandrino a cambio gamma fino a 1.500 Nm di coppia DMC 100 H duoBLOCK® (SK50 / HSK-A100) DMC 125 H duoBLOCK® (SK50 / HSK-A100) DMC 160 H duoBLOCK® (SK50 / HSK-A100) mm 1.000 / 1.000 / 1.050 1.250 / 1.000 / 1.050 1.600 / 1.100 / 1.400 Dimensioni mm 800 × 800 800 × 800 1.250 × 1.000 Carico max. kg 2.000 2.000 Corse Asse X / Y / Z Pallet 800 × 800 / 2.000 kg 1.530 1.295 1.580 mm 1.600 Dimensioni del pezzo 3.000 1.250 1.000 800 × 800 / 2.000 kg 1.250 × 1.000 / 3.000 kg 05 Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia êê Area di lavoro Tecnologia di controllo Dati tecnici DMC H duoBLOCK® Il duoBLOCK® di terza generazione compatto: massima stabilità per pezzi e utensili di grandi dimensioni. Oltre a un’ottimale dinamica garantita da masse statiche elevate e componenti in movimento ottimizzati dal punto di vista del peso, la struttura ottimizzata FEM duoBLOCK® permette l’impiego di grandi dispositivi di serraggio (multipli) o la lavorazione di componenti di grandi dimensioni e altezze con una precisione costante nella zona superiore di movimentazione. Il basamento macchina rigido, con appoggio su 3 punti, permette una rapida messa in funzione. 06 1: Protezione monolitica ad alta inclinazione (30°) 2: Soluzione salvaspazio di evacuazione trucioli verso il lato posteriore della macchina 1 2 Highlights concetto duoBLOCK® Struttura di base ++ Massima stabilità grazie alla struttura ottimizzata FEM duoBLOCK® brevettata ++ Ottimale dinamica della macchina grazie a masse statiche elevate e componenti in movimento ottimizzati dal punto di vista del peso ++ Struttura di base termosimmetrica ++ Tre guide sull’asse X per una rigidità costante lungo l’intera corsa Y ++ Ampia zona lavoro per l’impiego di grandi dispositivi di serraggio multipli o per la lavorazione di componenti di grandi dimensioni ++ Appoggio su 3 punti grazie al basamento macchina rigido in GGG60 Zona lavoro ++ Protezioni e cabina ad alta inclinazione per una caduta trucioli ottimale nella zona lavoro ++ Protezione monolitica per caduta trucioli ++ Rapida evacuazione trucioli dalla parte posteriore della macchina Massima precisione nel tempo grazie al raffreddamento di tutti gli assi lineari di serie ++ Raffreddamento delle viti a ricircolo di sfere ++ Raffreddamento del motore dell’asse Z* ++ Raffreddamento mediante centraline di refrigerazione attive * DMC 160 H duoBLOCK® su X / Y / Z 07 Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia êê Ottimizzazione di processo Tecnologia di controllo Dati tecnici 1 DECKEL MAHO Lo standard per la produzione di pezzi di altissima precisione: 1: Azionamento esente da gioco realizzato mediante due pignoni motore serrati l’uno contro l’altro 2: Sistemi di misura diretti su tutti gli assi di serie 3: Misurazione laser di qualsiasi macchina secondo VDI / DGQ 3441 2 Scostamento in µm 3 1,50 0,0 1,50 –3 100 200 300 400 500 600 700 800 900 3 08 DMC 160 H duoBLOCK® Truciolatura pesante con mandrino a cambio gamma fino a 1.500 Nm di coppia. DMC H duoBLOCK® Produzione sicura ed efficiente, manutenzione semplice e veloce. Le macchine della serie DMC H duoBLOCK®, grazie alle loro caratteristiche di ottimizzazione del processo, garantiscono una produzione efficiente e sicura. Sono inoltre disponibili speciali pacchetti di produzione e refrigerazione ottimizzati ed opzioni per una produzione automatizzata. Per quanto riguarda manutenzione e assistenza, la nuova generazione duoBLOCK® si contraddistingue per l’armadio elettrico e di assistenza con accessibilità ottimale, per la marcatura degli apparecchi assolutamente chiara e il fluidbox che agevola le operazioni di manutenzione. 4 5 7 8 6 4: Impianto filtro compatto con adduzione refrigerante interna (20 / 40 bar) 5: Controllo meccanico rottura utensile 6: Pulizia meccanica del cono dell’utensile HSK 7: Struttura dell’armadio elettrico secondo lo standard automotive 8: Fluidbox per agevolare le operazioni di manutenzione Massima sicurezza di processo Evacuazione trucioli e impianto refrigerante (in opzione) ++ Convogliatore trucioli di serie ++ Impianto filtro compatto e salvaspazio integrato nel convogliatore trucioli (adduzione refrigerante interna compresa) ++ Pacchetti di produzione con adduzione refrigerante interna fino a 80 bar e regolazione della temperatura del refrigerante Misurazione e controllo (in opzione) ++ Misura utensili nella zona lavoro tramite laser ++ Controllo rottura utensile meccanico in tempo mascherato e tastatore di misura a infrarossi Manutenzione e assistenza ++ Armadio elettrico e di assistenza di facile accessibilità con ampi portelli ++ Marcatura dei singoli fili e degli apparecchi dell’armadio elettrico ++ Fluidbox che agevola le operazioni di manutenzione (lubrificazione, idraulica e pneumatica) ++ Contrassegno a colori dei tubi dei diversi liquidi Esclusivi cicli tecnologici DMG MORI disponibili in opzione ++ MPC (Machine Protection Control) – Protezione della macchina mediante spegnimento rapido Sensori antivibrazione posizionati sul mandrino portafresa, funzione di spegnimento con funzione teach, monitoraggio di processo con visualizzazione mediante istogrammi, diagnosi delle condizioni dei cuscinetti del mandrino portafresa ++ Tornitura ad interpolazione – Realizzazione di superfici di tenuta e intagli senza tavola FD di fresatura / tornitura La lavorazione avviene con movi menti circolari esterni ed interni al pezzo ed il mandrino si allinea perpendicolarmente alla direzione di traslazione ++ SIS – Spindle Interface System: Riduzione degli errori di lavorazione, elevata sicurezza di processo, migliore qualità delle superfici lavorate, controllo utensile selezionabile per utensile e semplicità di intervento grazie ai componenti facilmente sostituibili ++ ATC (Application Tuning Cycle) – Ottimizzazione di processo premendo un solo tasto Regolazione orientata al processo dei motori di avanzamento premendo un solo tasto, riduzione al minimo dei tempi di lavorazione e massima resa della qualità pezzo desiderata, anche in relazione al peso del pezzo ++ 3D quickSET® – La massima precisione in modo semplice e rapido Tool kit di controllo e correzione della precisione cinematica della configurazione di macchine a 4 e 5 assi, Tutte le varianti di testa e gli assi della tavola ++ Pacchetto tastatore di misura a L – Maggior potenziale di misurazione Misurazione in trazione di anime sottili e cave, misurazione in punti difficili da raggiungere, misurazione a singolo punto, pacchetti con soluzione di calibratura manuale ed automatica 09 Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia êê Gestione utensili Tecnologia di controllo Dati tecnici 10 1 1: Magazzino verticale a catena per max. 480 utensili e tempi brevi di messa a disposizione 2: Pinza doppia rapida controllata con camme per tempi truciolo-truciolo ridotti. 4,2 sec. per HSK-A100 280 ø 280 ø 120 Gestione utensili innovativa 550* 160 350 350 550* ø 160 DMC H duoBLOCK® 2 30° 400 400 Dimensioni utensile max. DMC 100 / 125 / 160 H duoBLOCK® ø 200 SK50 / HSK-A100 ø 280 400 650 ø 400 ø 280 ø 400 ø 200 650 30° 30° 470 11 DMC 100 / 125 / 160 H duoBLOCK® Attacco utensile Magazzino a catena fino a max. Dimensioni (posti contigui occupati) Dimensioni (posti contigui liberi) Dimensioni ponti di alesatura Peso, kg SK50 (HSK-A100) 240 posti* ø 110 / lunghezza 650 ø 200 / lunghezza 650 ø 280 / lunghezza 400 (470) ø 400 × 200 / lunghezza 650 ø 400 × 280 / lunghezza 400 (470) 30 Coppia di rovesciamento, Nm 70 Tempi truciolo-truciolo (HSK) 3,9 Catena semplice verticale Doppia catena verticale * 300 posti su richiesta 60 (di serie) / 90 / 120 180 / 240 Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia êê Tecnologia mandrino Tecnologia di controllo Dati tecnici DMC 100 / 125 / 160 H duoBLOCK® Truciolatura pesante fino a 1.500 Nm Elettromandrino SK50 / HSK-A100 Mandrino cambio gamma SK50 / HSK-A100 Mandrino cambio gamma SK50 / HSK-A100 12.000 min–1 / 52 kW / 430 Nm 8.000 min–1 / 44 kW / 1.240 Nm 8.000 min–1 / 52 kW / 1.500 Nm 50 5 50 2 25 1 8 2,6 1,7 8 10 125 12 5 3,14 2,72 7.800 25 20 8.000 6.300 12.000 2.500 1.000 500 200 50 100 Num. giri (min–¹) 20 1 0,9 0,63 5 10 100% 2.500 10 125 42kW 40% 1.000 2 25 315 50 40 35 52kW 1.300 Nm 100% 400 5 100% 100% Potenza (kW) 1.500 Nm 40% 160 40% 50 1.000 20 32 kW 40% 1.500 63 100 315 Coppia (Nm) Num. giri (min–¹) 20 10 36 kW 827 Nm 100% 8.000 20 300 Nm 100% Potenza (kW) 60 40 32 2.500 42 kW 1.000 250 44 32 430 Nm 40% 1.240 Nm 40% 400 500 Coppia (Nm) 1.500 1.000 160 1.000 50 63 Potenza (kW) 52 kW Num. giri (min–¹) 20 Coppia (Nm) Attacco utensile SK50, in opzione HSK-A100, BT 50 o CAT 50 Dimensioni zona lavoro DMC 100 / 125 / 160 H duoBLOCK® 145 100 (50 – DMC 160 H) 150 950 (1.150 – DMC 100 / 125 H) (1.250 – DMC 160 H) Corsa Y 800 (1.000 – DMC 100 / 125 H) (1.100 – DMC 160 H) Corsa Z 800 (1.050 – DMC 100 / 125 H) (1.250 – DMC 160 H) con mandrino di serie (valori in mm) DMC H duoBLOCK®: gamma di mandrini Numero giri // attacco utensile potenza, coppia // tempo di avviamento 12.000 min–1 // SK50 / HSK-A100* 52 / 42 kW, 430 / 300 Nm // 0 – 12.000 min–1: 4,5 sec. 8.000 min–1 // SK50 / HSK-A100* 44 / 32 kW, 1.240 / 827 Nm // 0 – 8.000 min–1: 3,0 sec. 8.000 min–1 // SK50 / HSK-A100* 52 / 42 kW, 1.500 / 1.300 Nm // 0 – 8.000 min–1: 3,0 sec. disponibile in opzione, * in opzione DMC 100 H DMC 125 H DMC 160 H di serie di serie di serie 1: Lavorazione di una base di tavola 2: Asse U per l’esecuzione di qualsiasi profilo e di qualsiasi lavorazione di tornitura, attacco mediante sistema Aktor e comando come asse CN completo, fino a 50 mm di corsa (22 mm per SK40 / HSK-A63) 3: Testa portafresa a culla per la lavo- razione interna simultanea con due mandrini inclinati di 180° o utensili speciali alternativi, max. stabilità me- diante braccio di reazione a innesto idraulico // Braccio di reazione con allacciamenti e appoggio su 3 punti 13 1 2 3 Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia êê Tecnologia mandrino Tecnologia di controllo Dati tecnici DMC 100 / 125 / 160 H duoBLOCK® Fresatura / foratura a elevate prestazioni con elettromandrino da 12.000 min–1 e mandrino cambio gamma da 8.000 min–1. 14 1 2 3 Elettromandrino 12.000 min–1 / 52 kW / 430 Nm 1 Fresatura a spianare 2 Fresatura di profili 3 Foratura Materiale pezzo acciaio (Ck45) acciaio (Ck45) acciaio (Ck45) Vol. trucioli / tempo 1.000 cm3/min 364 cm3/min 830 cm3/min Utensile fresa a inserti D = 160 (9 lame) fresa a riccio D = 63 (5 lame) punta D = 80 Num. giri mandrino 1.000 min–1 (Vc = 500 m/min) 910 min–1 (Vc = 180 m/min) 900 min–1 (Vc = 225 m/min) Avanzamento 2.800 mm/min (Fz = 0,2 mm) 455 mm/min (Fz = 0,1 mm) 165 mm/min (Fz = 0,183 mm) Prof. / larg. taglio 4,5 / 120 mm 40 / 20 mm 15 4 5 6 Mandrino cambio gamma 8.000 min–1 / 44 kW / 1.240 Nm 4 Fresatura a spianare 5 Fresatura di scanalature 6 Maschiatura Materiale pezzo acciaio (Ck45) acciaio (Ck45) acciaio (Ck45) Vol. trucioli / tempo 810 cm3/min 400 cm3/min – Utensile fresa a inserti D = 160 (10 lame) fresa a disco D = 200 (2 × 7 lame) maschio M64 Num. giri mandrino 450 min–1 (Vc = 220 m/min) 400 min–1 (Vc = 251 m/min) 30 min–1 (Vc = 6 m/min) Avanzamento 1.800 mm/min (Fz = 0,4 mm) 500 mm/min (Fz = 0,2 mm) 180 mm/min (Fz = 6,0 mm) Prof. / larg. taglio 4,5 / 100 mm 40 / 20 mm 65 mm Mandrino cambio gamma 8.000 min–1 / 52 kW / 1.500 Nm 3 Foratura 4 Fresatura a spianare Materiale pezzo acciaio (Ck45) acciaio (Ck45) Vol. trucioli / tempo 717 cm3/min 990 cm3/min Utensile punta D = 135 fresa a inserti D = 160 (10 lame) Num. giri mandrino 400 min–1 (Vc = 170 m/min) 450 min–1 (Vc = 220 m/min) Avanzamento 50 mm/min (Fz = 0,12 mm) 1.800 mm/min (Fz = 0,4 mm) Prof. / larg. taglio 5,5 / 100 mm Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia êê Automazione Tecnologia di controllo Dati tecnici 1 2 1: Sistema di produzione con tre centri di lavoro, magazzino lineare a 2 piani da 52 posti e magazzino centrale utensili da 400 posti 2: Cella di produzione per componenti idraulici 3: Produzione completamente automatica delle scatole per cambio 4: DMC H duoBLOCK® con RS5 / 10 5: Magazzino a ruota RS5 16 5 3 4 DMC H duoBLOCK® La base per soluzioni di automazione individuali. Manipolazione pezzi Gestione pallet Soluzioni di automazione Robot con braccio snodato Caricatore a portale RS5: magazzino circolare da 5 posti (7 pallet a sistema)* – RS10: magazzino circolare da 10 posti (12 pallet a sistema)* – Soluzioni container – Sistemi pallet flessibili (magazzino lineare) – Versioni / periferia Magazzini utensili centrali Lavaggio Sbavatura Misurazione Marcatura pezzo * DMC 160 H duoBLOCK® con magazzino circolare RS4 (6 pallet a sistema) 17 Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia Tecnologia di controllo Dati tecnici DMG MORI ERGOline® Control Comfort di impiego ottimale: DMG MORI ERGOline® Control con schermo da 19". Tratto distintivo del nuovo design macchina è il DMG MORI ERGOline® Control con schermo da 19" che consente l’integrazione di SOFTkeys® aggiuntive e la visualizzazione di informazioni sullo stato della macchina. Sia lo schermo che il pannello di comando possono essere regolati in modo ottimale sulla base delle esigenze dell’operatore. Lo stesso vale anche per la seduta adattabile e per il mousepad. La SMARTkey® consente l’autorizzazione individuale dell’operatore conformemente ai suoi diritti di accesso al controllo e alla macchina. Highlights 18 Vantaggi nella produzione ++ Disco fisso di capacità superiore a 10 GB ++ Connessione Ethernet e interfaccia USB di serie ++ Gestione pallet ++ TPC (Table Precision Control) per rilevamento e compensazione del fulcro della tavola circolare CN ++ 99 origini ++ Programmazione dei parametri ++ Cicli completi di lavorazione come cicli di foratura e fresatura, maschiatura con / senza compensatore, foratura manuale, tornitura interna, schemi di foratura, fresatura di scanalature, tasche circolari e rettangolari, ecc. ++ Simulazione grafica del processo di lavorazione Funzione aggiuntiva di serie ++ SMARTkey® con transponder: autorizzazione individuale dell’operatore conformemente ai suoi diritti di accesso al controllo e alla macchina Ergonomia ++ Ampio schermo da 19" (1.280 × 1.024 Pixel) ++ Inclinazione dello schermo e della tastiera regolabile (schermo da 5 – 30°, tastiera da 15 – 70°); miglioramento del comfort grazie alle opzioni mousepad e sostegno per documenti 1 2 3 4 5 6 7 1: Siemens 840D solutionline 2: Heidenhain iTNC 530 3: SMARTkey®: controllo elettronico dell’accesso per l’autorizzazione personalizzata dell’operatore 4: SOFTkeys®: tasti di selezione diretta con videate e sequenze di comando più frequentemente selezionate 5: DMG MORI Energy Save 6: DMG Virtual Machine 7: DMG Netservice L’intelligente tecnologia con- sente un risparmio energetico fino al 20 % per l’intero ciclo di vita della Vostra macchina utensile DMG Inimitabile – La Vostra macchina DMG 1 : 1 su PC Massima sicurezza per le Vostre macchine ++ Avvio efficiente della produ- zione grazie alla preparazione ottimale ++ Analisi immediata e supporto tecnico per la Vostra macchina DMG ++ Rilevazione reale dei tempi ciclo grazie all’integrazione del PLC ++ Disponibilità macchine nettamente superiore DMG AUTOshutdown: Regolazione standby intelligente per evitare gli inutili sprechi di energia durante i fermi macchina DMG GREENmode: Maggiore velocità di processo e risparmio energetico ottimale grazie alla regolazione avanzamento intelligente ++ Disponibilità completa di tutti i cicli e di tutte le funzioni CN ++ Massima sicurezza di processo grazie al monitoraggio anticollisione e della zona lavoro ++ Modello di macchina origi- nale con rappresentazione esatta della zona lavoro ++ Riduzione fino all’ 80 % dei tempi di allestimento e di attrezzaggio ++ Costi di assistenza, del personale e di trasferta ridotti ++ Rapido scambio dati bidirezionale ++ Massima sicurezza dei dati con accesso VPN via ISDN o internet 19 Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia Tecnologia di controllo Dati tecnici êê Schemi di installazione DMC H duoBLOCK® Schemi di installazione DMC 100 / 125 H duoBLOCK® – superficie di installazione 30,0 / 31,7 m2 P B Larghezza di trasporto senza magazzino 2.753 / 2.985 3.797 / 4.037 4.601 / 4.781 2.916 / 2.965 3.415* / 3.442 Vista dall’alto con magazzino a catena 60 (con convogliatore trucioli) Altezza di trasporto 3.281 / 3.274 Vista laterale A C E Convogliatore trucioli 5.608 / 5.723 *Catena 60 – 3.871 / 3.892 mm 5.608 / 5.723 6.608 / 6.643 DMC 160 H duoBLOCK® – superficie di installazione 58,8 m2 Vista laterale Vista dall’alto con magazzino a catena 60 (con convogliatore trucioli) 7.196 8.050 7.196 8.050 9.170 6.321 Larghezza di trasporto senza magazzino 3.800 5.802 3.969 600 1.150 Altezza di trasporto 3.714 20 * opzione 21 DMC H duoBLOCK®: L'ampia zona lavoro e la fornita gamma di potenti mandrini dalla coppia elevata consentono una produzione efficiente. Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia Tecnologia di controllo Dati tecnici êê Opzioni DMC H duoBLOCK® Dati tecnici Tipo di macchina DMC 100 H dB DMC 125 H dB DMC 160 H dB Area di lavoro Asse X / Y / Z mm 1.000 × 1.000 × 1.050 1.250 × 1.000 × 1.050 1.600 × 1.100 × 1.400 Distanza centro mandrino – pallet mm 150 – 1.150 150 – 1.150 150 – 1.250 Distanza naso mandrino – asse pallet mm 100 – 1.150 100 – 1.150 50 – 1.450 Tavola / superficie di serraggio / pezzi Tavola circolare CN min–1 Dimensioni pallet mm 30 30 15 800 × 800 800 × 800 1.250 × 1.000 Carico pallet max. kg 2.000 2.000 3.000 Diametro pezzo max. mm 1.050 1.250 1.530 Altezza pezzo max. mm 1.600 1.600 1.295 Azionamento principale 22 Elettromandrino integrato SK40 min–1 – – – Elettromandrino integrato SK50 min–1 12.000 12.000 12.000 Potenza (40 / 100% ED) kW 52 / 42 52 / 42 52 / 42 Coppia (40 / 100% ED) Nm 430 / 300 430 / 300 430 / 300 Tempo di accelerazione max. mandrino U/min sec. 4,5 4,5 4,5 Cambio utensili Magazzino utensili posti 60 / a catena 60 / a catena 60 / a catena Diametro (posti contigui occupati) mm ø 110 ø 110 ø 110 Diametro (posti contigui liberi) mm ø 280 ø 280 ø 280 Diametro passaggio per utensili monotagliente mm ø 400 × 280 ø 400 × 280 ø 400 × 280 650 Lunghezza mm 650 650 Peso kg 30 30 30 Tempi truciolo-truciolo sec. 4,2 4,4 4,8 60.000 60.000 60.000 60 60 60 6/6/5 6/6/5 6/6/5 Assi lineari (X / Y / Z) Velocità di avanzamento mm/min Velocità di rapido m/min Accelerazione m/s2 Forza di avanzamento kN 12 / 16 / 16 12 / 16 / 16 15 / 10 / 15 Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 8 8 11 Psmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 6 6 7 sec. 16 16 22 Cambio pallet Tempo cambio pallet Dati macchina Ingombro macchina base incluso conv. trucioli ca. m2 Altezza macchina standard mm Peso macchina kg 30 31,7 58,8 3.871 3.871 3.942 19.100 19.900 40.000 Controllo DMG MORI ERGOline® Control con schermo da 19" Siemens 840D solutionline o Heidenhain iTNC 530 di serie di serie DMG MORI raccomanda lubrorefrigeranti e lubrificanti eni di serie DMC H duoBLOCK® Opzioni Tipo di macchina DMC 100 H dB DMC 125 H dB DMC 160 H dB Opzioni tavola Magazzino a ruota per pallet RS5 / RS10, inclusi 5 / 10 pallet (max. carico pallet analogo alla macchina standard) (RS4) Idraulica di serraggio 2 / 4 per tavola di lavoro e zona di attrezzaggio Attacco utensili SK50 / HSK-A100 / BT 50 / CAT 50 (SK50 a partire dalla DMC 100 H di serie) Braccio di reazione senza / con allacciamenti Braccio di reazione con appoggio su 3 punti (senza / con allacciamenti) Magazzino utensili Magazzino a catena verticale da 60 / 90 / 120 / 180 / 240 posti SK50 e selezione attacchi utensili opzionale (a partire da 180 posti doppia catena) Automazione / misurazione / controllo Tastatore di misura ad infrarossi: Heidenhain TS 640 / Renishaw OMP 60 / Blum TC50 Misurazione utensile nella zona di lavoro Blum Laser NT ibrido Controllo meccanico rottura utensile Lampada di segnalazione a 4 colori 23 Liquidi refrigeranti / evacuazione trucioli Pacchetto di produzione impianto refrig. 980 l, filtro a nastro di carta, adduz. refrig.interna 40 bar di serie di serie di serie di serie di serie di serie Pacchetto di produzione impianto refrig. 980 l, filtro a tamburo rotante sottovuoto, adduz. refrig. interna 80 bar, 7 stadi di pressione Pacchetto di produzione impianto refrig. 980 l, filtro a nastro di carta, adduz. refrig. interna 80 bar, pressione programmabile in continuo Regolazione della temperatura del refrigerante per impianto refrigerante, adduz. refrig. interna da 980 l Pistola di lavaggio con pompa 1 bar / 40 l/min Lubrificazione a portata minima, all’interno attraverso il centro del mandrino, all’esterno mediante ugelli Dispositivo refrigerante di aria compressa attraverso il centro del mandrino Opzioni controllo iTNC 530 Volantino elettronico iTNC 530 Pannello di comando iTNC per stazione di carico magazzino utensili 2a scheda processore con Windows 2000 Opzioni Siemens 840D solutionline Volantino elettronico Siemens 840D Pannello di comando Siemens per stazione di carico magazzino utensili Lavorazione 3D, correzione utensili 3D tramite vettore normale al piano Trasformazione superficie laterale TRANSMIT (fresatura di guide cilindriche) Funzione compressore CompCad per lavorazione High speed Gestione utensili MCIS TDI, rilevazione fabbisogno utensili Macchina MCIS DNC (SINDNC) trasmissione dati tra rete e SINUMERIK 840D Opzioni generali Vetro di sicurezza in vetro laminato per porta cabina destra Sistema di misura diretto Pacchetto maggiore precisione in opzione – non disponibile Sempre con Voi! www.dmgmori.com Europa Germania: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 22 44 DMG MORI Austria Oberes Ried 11 · A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 100 Assistenza Hotline: +43 (0) 1 795 76 109 Europa: DMG MORI Europe Lagerstrasse 14 CH-8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 40 Fax: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 31 Asia: DMG MORI Asia 3 Tuas Link 1 Singapore 638584 Tel.: +65 66 60 66 88 Fax: +65 66 60 66 99 America: DMG MORI America 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates IL 60192 Tel.: +1 (847) 593 - 5400 Fax: +1 (847) 593 - 5433 _ Stockerau Josef Jessernigg-Str. 16 · A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 100 DMG MORI Benelux _ Nederland Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) 318 - 55 76 - 11 Fax: +31 (0) 318 - 52 44 - 29 Assistenza tornitura: +31 (0) 318 - 55 76 - 33 Assistenza fresatura: +31 (0) 318 - 55 76 - 34 Assistenza Fax: +31 (0) 318 - 55 76 - 10 _ Belgium Hermesstraat 4B · B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90 Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 99 Assistenza: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 94 DMG MORI Czech Kaštanová 8 · CZ-620 00 Brno Tel.: +420 545 426 311 Fax: +420 545 426 310 Assistenza: +420 545 426 320 Assistenza Fax: +420 545 426 325 _ Planá Chýnovská 535 · CZ-39111 Planá nad Lužnicí Tel.: +420 381 406 914 Fax: +420 381 406 915 _ Slovensko Brnianska 2 · SK-91105 Trenčín Tel.: +421 326 494 824 DMG MORI France Parc du Moulin · 1, Rue du Noyer B.P. 19326 Roissy-en-France F-95705 Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00 Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58 _ Lyon Parc des Lumières 1205, Rue Nicéphore Niepce F-69800 Saint-Priest Tel.: +33 (0) 4 / 78 90 95 95 Fax: +33 (0) 4 / 78 90 60 00 _ Toulouse Futuropolis Bat. 2 · 2, Rue Maryse Hilsz F-31500 Toulouse Tel.: +33 (0) 5 / 34 25 29 95 Fax: +33 (0) 5 / 61 20 89 19 _ Haute-Savoie Espace Scionzier 520 avenue des Lacs · F-74950 Scionzier Tel.: +33 (0) 4 / 50 96 41 62 Fax: +33 (0) 4 / 50 96 41 30 DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 – 25 · B. Building H-1116 Budapest Tel.: +36 1 430 16 14 Fax: +36 1 430 16 15 Assistenza Hotline: +36 1 777 90 57 DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 – 8 · Nave 1 E-08291 Ripollet · Barcelona Tel.: +34 93 586 30 86 Fax: +34 93 586 30 91 _ Madrid Avda. Fuentemar 20 · Nave B4 E-28820 Coslada · Madrid Tel.: +34 91 66 99 865 Fax: +34 91 66 93 834 _ San Sebastián Edificio Igaraburu Pokopandegi, 11 Oficina 014 E-20018 San Sebastián Tel.: +34 943 100 233 Fax: +34 943 226 929 DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I-24030 Brembate di Sopra (BG) Tel.: +39 035 62 28 201 Fax: +39 035 62 28 210 Assistenza Hotline: +39 199 177 811 Assistenza Fax: +39 035 62 28 250 _ Milano Via Riccardo Lombardi 10 I-20153 Milano (MI) Tel.: +39 02 48 94 921 Fax: +39 02 48 91 44 48 _ Padova Via E. Fermi 7 I-35030 Veggiano (PD) Tel.: +39 049 900 66 11 Fax: +39 049 900 66 99 DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone · JAFZA Towers 18 Floor 24 · Office 3 PO Box 262 607 · Dubai, U.A.E. Tel.: +971-4-88 65 740 Fax: +971-4-88 65 741 DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL-63-300 Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000 Fax: +48 (0) 62 / 7428 114 Assistenza: +48 (0) 62 / 7428 285 DMG MORI Romania Road Bucuresti Piteşti, DN7, km 110 Platforma IATSA RO-117715 Piteşti · Stefanesti Tel.: +40 2486 10 408 Fax: +40 2486 10 409 DMG MORI Russia Nowohohlowskaja-Strasse 23 / 1 RUS-109052 Moscow Tel.: +7 495 225 49 60 Fax: +7 495 225 49 61 DMG / MORI SEIKI Europe AG Lagerstrasse 14, CH-8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 40, Fax: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 31 info@dmgmori.com, www.dmgmori.com _ Jekaterinburg ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z RUS-620049 Jekaterinburg Tel.: +7 343 379 04 73 Fax: +7 343 379 04 74 _ St. Petersburg pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A RUS-192012 St. Petersburg Tel.: +7 812 313 80 71 Fax: +7 812 313 80 71 DMG MORI Scandinavia _ Danmark Robert Jacobsens Vej 60 · 2.tv DK-2300 København S Tel.: +45 70 21 11 11 Fax: +45 49 17 77 00 _ Sverige EA Rosengrens gata 5 S-421 31 Västra Frölunda Tel.: +46 31 348 98 00 Fax: +46 31 47 63 51 _ Norge Bergsli Metallmaskiner AS Gateadresse: Bedriftsveien 64 N-3735 Skien Postadresse: Postboks 2553 N-3702 Skien Tel.: +47 35 50 35 00 Fax: +47 35 50 35 70 _ Finland Fastems Oy Ab Tuotekatu 4 FIN-33840 Tampere Tel.: +358 (0)3 268 5111 Fax: +358 (0)3 268 5000 _ Baltic states Fastems UAB Kalvarijos str. 38 LT-46346 Kaunas Tel.: +370 37 291567 Fax: +370 37 291589 DMG MORI Schweiz Lagerstrasse 14 CH-8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 48 Fax: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 24 Assistenza: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 12 Assistenza Fax: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 25 DMG MORI South East Europe 9th km. National Road Thessaloniki – Moudanion · PO Box: 60233 GR-57001 Thessaloniki Tel.: +30 2310 47 44 86 Fax: +30 2310 47 44 87 DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. NO: 11 TR-34885 Ataşehir · İstanbul Tel.: +90 216 471 66 36 Fax: +90 216 471 80 30 DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE · GB Tel.: +44 (0) 2476 516 120 Fax: +44 (0) 2476 516 136 PRO.D6057_0114IT PRO.Dxxxx_xxxxIT Con Con riserva riserva di di modifiche modifiche tecniche. tecniche. Sede Centrale
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