XXX - 4 - ROTARY NUT

PRODOTTI
PRODOTTI ASSEMBLATI
ASSEMBLATI /
/ COMPONENTI
COMPONENTI /ACCESSORI
/ACCESSORI
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Gruppi con chiocciola rotativa per la trasmissione del moto direttamente sulla chiocciola con vite trapezia fissa.
Vasti campi di impiego dove è necessario effettuare la movimentazione trasmettendo il moto direttamente sulla parte mobile.
Utilizzando più parti mobili su unica slitta il movimento o posizionamento risulterà indipendente su ogni singolo carrello/
parte mobile.
• ROTARY NUT Gruppi per impiego in orizzontale (verticale con protezioni, o con speciale chiocciola di sicurezza) da TR20 a TR60.
Questi gruppi meccanici della serie “Rotary nut”” sono composti da supporti modulari in acciaio nitrurato che abbinati con la vite trapezia fissa, attraverso la chiocciola
flangiata in bronzo rotativa su cuscinetti, assemblata con componenti per la trasmissione del moto come, coppie coniche, pignoni, ruote dentate, formano dei Gruppi
di manovra completi per il montaggio su macchinario appositamente progettato.
L’utilizzo di questi gruppi è riservato a quelle applicazioni dove si rende necessaria una trasmissione del moto direttamente sul corpo mobile o carrello della macchina, con vite vincolata alle estremità priva di rotazione su se stessa,, praticamente con sistema opposto a quello dei precedenti Gruppi di manovra dove il moto
viene trasmesso dalla rotazione della vite trapezia. Le Piattaforme mobili con coppia conica, oppure supporti mobili con pignone e ruota dentata, componenti i Gruppi Rotary nut (vedi pag.248/252) si distinguono per la loro forma piatta ideale per il fissaggio al carrello della macchina, con spessore di ingombro molto basso grazie
all’albero di trasmissione posizionato al centro dell’asse della chiocciola rotante, oltreché dalla robusta struttura in acciaio.
Le varie soluzioni tecniche applicative vengono configurate qui di seguito su ogni singola pagina e consentono di fare una scelta dettagliata in riferimento ai componenti ottimali alla trasmissione del moto. Le tavole seguenti forniscono tutti i dati tecnici occorrenti per la scelta della vite predisposta per il montaggio dei Gruppi
“Rotary nut”, del motoriduttore con albero lento, con adeguata coppia in uscita in relazione al carico ed alla velocità di traslazione ammessi sulla chiocciola rotante.
– In esecuzione speciale su richiesta per movimentazioni orizzontali con necessità di regolazione del gioco assiale è possibile realizzare un’apposita chiocciola
rotante più lunga sulla quale applichiamo un sistema meccanico che consente tale regolazione effettuabile con estrema semplicità.
– Normalmente “di serie” il sistema Rotary nut, in sollevamento verticale/obliquo non prevede la soluzione “Safety” con chiocciola di sicurezza (come nelle versioni
con vite rotante) e pertanto in fase di progettazione dell’attrezzatura o della macchina utilizzando il Gruppo Rotary nut “Standard”, va valutato l’entità del rischio
causato dall’usura e rottura dei filetti della chiocciola, prevedendo delle soluzioni antinfortunistiche da abbinare al sistema medesimo. Comunque, in esecuzione
speciale a richiesta, è possibile realizzare una chiocciola di sicurezza apposita con chiocciola rotante più lunga, con ghiera di abbinamento per un controllo di
usura visivo direttamente sulla Piattaforma o supporto, oppure con segnale luminoso utilizzando il quadro elettrico “QSU” come per le versioni a vite rotante.
Per queste soluzioni speciali il nostro ufficio tecnico rimane a disposizione per ulteriori chiarimenti.
Per effettuare una scelta dimensionale perfetta della vite con i relativi supporti, compreso il motoriduttore, abbiamo ideato delle tavole tecnico/teoriche “RN3” e
“RN4” (vedi pag.259-261) le quali sono facilmente consultabili conoscendo i seguenti valori:
• Entità del Carico da movimentare (in orizzontale o in verticale/obliquo).
• Velocità di movimentazione/traslazione (giri chiocciola al minuto per il passo della vite).
• Lunghezza della massima corsa da effettuare.
N.B. Per poter ottimizzare al meglio la scelta tecnica, dopo aver consultato il presente catalogo, compilare il Questionario a pag.64-65 ed inviarlo a bimeccanica@bimeccanica.it unitamente alla copia della pagina tecnica raffigurante il gruppo desiderato, aggiungendo le quote occorrenti sul disegno medesimo.
Il nostro ufficio tecnico analizzerà i dati da voi inviati valutando le possibili ottimizzazioni tecniche e comunicandovi l’esito dell’analisi stessa.
Gruppo “Rotary nut” con due Piattaforme mobili indipendenti e presa del moto autonoma direttamente sulla Piattaforma.
Immagini, disegni e dati tecnici di proprietà esclusiva della Bimeccanica, riservati ai termini di legge.
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PRODOTTI ASSEMBLATI / COMPONENTI / ACCESSORI
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DATI TECNICI PER GRUPPI DI MANOVRA ROTARY NUT 20/60
Le velocità di movimentazione elencate nella successiva Tavola RN3 a pag.259, vanno da 1.287 mm al minuto per la chiocciola rotante TR60x9 a 1768 mm al minuto
per la chiocciola TR20x4 e si riferiscono a velocità massime con conseguenti carichi dinamici massimi verticali in sollevamento su guide a sostegno del carico e
sono calcolati considerando un’adeguata pressione di contatto con lubrificazione a grasso specifico che consente di far lavorare tutto il Gruppo (chiocciola rotativa
con vite) in maniera alternata, come normalmente si utilizzano le viti trapezie, ma con possibilità di moto anche superiore al 50% di operatività della macchina stessa
con una bassissima usura del profilo della chiocciola.
La parte fissa del Gruppo Rotary nut è composta dal supporto DXR/A autoportante che oltre al bloccaggio della vite sostiene il carico nella sua movimentazione.
Il supporto DXR/B è anch’esso autoportante ed ha la funzione di vincolo alla vite con possibilità di tensionamento anche a fronte di possibili allungamenti riscontrabili nei casi limiti per effetto del surriscaldamento della vite stessa. Il tensionamento avviene attraverso la molla in poliuretano che si deve accostare mediamente al
supporto DXR/B attraverso la ghiera autobloccante, mentre la molla posteriore va appoggiata al supporto e bloccata stringendo i grani dell’anello ABA/ABI dopo aver
effettuato il suddetto tensionamento.
Le molle in poliuretano tipo “MPU” di colore giallo, che normalmente montiamo sui Gruppi, hanno alta resistenza alla flessione, sono inattaccabili da grassi e oli e
possono lavorare con una temperatura di esercizio che va da 0 a 80°C. Nei casi in cui si scende al di sotto dello 0°C fino a -40°C montiamo il tipo “MPA” di colore blu
più adatta al freddo a fronte di una minore resistenza a contatto con grassi e oli. Le molle MPU oppure MPA sono da noi fornibili anche come ricambi.
La parte mobile del Gruppo Rotary nut è condotta da una coppia conica inserita all’interno della “Piattaforma mobile a chiocciola rotante PM/LXR/CC ...” e nei casi
speciali con supporto mobile a chiocciola rotante LXR/PS - LXR/PD - LXR/RD condotto con catena o ruota dentata. In ambo i casi il corpo mobile del meccanismo
trasla per effetto della rotazione della chiocciola in bronzo (GCuSn12 UNI7013/72 certificato) che ha un basso coefficiente di attrito ed un usura limitatissima senza
aggressività verso la vite, soprattutto se ben lubrificata dall’apposito ingrassatore attraverso il quale si lubrifica l’intero meccanismo in rotazione compreso il profilo
della vite trapezia. La rotazione della chioccola nel supporto avviene mediante due cuscinetti assiali oltre al contatto radente fra bronzo ed acciaio nitrurato. I cuscinetti vengono registrati e sostenuti mediante ghiere filettate con rosetta antisvitamento. Il moto alla chiocciola avviene mediante accessori tecnici diversi fra loro da
scegliere in base all’applicazione da effettuare ed esattamente:
•
•
(Standard) Coppia conica in acciaio a denti diritti rapporto 1:1
(Speciale) Pignone semplice per catena a rulli
• (Standard) Coppia conica in acciaio a denti diritti rapporto 1:2
• (Speciale) Pignone doppio per catene a rulli
• (Speciale) Ruota dentata cilindrica a denti diritti
Per l’utilizzo di questi Gruppi su movimentazioni verticali/oblique la Base componente la Piattaforma mobile e il supporto LXR vanno posizionati con la freccia rivolta verso il basso indicante la forza di gravità in quanto così il carico va correttamente in appoggio sulla flangia della chiocciola rotativa.
Il Gruppo Rotary nut, realizzato anch’esso in acciaio nitrurato ed ben è strutturato con ottime caratteristiche di robustezza, sempre che venga montato sul macchinario correttamente con le linguette inserite utilizzando la bulloneria e le rondelle “Lock” in dotazione.
Il carico statico in appoggio sui supporti del Rotary nut posizionati correttamente (con la freccia rivolta verso il basso come suddetto) può raggiungere dei valori
massimi di circa dieci volte superiori al massimo carico dinamico riportato nella successiva Tavola RN3 (vedi pag.259-261), salvo sollecitazioni trasversali da valutare
su ogni specifica applicazione. Tutti i nostri supporti sono progettati e dimensionati per sopportare il carico statico suddetto, naturalmente va tenuto conto in fase di
progettazione del macchinario o attrezzatura meccanica di aggiungere, soprattutto nei casi a rischio di possibili infortuni, il coefficiente di sicurezza rispondente alla
direttiva macchine per sollevamento materiali, sempre riferito al carico statico.
ATTENZIONE: per il sollevamento di persone occorre un coefficiente di sicurezza maggiore, sempre riferito al carico statico, oltre all’omologazione dell’oggetto
stesso da parte di ente o persona preposta, pertanto prima di utilizzare i nostri prodotti per queste specifiche applicazioni si prega di interpellare il nostro ufficio
tecnico.
•
MOTO E REVERSIBILITA’
Le nostre chiocciole rotanti con passi standard, componenti i nostri Gruppi Rotary nut, normalmente non sono reversibili; per movimentazioni verticali con vibrazioni
della macchina in posizione di fermo e con motoriduttore a basso rapporto di riduzione, è possibile che si verifichi una lenta discesa del carico dopo lo spegnimento.
In questi casi consigliamo di ovviare al problema montando un motore auto-frenante, oppure un Inverter con accelerazione/decelerazione e stop controllati.
Se il motoriduttore da noi segnalato nelle Tavole RN3 e RN4 dovesse risultare insufficiente a causa di carichi e attriti non previsti, consigliamo di sostituire, quando è
possibile, solo il motore documentandosi prima con la casa produttrice del riduttore sulla maggiore o massima potenza installabile sul riduttore medesimo.
•
SICUREZZA E RESPONSABILITA’
I dati tecnici e le prestazioni indicate nelle Tavole RN3 e RN4 con motoriduttore adeguato, si intendono per applicazioni meccaniche con rapporto di trasmissione 1:1
fra albero moto e chiocciola rotante, eseguite con i nostri Gruppi aventi componenti originali e Viti Trapezie di nostra produzione ed esattamente:
a) La chiocciola rotativa componente il gruppo Rotary nut unitamente all’accessorio per la trasmissione del moto (Es. coppia conica) se usurati sono sostituibili da
ricambi (vedi pag.254), sostituzione che può avvenire in Bimeccanica rinviandoci tutto il supporto, oppure direttamente dal cliente stesso richiedendo il ricambio.
Come detto nella pagina precedente, per questo Gruppo è prevista la chiocciola di sicurezza solo in esecuzione speciale e pertanto nei casi a rischio di possibili
infortuni in verticale/obliquo, causabili dalla rottura del profilo della chiocciola stessa, utilizzando il Gruppo “Standard”, è importante che in fase di progettazione
dell’attrezzatura o della macchina venga valutato l’entità del rischio prevedendo delle soluzioni antinfortunistiche da abbinare al sistema medesimo. Il nostro
ufficio tecnico rimane a disposizione per ulteriori chiarimenti in merito.
b) La vite trapezia con i terminali da noi eseguiti per i gruppi Rotary nut se anch’essa nel tempo si è usurata, è facilmente riordinabile fornendoci la codificazione o
l’articolo descritto sul documento d’acquisto.
c) I cuscinetti sulla chiocciola rotante sono commerciali di alta qualità; all’occorrenza suggeriamo di sostituirli con eguali della stessa marca o diversa ma sempre di
alta qualità.
d) I restanti componenti certificati (ghiere, bulloneria di fissaggio in acciaio 8.8 ed altro) dovendoli sostituire vanno richiesti alla Bimeccanica e comunque si consiglia di interpellare il nostro ufficio tecnico. Questo vale maggiormente per gli impieghi in verticale/obliquo.
e) La Bimeccanica garantisce totalmente l’efficienza dei propri Gruppi di manovra a condizione che la vite trapezia venga da noi fornita completa di terminali adeguatamente lavorati per l’inserimento dei gruppi Rotary nut in quanto la resistenza meccanica, soprattutto in sollevamento, è determinata anche dalle torniture
e dalle filettature di tenuta per le ghiere.
f) La bulloneria di fissaggio, le linguette ed i componenti certificati che vi forniamo devono essere utilizzati per il montaggio dei Gruppi e della vite trapezia ai supporti medesimi. I bulloni TCE per fissaggio dei supporti in verticale/obliquo vanno montati con le apposite rondelle Lock da noi fornite.
g) Il fissaggio dei Gruppi “Rotary nut” al vostro macchinario deve avvenire con filettature effettuate su materiali di adeguato spessore aventi resistenza meccanica non inferiore a 50 Kg/mm² con profondità di filettatura che consenta l’avvitatura dei bulloni per almeno due volte il loro diametro e con linguette correttamente montate a sostegno del carico.
Venendo a mancare i requisiti tecnici suddetti per l’utilizzo dei nostri prodotti la nostra ditta non si ritiene responsabile di danni a persone e cose causati dai
nostri Gruppi (supporti con vite), ancor più se mancanti di protezioni sullo scorrimento del Gruppo medesimo, spettanti al costruttore del macchinario stesso.
Tutti i Gruppi Rotary nut possono essere acquistati premontati, con i Supporti inseriti nella vite trapezia, in quanto per il montaggio sull’Unità di manovra non
occorre effettuare nessuna operazione di smontaggio.
Immagini, disegni e dati tecnici di proprietà esclusiva della Bimeccanica, riservati ai termini di legge.
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GRUPPI DI MANOVRA A VITE TRAPEZIA “ROTARY NUT”
• GRUPPI DI MANOVRA CON PIATTAFORMA MOBILE A CHIOCCIOLA ROTANTE CON COPPIA CONICA
Criteri per una corretta ordinazione: scelta del lato di ingresso del moto in riferimento all’asse della chiocciola rotante con la freccia
rivolta verso il basso, situata sulla Piattaforma mobile.
IMPORTANTE: Per l’utilizzo in verticale la posizione dei supporti DXR/A (in alto), DXR/B (in basso) e PM/LXR... (mobile) è obbligatoria come dai disegni con le
frecce rivolte verso il basso e pertanto è determinante la scelta della posizione del lato di ingresso a sinistra o destra del moto occorrente come disegno sottostante. Per l’utilizzo in orizzontale, dove la forza in spinta è uguale nei due sensi, se l’ingresso del moto rimane in posizione opposta, è possibile ruotare di 180°
l’intero Gruppo anziché smontare e invertire la Base; comunque per l’ottimizzazione è sempre meglio rispettare il posizionamento indicato nei disegni al montaggio all’ordine. (Per impieghi speciali in orizzontale con regolazione del gioco ed in verticale con sistema “Safety” con chiocciola di sicurezza, leggere a pag.233).
MOVIMENTAZIONE VERTICALE/OBLIQUA
(Supporto alto - non invertibile)
Disegno 1
ORDINAZIONE: Gruppo Rotary nut a Piattaforma
mobile con ingresso del moto a SINISTRA
(rispetto all’asse della chiocciola rotante)
Gruppo art.R/DXR/AB+PMS/LXR/CC1:1...(R)(L)
Gruppo art.R/DXR/AB+PMS/LXR/CC1:2...(R)(L)
Base PM/BDR...
Supporto con
in trasparenz a
chiocciola rot ant e
Freccia indicant e
la forz a di gravità
Linguetta portant e
PIATTAFORMA MOBILE CON MOTO A SINISTRA - PMS
Movimentazioni verticali
Movimentazioni orizzontali
Ingresso del moto a sinistra sulla Piattaforma mobile PMS.
Lato ingresso del moto
(sit uato a sinist ra
rispetto all’asse della
Lato ingresso del moto
(sit uato a sinist ra
rispetto all’asse della
Vite trapezia
(norm alment e destra)
chiocciola rot ant e)
Freccia indicant e il corretto
allineam ento dei com ponenti
chiocciola rot ant e)
Base PM/BDR... in trasparenz a
MOVIMENTAZIONE
ORIZZONTALE
Vite trapezia
(norm alment e destra)
LATO SINISTRO
(Invertibile)
(Supporto basso - non invertibile)
Supporto con chiocciola rotante
Linguetta portant e
LATO DESTRO
(Invertibile)
MOVIMENTAZIONE VERTICALE/OBLIQUA
(Supporto alto - non invertibile)
Disegno 2
ORDINAZIONE: Gruppo Rotary nut a Piattaforma
mobile con ingresso del moto a DESTRA
(rispetto all’asse della chiocciola rotante)
Gruppo art.R/DXR/AB+PMD/LXR/CC1:1...(R)(L)
Gruppo art.R/DXR/AB+PMD/LXR/CC1:2...(R)(L)
Base PM/BDR...
in trasparenz a
Supporto con
chiocciola rot ant e
Freccia indicant e
la forz a di gravità
Linguetta
portante
PIATTAFORMA MOBILE CON MOTO A DESTRA - PMD
Movimentazioni verticali
Movimentazioni orizzontali
Ingresso del moto a destra sulla Piattaforma mobile PMD.
Vite trapezia
(norm alment e destra)
Lato ingresso del moto
(sit uato a destra
rispetto all’asse della
chiocciola rot ant e)
Linguetta portant e
Vite trapezia
(norm alment e destra)
Base PM/BDR... in trasparenz a
MOVIMENTAZIONE
ORIZZONTALE
Supporto con chiocciola rotante
Lato ingresso del moto
(sit uato a destra rispetto
all’asse della chiocciola rotant e)
LATO SINISTRO
(Invertibile)
Freccia indicant e il corretto
allineam ento dei com ponenti
(Supporto basso - non invertibile)
Immagini, disegni e dati tecnici di proprietà esclusiva della Bimeccanica, riservati ai termini di legge.
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LATO DESTRO
(Invertibile)

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