Scheda Tecnica - APW Electronics Srl

ISO 9001:2008 Certif. n° 0628
COOLMAX DX – Sistema di raffreddamento a
espansione diretta per file di racks
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
Soluzione modulare costituita da armadio e unità di
raffreddamento (COOLING UNIT)
Disponibile in 42U e 47U, profondità 1000 e 1200
mm
Potenza frigorifera da 4.5kW a 24,5kW
Installazione mediante inserimento diretto all’interno
delle file di rack da raffreddare, non richiede
canalizzazioni o controsoffittature
Mandata aria frontale, aspirazione aria dal retro
Sistema di raffreddamento a espansione Diretta (DX)
con unità motocondensante remota raffreddata ad
aria con potenza frigorifera da 4,5kW a 22.5kW
Cooling unit ad alta efficienza che smaltisce fino a
24,9 kW su 0,3 m2 di superficie occupata.
Cooling unit con doppio sistema di alimentazione
elettrica (rete + emergenza) per garantire continuità
di servizio anche durante i periodi di black-out.
CARATTERISTICHE TECNICHE
COOLMAX è una soluzione progettata per le server room con raffreddamento per file di racks tramite
corridoio caldo / freddo. Le unità di raffreddamento (cooling unit) vengono inserite nelle file di rack che
sono disposte in modo tale da ottenere corridoi caldi alternati a corridoi freddi. Le apparecchiature
elettroniche contenute nei racks provvedono autonomamente ad aspirare l’aria necessaria al loro
raffreddamento. Nel corridoio caldo il rack espelle l’aria calda utilizzata per raffreddare le componenti
elettroniche mentre la COOLING UNIT aspira l’aria calda da raffreddare. Nel corridoio freddo la
COOLING UNIT invia l’aria filtrata e raffreddata mentre il rack aspira l’aria fredda per il raffreddamento
delle componenti elettroniche.
COOLMAX offre un sistema di condizionamento di precisione modulare a espansione diretta per
applicazioni nelle moderne infrastrutture IT ed è in grado di far fronte alle alte densità di calore da
smaltire in uno spazio ridottissimo, fino a 22,5kW su 0,3 m2 di superficie occupata. La COOLING UNIT è
installata direttamente all’interno delle file di rack da raffreddare e non richiede plenum sottopavimento,
canalizzazioni o controsoffittature. Inoltre offre un approccio modulare e scalabile che consente un
adeguamento veloce ed economico del layout impiantistico, in base alle mutate esigenze
dell’infrastruttura. COOLMAX DX è abbinato a una unità moto condensante remota raffreddata ad aria.
Email:
APW Electronics S.r.l.
Corso Lombardia, 52 – Regione Pescarito 10099 S. Mauro Torinese (TO) – Italia Tel: 011 273.43.52 (r.a.) | Fax: 011 273.58.01
vendite@apw.eu.com | Website: www.apw.eu.com
ISO 9001:2008 Certif. n° 0628
Elementi costitutivi: S-MAX – armadio per
alloggiamento server e apparati ad alta densità

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
Struttura del telaio composta da 2 intelaiature terminali e
4 montanti verticali;
Copertura superiore con 6 aree passacavo laterali e 1
posteriore;
Montanti a rack 19” anteriori regolabili e posteriori
frazionati conformi alle normative IEC60297;
Riduttori laterali 19” anteriori (rack larghezza 800 mm)
per la gestione verticale del cablaggio, asole passacavi
e predisposizione montaggio accessori di gestione cavi;
Pannelli laterali facilmente rimovibili con chiusura di
sicurezza dall’interno dell’armadio;
Porta anteriore in metallo totalmente ventilata (81%) con
display temperatura e sonda, maniglia basculante,
serratura automatica e chiusura a tre punti.
Porta posteriore traforata con maniglia basculante,
serratura automatica e chiusura a tre punti;
Fondo aperto per un comodo passaggio cavi e
predisposto per montaggio pannelli di chiusura;
Piedini regolabili in altezza;
Ruote con portata di 115 Kg o 250 Kg opzionali;
Portata statica fino a 1500 Kg uniformemente distribuiti;
Versioni “additional bay” predisposte per
l’accoppiamento;
Fornito di set completo cavi di messa a terra in
conformità alla normativa EN 60950.
CARATTERISTICHE TECNICHE
®
L’armadio VERAK S-Max è un armadio appositamente sviluppato per l’alloggiamento dei server di
®
nuova generazione. Robusto e versatile, VERAK S-Max consente di creare un ambiente sicuro e
protetto e mette a disposizione una struttura realizzata in acciaio per garantire una portata massima
statica di 1500 Kg uniformemente distribuiti. I pannelli laterali, facilmente removibili, sono provvisti di
chiusure dall’interno dell’armadio (sicurezza). I montanti 19” sono fissati tramite le traverse laterali che
permettono un posizionamento regolabile nella profondità dell’armadio mentre i montanti posteriori,
frazionati a tre zone, permettono l’installazione di server multimarca. Le porte nelle loro opzioni
disponibili, sono dotate di maniglia basculante e chiusura a chiave a tre punti e sono reversibili
all’apertura. La porta anteriore è dotata di un display temperatura fornito con sonda e cavo da 3 metri. La
copertura superiore è provvista di 6 aree passaggio cavi laterali e una posteriore.
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ISO 9001:2008 Certif. n° 0628
DIMENSIONI:
Larghezza
600 / 800 mm
Altezza esterna
1979 / 2201 mm
Profondità
1000 / 1200 mm
Altezza utile interna
42U / 47U
Profondità di montaggio
786 / 886 mm
Peso
A seconda delle dimensioni
FINITURE:
Colore esterno
Grigio Antracite (RAL 7016)
Colore interno
Nero (RAL 9005)
MATERIALI:
Struttura telaio
Lamiera d’acciaio 1.5 mm
Montanti e riduttori laterali
Lamiera d’acciaio 2.0 mm
Supporti laterali
Lamiera d’acciaio 1.5 mm
Copertura superiore
Lamiera d’acciaio 1.0 mm
Fiancate laterali
Lamiera d’acciaio 1.0 mm
Porte
Lamiera d’acciaio 1.2 mm
Vetro
Temperato 4.0 mm UNI EN1250.1
NORMATIVE:
IEC 60297
Normative internazionali di riferimento per le strutture meccaniche a 19”
DIN 41494
Normative internazionali di riferimento per armadi rack e montaggio di
apparati elettrici ed elettronici negli armadi rack.
EN 60950
Prescrizioni relative alla sicurezza per gli apparati dell’Information
Technologies.
VDE0100
Scelta e installazione di materiali, cavi e sistemi di conduzione elettrici,
messa a terra.
DIN-1249-11
Email:
Prescrizioni relative all’impiego del vetro ed alle finiture dei bordi.
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ISO 9001:2008 Certif. n° 0628
Elementi costitutivi: Unità evaporante COOLING UNIT-DX
La COOLING UNIT-DX è un’unità evaporante costituita da una
struttura robusta in acciaio e caratterizzata da pannello laterale
removibile, porta frontale con maniglia basculante e chiusura a
chiave a tre punti. Il sistema di raffreddamento prevede
aspirazione aria dal retro attraverso griglia alveolare e
mandata aria dal fronte attraverso griglia alveolare. La
COOLING UNIT-DX è costituita dalle seguenti sezioni:
SEZIONE FILTRANTE
 Filtro aria rigenerabile con efficienza G2 con celle in fibra
sintetica, applicato al pannello di ripresa aria.
 Segnalazione filtri sporchi con pressostato differenziale
lato aria.
SEZIONE EVAPORANTE
 Scambiatore a pacco alettato con tubi di rame e aletta ad
alta efficienza in alluminio, specificamente sviluppata per
garantire un alto coefficiente di scambio termico e
contenute perdite di carico.
 Telaio in lamiera zincata e raccoglitore condensa in
peralluman.
SEZIONE VENTILANTE
 Ventilatori centrifughi a pale curve rovesce a semplice
aspirazione, senza coclea (Plug-Fan), direttamente
accoppiati a motore elettrico sincrono EC di tipo brushless
con sistema di commutazione elettronica integrato con
variazione continua della velocità di rotazione. La
regolazione dei giri del motore viene ottenuta tramite il
sistema “EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il
motore in base ad un segnale proporzionale 0÷10V
proveniente dal sistema di controllo a microprocessore.
 Sistema d’innesto rapido dei ventilatori per consentirne
una veloce sostituzione.
 N. 2 sonde di temperatura sulla mandata aria, n. 1 sonda di temperatura sulla ripresa aria.
 Allarme mancanza flusso aria tramite rilevatore di corrente.
CIRCUITO FRIGORIFERO
 Valvola di espansione elettronica e trasduttore di pressione refrigerante per valvola di espansione.
 Sonda di temperatura refrigerante per valvola di espansione e filtro deidratatore e deacidificante sulla
linea liquido.
 Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa.
 Rubinetti Rotalock su linea liquido e aspirazione, posti nella parte inferiore dell’unità per connessione
frigorifera alla moto condensante remota.
 Carica di fluido refrigerante R410A.
QUADRO ELETTRICO
 Quadro elettrico estraibile dall’unità, in accordo alle normative EN60204-1 completo di:
 Alimentazione elettrica con spine 10A.
 Interruttore di protezione magnetotermica per alimentazione elettrica.
 Morsetti per abilitazione esterna, allarme fumo/fuoco, allarme generale e connessine LAN.
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SISTEMA DI CONTROLLO
 Microprocessore con display a simbologia grafica per la gestione e il monitoraggio degli stati di
funzionamento e allarme. Il sistema comprende:
 Contatto libero da tensione per allarme generale.
 Contaore di funzionamento componenti principali.
 Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza alimentazione.
 Gestione a menu con password di protezione.
 Connessione LAN con l’unità motocondensante esterna.
AVVERTENZE
E’ necessario integrare la carica di refrigerante per le tubazioni di collegamento alla unità
motocondensante remota.
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ISO 9001:2008 Certif. n° 0628
Specifiche Tecniche:
MODELLO
DX10
DX20
s
Nominale Ridotto Medio Massimo Nominale Ridotto Medio Massimo
POTENZA FRIGORIFERA (1)
20,0
10,0
15,0
22,5
Totale
kW
10,0
4,5
8,1
11,1
20,0
10,0
15,0
22,5
Sensibile
kW
10,0
4,5
8,1
11,1
VENTILATORI
5
5
5
5
n.
3
3
3
3
3
Portata aria
m /h
2800
1300
2100
2900
4700
2200
3500
4850
Pressione statica utile
Pa
0
0
0
0
0
0
0
0
Potenza impegnata
kW
0,245
0,023 0,100
0,255
0,386
0,04
0,159
0,419
Corrente assorbita
A
1,94
0,18
0,79
2,02
2,92
0,30
1,20
3,16
Potenza di targa
kW
0,280
0,280 0,280
0,280
0,455
0,455 0,455
0,455
Corrente di targa [FLA]
A
2,20
2,20
2,20
2,20
3,55
3,55
3,55
3,55
FILTRI ARIA / Efficienza
Nr. 1 / G2
REFRIGERANTE
R410A
Contenuto batteria evaporante
L2
Circuiti gas
Nr. 1
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
V/Ph/Hz
230/1/50
LIVELLO PRESSIONE SONORA (2)
Sulla mandata aria
dB(A)
67,6
51,0
61,2
68,3
69,8
53,3
63,4
70,4
DIMENSIONI
Lunghezza
mm
1000 / 1200
Larghezza
mm
300
Altezza
mm
1979 (42U) /2201(47U)
PESO NETTO
kg
110 circa
CONNESSIONI FRIGORIFERE
Linea liquido
ODS Ø 12
Linea aspirazione
ODS Ø 16
CONNESSIONI IDRAULICHE
Scarico condensa (3)
F Ø mm 6
TEMPERATURA / Ambiente
14°C temperatura minima a bulbo umido.
26°C temperatura massima a bulbo umido.
40°C temperatura massima a bulbo secco.
UMIDITA’ / Aria Ambiente
20% UR minima umidità relativa.
70% UR massima umidità relativa.
TEMPERATURA DI
Qualora la macchina venga immagazzinata per un lungo periodo, collocarla in un
IMMAGAZZINAMENTO
ambiente protetto ad una temperatura tra -30°C e 50°C in assenza di
condensazione superficiale e irraggiamento solare diretto.
LA POTENZA FRIGORIFERA NON CONSIDERA IL CARICO TERMICO DEI MOTOVENTILATORI
1. Caratteristiche riferite ad aria entrante 35°C b.s. (20,1°C b.u.) – collegamento a motocondensante MCAI 10
funzionante alle condizioni nominali con lunghezza equivalente delle tubazioni frigorifere di collegamento 3m.
2. Livello di pressione sonora ad 1 metro in campo libero (ISO EN 3744).
3. Tubo in gomma. Diametro interno.
DATI ACUSTICI
DX10
63
71,7
125
72,2
LIVELLI SONORI IN BANDE D’OTTAVA (Hz) (1)
250
500
1000
2000
69,3
63,1
60,8
59,7
4000
57,2
8000
50,4
Totale
dB(A)
67,6
125
74,4
LIVELLI SONORI IN BANDE D’OTTAVA (Hz) (1)
250
500
1000
2000
71,5
65,3
63,0
61,9
4000
59,4
8000
52,6
Totale
dB(A)
69,8
DX20
63
73,9
Livello di pressione sonora a 1 metro in campo libero (ISO EN 3744) con portata aria nominale.
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ISO 9001:2008 Certif. n° 0628
Elementi costitutivi: MCAI – Unità motocondensante
esterna
MCAI è un’unità motocondensante raffreddata ad aria per installazione all’esterno
ed è equipaggiata con batteria condensante a micro canale interamente in
alluminio, compressore ermetico di tipo Twin Rotary per modello M10 e Scroll per
modello T20, comandato da inverter e ventilatori assiali con motore EC.
Aspirazione e scarico aria sono orizzontali. Sono disponibili due potenze
frigorifere da 10 kW e 20 kW. L’unità motocondensante MCAI è costituita da
struttura, compressore, batteria condensante, sezione ventilante, circuito
frigorifero, quadro elettrico, sistema di controllo.
STRUTTURA

Basamento, telaio autoportante e pannellatura in lamiera d’acciaio con
trattamento protettivo delle superfici testate secondo UNI ISO
9227/ASTMB117 e ISO 7253, e verniciata alle polveri epossidiche.

Colore: RAL9002.
COMPRESSORE

Unità motocondensante MCAI10: Ermetico tipo Twin Rotary “DC inverter”
ottimizzato per refrigerante R410A.

Unità moto condensante MCAI20: Ermetico a spirale orbitante (SCROLL)
“DC inverter” con profilo spirali ottimizzato per refrigerante R410A.

Motore elettrico brushless comandato da inverter e controllo della potenza
frigorifera modulante.

Elettroriscaldatore carter e scatola morsettiera protezione IP54

Supporti in gomma.
BATTERIA CONDENSANTE

Scambiatore a micro canale interamente in alluminio, specificamente sviluppato per garantire un alto coefficiente
di scambio termico e contenute perdite di carico. La tecnologia micro canale consente di ridurre il peso del
componente e la carica di refrigerante.
SEZIONE VENTILANTE

Ventilatori assiali con pale a falce e griglie di protezione, ottimizzati per bassi livelli sonori.

Motore elettrico sincrono EC di tipo brushless con sistema di commutazione elettronica integrato, direttamente
accoppiato, con variazione continua della velocità di rotazione. La regolazione dei giri del motore viene ottenuta
tramite il sistema “EC” (Commutazione Elettronica) che comanda il motore in base ad un segnale proporzionale
0÷10V proveniente dal sistema di controllo a microprocessore.

Protezione IP54.
CIRCUITO FRIGORIFERO

Separatore di liquido in aspirazione.

Separatore d’olio in mandata con capillare per recupero olio.

Valvola di ritegno in mandata.

Ricevitore di liquido.

Filtro de idratatore e de acidificante sulla linea liquido.

Indicatore di liquido e d’umidità.

Trasduttori di pressione con funzione di indicazione, controllo e protezione su alta e bassa pressione.

Pressostato di sicurezza a riarmo manuale su alta pressione.

Tubazioni frigorifere in rame con isolamento anticondensa sulla linea di aspirazione.

Rubinetti Rotalock per connessione frigorifera alle unità evaporanti interne:
- Modello MCAI 10: rubinetti per la connessione a 1 unità interna
- Modello MCAI 20: rubinetti per la connessione a 2 unità interne

Carica di fluido refrigerante R410A.
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ISO 9001:2008 Certif. n° 0628
QUADRO ELETTRICO

In accordo alle normative EN60204-1, idoneo per installazione esterna, protezione IP54, completo di:

Sezionatore generale blocco-porta.

Inverter per controllo motore compressore.

Interruttore di protezione magnetotermica per ventilatori e interruttore di protezione magnetotermica per inverter.

Trasformatore per l’alimentazione dei circuiti ausiliari e del microprocessore.

Morsetti per abilitazione esterna e allarme fumo/fuoco.

Connettore RJ45 per allacciamento terminale microprocessore (non è previsto il terminale a bordo dell’unità).

Alimentazione elettrica: 230/150 per modello MCAI10 e 400/350+N per modello MCAI20
SISTEMA DI CONTROLLO

Microprocessore per la gestione e il monitoraggio degli stati di funzionamento e allarme. Il sistema comprende:

Contatto libero da tensione per allarme generale.

Contatore di funzionamento componenti principali.

Memoria “flash” per la conservazione dei dati in caso di mancanza alimentazione.

Gestione a menu con password di protezione.

Connessione LAN con unità interne di trattamento.
ACCESSORI - MOTOCONDENSANTE MCAI




Email:
Sistema per avviamento con basse temperature esterne.
Doppia linea di alimentazione MCAI 10 (230/1/50 Rete + 230/1/50 UPS)
Doppia linea di alimentazione MCAI 20 e MCAI 40 (400/3/50+N Rete + 400/3/50+N UPS)
Accessori del controllo a microprocessore MP.COM:
Porta seriale RCcom MBUS/JBUS.
Porta seriale BACnet per Ethernet – SNMP – TCP/IP.
Porta seriale BACnet per MS/TP.
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ISO 9001:2008 Certif. n° 0628
DATI TECNICI - MOTOCONDENSANTE ESTERNA MCAI
MODELLO
POTENZA FRIGORIFERA (1)
Potenza impegnata
Corrente assorbita [OA]
COMPRESSORE
Quantità
Massima corrente
Controllo potenza modulante
VENTILATORI ASSIALI
Portata aria totale
Potenza impegnata
Corrente assorbita
Potenza di targa
Corrente di targa
REFRIGERANTE
Carica refrigerante totale (2)
Circuiti gas
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
INDICE ENERGETICO
EER - Energy Efficiency Ratio
LIVELLO SONORO
Livello di potenza sonora [Lw] (4)
Livello di pressione sonora [Lp] ad 1 metro (3)
Livello di pressione sonora [Lp] a 5 metri (3)
Livello di pressione sonora [Lp] a 10 metri (3)
DIMENSIONI
Lunghezza
Larghezza
Altezza
PESO NETTO
CONNESSIONI FRIGORIFERE
Linea liquido
Linea aspirazione
COOLING UNITS DX collegate
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Unità esterna, motocondendante ad aria
Temperatura esterna
kg
n.
V/Ph/Hz
MCAI 10
10,0
1,97
9,5
Twin Rotary
1
22,0
30÷100
1
5500
0,28
1,8
0,325
2,1
R410A
3,5
1
230/1/50
MCAI 20
20,0
4,98
8,0
Scroll
1
16,2
30÷100
2
11000
0,58
3,59
0,65
4,2
R410A
5
1
400/3/50+N
kW/kW
3,80
3,30
dB(A)
dB(A)
dB(A)
dB(A)
87,9
71,8
61,7
56,4
89,2
73,4
63,1
57,7
mm
mm
mm
kg
450
1050
900
108
450
1050
1395
200
1 x 12
1 x 16
1 x 010
---
2 x 12
2 x 22
1 x 020
2 x 010
--
kW
kW
A
n.
A
%
n.
m³/h
kW
A
kW
A
n x ODS Ø
n x ODS Ø
n x modello
-30°C temperatura minima.
45°C temperatura massima.
TEMPERATURA DI IMMAGAZZINAMENTO
1.
2.
3.
4.
Email:
Qualora la macchina venga immagazzinata per un lungo
periodo, collocarla in un ambiente protetto ad una
temperatura tra -30°C e 50°C in assenza di
condensazione superficiale e irraggiamento solare
diretto
Caratteristiche riferite a temperatura aria esterna 35°C con unità evaporanti interne funzionanti alle
condizioni nominali con lunghezza equivalente delle tubazioni frigorifere di collegamento per ciascuna
evaporante 3m.
Carica refrigerante dell’unità escluse le tubazioni di collegamento.
Livello di potenza sonora [Lw] secondo ISO EN 9614 - 2
Livello di pressione sonora [Lp] ad 1 metro di distanza secondo ISO EN 3744
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ISO 9001:2008 Certif. n° 0628
DATI ACUSTICI
MCAI 10
LIVELLI SONORI IN BANDE D’OTTAVA (Hz) (1)
63
125
250
500
68,3
67,6
65,8
68,8
1000
66,0
2000
62,0
Totale
4000
56,2
8000
47,2
dB(A)
70,4
MCAI 20
LIVELLI SONORI IN BANDE D’OTTAVA (Hz) (1)
63
125
250
500
1,3
70,6
68,8
71,8
1000
69,0
2000
65,0
Totale
4000
59,2
8000
50,2
dB(A)
73,4
POMPA SCARICO CONDENSA
Il sistema è costituito dal blocco pompa (contenitore in materiale autoestinguente, con al suo interno il motore, la
protezione termica a riarmo automatico, il galleggiante con soglia di innesco e soglia di allarme troppo pieno), le
connessioni idriche ed elettriche. Unitamente alla pompa vengono forniti 4 metri di tubazione di scarico di tipo
flessibile in gomma. Il collegamento elettrico comprende l’alimentazione elettrica ed un segnale di allarme
visualizzato sul microprocessore. Il funzionamento della pompa è totalmente automatico.
DATI TECNICI
Alimentazione elettrica
Potenza impegnata
Tubazione di scarico
Massima portata acqua
Prevalenza
230.1.50
W
14
Ø mm
6x9
l/h
20
mH2O14 (con portata acqua a 0 l/h)
PRESTAZIONI POMPA SCARICO CONDENSA
Email:
Lunghezza tubazione
di scarico in verticale
Portata acqua (l/h)
0m
20
2m
16
4m
11,5
APW Electronics S.r.l.
Corso Lombardia, 52 – Regione Pescarito 10099 S. Mauro Torinese (TO) – Italia Tel: 011 273.43.52 (r.a.) | Fax: 011 273.58.01
vendite@apw.eu.com | Website: www.apw.eu.com
ISO 9001:2008 Certif. n° 0628
POSSIBILI CONFIGURAZIONI
Il sistema consente le seguenti configurazioni:
MONO SPLIT
MCAI 10
MONO SPLIT
DX 010
MCAI 20
MULTI SPLIT
MCAI 20
2 x DX 010
MONO SPLIT
DX 020
MCAI 40
MULTI SPLIT
MCAI 40
MULTI SPLIT
MCAI 40
Email:
3 x DX 020
DX 040
2 x DX 020
MULTI SPLIT
MCAI 40
3 x DX 010
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ISO 9001:2008 Certif. n° 0628
SISTEMA DI CONTROLLO A MICROPROCESSORE
Display LCD semigrafico 132 x 64 pixel (modo testo, 8 righe x 22 colonne o 4 righe x 11 colonne).
Alla pressione di un tasto qualsiasi, si attiva la retroilluminazione bianca del display e dei tasti che, in assenza di
ulteriori digitazioni e dopo circa 2 minuti, si disattiva.
In presenza di allarme il tasto “ALARM” è retroilluminato di rosso e contestualmente si attiva un segnale acustico.
2
1
6
1
Alarm
5
3
4
Tacita il segnale acustico e visualizza la maschera dall'allarme.
Premendo il tasto “UP” o “DOWN” vengono visualizzati tutti gli
allarmi eventualmente presenti.
La retroilluminazione rossa lampeggiante del tasto indica la
presenza di un allarme.
6
Prg
Permette di accedere alla maschera del menu a scorrimento
ciclico composto da rami selezionabili tramite i tasti “UP” e
“DOWN”. La selezione viene confermata premendo il tasto
“ENTER”.
5
Esc
Visualizza la maschera principale.
4
Up
Down
Permettono di scorrere le maschere all’interno di ogni menù e di
modificare i valori delle variabili numeriche ed alfanumeriche che
concorrono alla regolazione.
La pressione di uno dei due, dalla maschera principale,
visualizza la maschera informativa dell’applicativo installato.
3
Enter
Sposta il cursore nei campi modificabili presenti nelle maschere.
L’eventuale modifica di una variabile deve essere confermata
premendo il tasto ed uscendo quindi dal campo.
2
COMANDI/ALLARMI REMOTIZZABILI
INGRESSI
1 Abilitazione esterna
2 Allarme Fumo/Fuoco
•
•
USCITE
1 Allarme generale - contatto in deviazione programmabile
2 Allarme generale - contatto in deviazione programmabile
••
••
•
••
Email:
comandi/allarmi remotizzabili
comandi/allarmi remotizzabili liberi da tensione
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Corso Lombardia, 52 – Regione Pescarito 10099 S. Mauro Torinese (TO) – Italia Tel: 011 273.43.52 (r.a.) | Fax: 011 273.58.01
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ISO 9001:2008 Certif. n° 0628
RETE LAN E CONNETTIVITÀ BMS
Sistema ad espansione diretta COOLUNIT + MCAI (sistema mono-split o multi-split)
La rete LAN è utilizzata per la connessione dell’unità motocondensante esterna alle proprie unità interne. Non è
possibile prevedere la connessione LAN con gli eventuali altri sistemi che compongono l’impianto.
Ogni unità interna è provvista di terminale con display grafico e tastiera mentre l’unità esterna ne è sprovvista. Tutti i
parametri di funzionamento sono comunque visibili ed impostabili da ogni terminale delle unità interne.
Tuttavia, è disponibile una presa RJ45 sul pannello elettrico della motocondensante per il collegamento di un
terminale a disposizione del personale del service.
Le interfacce hardware per il collegamento a sistemi di supervisione (BMS) sono accessori dell’unità
motocondensante e vengono installate nel quadro elettrico.
Sistema mono-split
ACCESSORI
BACnet:
Ethernet – SNMP – TCP/IP
LAN
BMS
RCcom MBUS / JBUS
BACnet for MS / TP
Sistema multi-split
ACCESSORI
BACnet:
Ethernet – SNMP – TCP/IP
RCcom MBUS / JBUS
BMS
LAN
BACnet for MS / TP
Email:
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Corso Lombardia, 52 – Regione Pescarito 10099 S. Mauro Torinese (TO) – Italia Tel: 011 273.43.52 (r.a.) | Fax: 011 273.58.01
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