マシン ビジョンとオート ID 追跡、 トレース、および制御ソリューション ©2012 Microscan Systems, Inc. 精密データの取得と制御ソリューション Microscan は、広範囲なオートメーションと OEM メーカー様 にて使用いただける、精密データの取得と制御ソリューション に焦点を当てたグローバルな技術リーダー企業です。 データの取得と制御ソリューション 当社では、データの取得と制御ソリューションを通じて、世界 中のメーカーがコストや無駄を削減し、重要な生産プロセス を自動化し、生産高を増やすお手伝いをしています。 個人の電気製品から、医療機器および車の部品に至るま で、Microscan のソリューションは、品質管理、仕掛品の監 視、製品の移動の誘導、部品のトレーサビリティ、仕分け、お よびロット追跡などの重要な製品レベルの用途を可能にし ています。 高精度 Microscan 製品は精密機器です。高速のバーコード読み取り から高精度の方位測定、配置と座標のチェックからマシン ビ ジョンにわたるまで、Microscan 製品は複雑なデータ取得を 確実に実行します。 技術リーダー Microscan には、精力的な技術革新の歴史があります。弊社 では、1980 年代初めに、初の半導体レーザーによるバーコー ド スキャナ、および 2D コードであるデータ マトリックスを発 明したことによって、自動識別 (オート ID) 業界に革命をもた らしました。 Microscan は、今日においても、バーコード読み取りおよび マシン ビジョンの分野で新製品を継続的に開発することを 通じて、オート ID 業界における技術リーダーとして認識され 続けています。 Microscan がグローバルな技術リーダーである 3 つの理由 (1) 私たちの会社は、技術革新の上に創設されました 半導体レーザーによるバーコード スキャナの発明者 2D データ マトリックス シンボルの発明者 オート ID およびマシン ビジョンの分野において、 25 年以上の技術革新の歴史 (2) 私たちは、技術リーダーシップを発揮し続けます オート ID およびマシン ビジョンの分野で「初」 とな る、 さまざまな製品を発明 他社は、Microscan の新技術および製品開発に追随 (3) 私たちは、特許を取得した独自の技術ソリューションを 持っています 米国において、90 個を超える技術特許を取得 30 個を超える技術特許を申請中 強力なマシン ビジョンのアルゴリズムとツールの豊 富なライブラリを保有 目指す品質 1996 年以来、ISO 9001 認証を受けた品質リーダーシップの 会社として全国的に認められた Microscan は、自社の品質 記録および品質ポリシーに誇りを持っています。 「私たちは、制定された標準を保持し、技術革新に努め、卓越 性を求めるように社員を鼓舞することで、品質を保証します。 私たちは、 プロセス、製品、およびサービスを 改善し、お客様 の期待を超えるようなソリューションを提供するように常に努 めています。」 ̶Microscan 品質ポリシー ヨーロッパ本部 本社 技術センター 2 ©2012 Microscan Systems, Inc. 目次 グローバルな強み データ取得技術 Microscan は、世界中の国々の会社に選ばれるサプライヤで す。多言語 Web サイトと各国に展開するオフィスにより、オン ライン ヘルプ、技術サポート、現場サービス、および多言語に よる文書などの包括的なサービスとサポートを提供していま す。 Microscan の製品は、オートメーション ソリューションを専門 とするシステム インテグレーション会社の世界的なネットワー クを通じて提供され、サポートされています。 このネットワーク には、特定のサブ チャネルと補足的な製品ラインに技術的に 特化した、30 を超える国の 300 を超える上位のオートメーショ ン インテグレータと付加価値再販業者が含まれます。 4 自動認識 ダイレクト パーツ マーキングおよび検証 マシン ビジョン画像キャプチャおよび分析 適切な照明の重要性 追跡、 トレース、および制御 世界各国の Microscan のオフィスの場所は以下のとおりです。 8 エレクトロニクス関連 米国 (本社、技術センターおよび地域本部) ライフサイエンス関連 ヨーロッパ (オランダ、 ドイツ、ベルギー、 トルコ) 中国 (上海、広州、北京) 自動車関連 シンガポール パッケージング, パッケージング産業, パッケー ジングへの取り組み メキシコ 韓国 日本 製品ポートフォリオ インド 13 マシン ビジョン システム マシン ビジョンの照明 オート ID バーコード リーダー オート ID ２次元 固定型リーダー オート ID２次元ハンドヘルドおよび検証器 通信および接続 業界向けソリューション ソフトウェアおよびカスタム ソリューション 連絡先情報 24 アジア太平洋本部 3 ©2012 Microscan Systems, Inc. データ取得技術 自動認識 1次元バーコードは、1970 年代から使用されており、 自動識別 の部品追跡において最も一般的に使用されているコードの種 類です。今日では、データ マトリックスなどの 2 次元 (2D) のシ ンボルを使用するメーカーが増えています。 これは、取り付けの 柔軟性が高く、データ容量もより増えているバーコードです。多 くの業界では、使用するコードを厳密に指定しており、その品質 に規制を設けています。 さらに、多くのメーカーが「ゆりかごから墓場まで」 とも言うべき トレーサビリティを実施しており、生産過程の各段階で検証さ れる、機械で読み取り可能なシンボルによって部品に恒久的な 印を付けています。一般的に、機械で読み取り可能なシンボルと は、通常はバーコード、 スタック型シンボル、2D シンボル、およ び OCR (光学式文字認識) フォントというカテゴリに分類されま す。それぞれについて、以下にいくつかの例を示します。 Microscan では、すべてのコードおよび OCR に対する高速で 信頼性の高いソリューションを提供します。弊社の製品は、印刷 またはマーキングされているありとあらゆる線形バーコードま たは 2D シンボルを何かしらの手段で読み取ります。 自動車産業行動委員会: AIAG B4 部品識別および追跡 国防総省: IUID 恒久的および固有のアイテム ID 電子産業協会: EIA 706 部品のマーキング ISO/IEC 16022 国際コード仕様 ISO/IEC 15418 シンボル データ形式の意味論 ISO/IEC 15434 シンボル データ形式の意味論 ISO/IEC 15415 2D 印刷品質の標準 航空宇宙技術者協会: AS9132 部品マーキングのためのデータ マトリックスの品質要件 AIM DPM ダイレクト パーツ マーキング品質ガイドライン (詳細は次のページを参照) スタック型シンボル バーコード Code 128 Code 93 1D および 2D コードの標準 Code 39 I2 of 5 Pharmacode UPC OCR フォント PDF417 GS1 Databar (スタック型) Micro PDF GS1 Databar (コンポジット) 2D シンボル OCR-A OCR-B MICR E-13B SEMI M12 英数字 (+4 の通貨文字) 英数字 (+4 の通貨文字) 数字 (+4 の特殊文字) 英数字 (+4 の通貨文字) Data Matrix QR Aztec Data Matrix のサイズ/データ比較チャート シンボル サイズ データ容量 行x列 数字 英数字 10 x 10 6 3 12 x 12 10 6 5 mil の例 7.5 mil の例 4 ©2012 Microscan Systems, Inc. 10 mil の例 15 mil の例 データ取得技術 ダイレクト パーツ マーキングおよび検証 個々のパーツや構成要素のレベルまでの製品の自動追跡は、 収益に大きな影響を及ぼすことがわかっています。生産工程 の完全な品質管理を行う最も直接的な方法は、 ライフサイク ル全体を通して追跡するため、対象に恒久的な機械可読形式 の記号を直接付けることです。 対象に直接マークを付ける方法は多くあります。 ダイレクト パ ーツ マーキング (DPM) とは通常、金属やプラスチック、 ゴム、 ガラスなどの素材に、 ドット ピーンまたはレーザー/ケミカル エッチングなどの方法で付けた永続的な 2D 記号のことです。 これらのマーキング方法は、マークのコントラストが低かった り、むらのできる場合が多く、従来の画像技術によって解読す るのは困難な場合があります。多くの産業界では、パーツと構 成要素のトレーサビリティを確保するために、マーク検査の 要件や基準を厳しくしています。マーク品質の検査により、サ プライ チェーン全体およびマークのある製品のライフサイク ル全体にわたって、マークの解読が確実に可能になります。 マイクロスキャンは、困難なダイレクト パーツ マーキング専 用の照明や解読アルゴリズムを搭載したリーダーと検証器 を、豊富に提供しています。 AIM DPM ダイレクト パーツ マーキング品質ガイドライン AIM DPM 品質ガイドラインは、 ダイレクト パーツ マーキ ングのマーク品質を評価するために開発されました。次の ような 8 つのマーク品質パラメータの測定と格付けに対 する変更を定義しています。 軸の不均一性 グリッドの不均一性 セルのコントラスト セルのモジュレーション 固定パターンの損傷 エレメント当たりのピクセル数 印刷膨張 未使用のエラー修正 ダイレクト パーツ マーキングの例 ガラスへのレーザー エッチング プラスチックへのイン ク ジェット 金属へのレーザー エ ッチング 金属へのレーザー エ ッチング プラスチックへのイ ンク ジェット 箔への感熱式印刷 機械加工された金属 へのドット ピーン 織り目加工された金 属へのドット ピーン ガラスへのインク ジ ェット プラスチックへのケミ カル エッチング 5 ©2012 Microscan Systems, Inc. データ取得技術 マシン ビジョン画像キャプチャおよび分析 生産段階において品質管理が 100% であると、 コストが削減 され、顧客満足度のレベルが確実に向上します。大きな可能 性と能力を持つマシン ビジョンは、複合画像キャプチャと分 析により、検査の自動化や現在の他の産業問題に対応するた めの標準分野になりつつあります。組み立てラインの検査員 が、目視で部品を検査し、仕上がりの品質を判断できますが、 マシン ビジョン システムは、様々な先進のハードウェアやソ フトウェア コンポーネントを使用して、同じ作業をより高精度 かつ高速に行います。 マシン ビジョン機能 識別 ‒ 標準的な 1D シンボル、2D シンボルをすべて解読 ‒ OCR (光学式文字認識) および OCV (光学式文字 検査) 機能 検査 ‒ 色または傷の検出 マイクロスキャンは、ハードウェア設計、 ソフトウェア アルゴリ ズム、マシン ビジョン照明など、マシン ビジョン技術におい て世界で最も強固な特許ポートフォリオの 1 つを保有してい ます。弊社の Visionscape® ブランドのマシン ビジョン ハード ウェアおよびソフトウェアは、業界のパイオニアであり、 自動 識別、検査、測定、 ガイダンス機能の向上により世界中のメー カーに貢献しています。 ‒ 部品または構成要素の有無 ‒ 対象の位置と向き 測定とゲージ ‒ 寸法や充てん量レベルの測定 ‒ 線の交差や 2 点間の距離など前もって構成され た寸法 ロボットのガイダンス ‒ 正確な場所へ機械またはツールをガイドするため に座標を出力 複雑な高速検査 欠陥検査 外観検査 パターンマッチング 測定 位置/角度の検出 OCR の読み取り 1D/2D シンボルの 読み取り 6 ©2012 Microscan Systems, Inc. データ取得技術 適切な照明の重要性 マシン ビジョン アプリケーションにとって適切な照明は非常 に重要です。システムをセットアップする際には、最初に照明 を考慮する必要があります。綿密に計画された照明ソリュー ションにより、システムでフォーマンスが期待でき、長期的に 時間、尽力、費用の節約が可能です。 マシン ビジョン照明により対象物のコントラストが最大化さ れる一方でその他のコントラストが最小限に抑えられるた め、カメラがパーツあるいはマークをはっきりと捉えることが できます。ハイコントラストな特性は、統合を簡素化し信頼 性を高めます。 コントラストが低い画像や照明のムラはシス テムに負荷をかけ、 プロセス時間が長くなります。最適な照 明設定は、検査するパーツのサイズ、表面の特徴とパーツの 形状、そしてシステムのニーズによって異なります。さまざま な波長 (色)、視野 (サイズ)、そして形状 (形) のオプションが 利用できるマシン ビジョン照明は、特定のアプリケーション 要件に合わせてカスタマイズが可能です。マシン ビジョン 照明の最も歴史あるブランドである、Microscan の革新的な NERLITE® 製品ラインにより、マシン ビジョンおよび自動 ID システムが世界中の数千ものアプリケーションで確実に動作 しています。 照明を選ぶ際に考慮すべき 5 つの点： 表面が平らである、少し凹凸がある、 あるいは凹凸が激しい。 表面がマットあるいは光沢がある。 オブジェクトは湾曲している、あるいは平らである。 バーコードあるいはマークの色。 査対象は移動しているパーツか、 あるいは固定されたオブ ジェクトか。 照明の修正前 ボールベアリング NERLITE DOAL 光ファイバーリング照明 蛍光リング照明 NERLITE SCDI 照明の修正後 拡散ドーム照明 NERLITE CDI 7 ©2012 Microscan Systems, Inc. 追跡、 トレース、および制御 自動車や電子機器の組み立てから創薬および医薬包装に至る まで、あらゆる業界において、信頼できる自動識別およびマシン ビジョンに依存して製品を生産しています。何かしらのオート ID またはマシン ビジョンなしでは、製品は生産できません。 よ り少ないコストで生産高を上げる必要性にますます迫られてい る結果、生産システムへの要求が厳しくなっています。 Microscan では、世界中の何千ものメーカーがコストや無駄を 削減し、重要な生産プロセスを自動化し、生産高を増やすお手 伝いをしています。精密データ取得用の Microscan の製品およ びソリューションを使用すると、追跡、 トレース、および制御の目 的をあらゆる用途で満たすことができます。 対象となる業界: 電子機器製造業 半導体製造業 航空宇宙製造業 ライフサイエンス 食品および飲料包装 契約製造 国防総省のサプライ チェーン ドキュメント処理 自動車製造 医薬包装 創薬 キオスク その他多数 データを使用した生産性の拡張 トレース: どこにあったか? 追跡: 現在どこにあるか? 制御: どこに行 くのか? 追跡 (現在) オート ID およびマシン ビジョンを使用して、仕掛け (WIP) の状態の部品が追跡されます。特定の部品とその 位置を追跡することで、重要なデータが提供されます。 工場のフロア マネージャは、 このデータを使用し、利用 可能な生産力に基づいて生産高を最大化させます。 トレース (過去) トレーサビリティとは、部品が完成品になる前に、その 部品の生産手順、過程、 または場所を再現 (トレース) す る機能のことです。 アイテム レベルのトレーサビリティ は、疑わしい、 または不正な生産過程を経た可能性があ る部品を素早く封じ込めることができるので重要です。 制御 (未来) 制御は、将来部品が経ることとなる手順または過程を 決定するのに使用されます。多くの品質管理プロセス にとって、マシン ビジョンによる点検は重要な要素であ り、厳格な基準を満たさない部品がサプライ チェーン の先のほうに進んでしまう前に確実に取り除かれるよ うにします。 8 ©2012 Microscan Systems, Inc. 業界ソリューション エレクトロニクス関連 電子機器および半導体製造の業界のリーダ ーは、生産高を向上させスクラップを最小 化するために、 リーンな製造プラクティスを 実施しています。正確性とトレーサビリティ は、製造プロセス全体にわたって非常に重 要です。 Microscan 製品は、以下の幅広いアプリケ ーションについて、 メーカーのニーズに対応 しています。 オート ID による追跡およびトレーサビリティ プリント回路基板のトレーサビリティ 部分組立品の追跡 SMT プロセスによるトレーサビリティ 品質保証 セミバックの基盤の追跡 マシン ビジョン 基板の粗い面と ピックアンドプレースの場所および配置 色合わせ ボール グリッド アレー検査 ダイボンディング検査 半田検査 ロボットのガイダンス 用途例 マークされた Data Matrix の読み取りおよ び検証 高速、マルチカメラによる 寸法検査の点検 欠陥の点検 Data Matrix および OCR (光学式文字認識) の読 み取り 9 ©2012 Microscan Systems, Inc. 業界ソリューション ライフサイエンス関連 ライフサイエンス業界では、 メーカーは法 規制を順守しながら処理能力を増強させる 必要があるので、データの精度および信頼 性が重要になります。 Microscan では、臨床診断、創薬、医療機 器、および製薬業界において、以下のよう な多様な用途でメーカーのお手伝いをし ています。 オート ID による追跡およびトレーサビリティ サンプルの追跡 医療機器の追跡 テスト レベルのトレーサビリティ バイアル リーディングの検証 マシン ビジョン 日付およびロットの検証 色検出 ロボットのガイダンス テスト チューブ キャップと色の点検 包装の整合性の点検 寸法の測定 充てん量レベルとシールの測定 用途例 長いバーコードの高速 読み取り 高度な OCR (光学式文字認 識) および OCV (光学式文字 検査) 機能 1 回の画像取り込みによ る 96 個の Data Matrix の読み取り 10 ©2012 Microscan Systems, Inc. 小型の部品および構成 要素の詳細な検査 業界ソリューション 自動車関連 今日、自動車の供給者および OEM 業者は、 品質保証、流出防止、エラー防止、コストの かかる再加工、および増加する生産収率に 対して、データ追跡に依存しています。 Microscan では、そのような会社が以下の ような多様な用途を通じて、品質を保証し 生産性を向上できるようにします。 オート ID による追跡およびトレーサビリティ 部品のトレーサビリティ WIP 追跡 流出の防止と封じ込め ビルドシートの読み取り 検証 マシン ビジョン 配置の検証 エラー防止手段および組み立ての検証 部品の選別 寸法の測定 品質保証 ロボットのガイダンス 用途例 マークされた Data WIP の検証 寸法検査 Matrix の読み取りおよ び検証 パーツおよびコンポーネ ントの欠陥の検出 11 ©2012 Microscan Systems, Inc. 業界ソリューション パッケージング産業, パッケージングへの取り組み関連 現在パッケージング業界は、効率性を最適化 する一方で政府の品質および安全規則に遵 守する必要があり、正確なラべリングとトレー サビリティをサプライチェーン全体にわたっ て実現することが非常に重要となっています。 食品、医薬品、消費者向け商品等の産業は、次 のようなアプリケーションにおいて Microscan 製品を使用して規制基準に準拠 し、生産性を高め、 ブランドの認知度を高めて います。 オート ID による追跡およびトレーサビリティ インサートとパッケージングの照合 物品のトレーサビリティ 品質保証 偽造防止対策 マシン ビジョン 日付およびロットの検証 充填量の測定 安全シールの検査 ラベルの有無・位置確認 パッケージの完全性検査 不良検出 用途例 さまざまな印刷方法で 作成されたコードの読 み取り 日付/ロット追跡用の高 度な OCR および OCV キャップ、 ラベル、 シール の測定と位置決め 12 ©2012 Microscan Systems, Inc. ラベルとコンテンツの 照合 製品ポートフォリオ 当社では、データの取得と制御ソリューションを通じて、世界中のメーカーがコストや無駄を削減し、重要な生産プロセ スを自動化し、生産高を増やすお手伝いをしています。高速のバーコード読み取りから高精度の位置検出と座標のチェッ クからマシン ビジョンにわたるまで、Microscan 製品は複雑なデータ取得を確実に実行します。 その品質と精度で世界的に認知されている Quadrus®、Hawk™、Visionscape®、および NERLITE®のような主要ブランド を特色とする Microscan の製品ファミリーは、 あらゆるデータ取得のニーズに対する包括的なソリューションを提供します。 マシン ビジョン マシン ビジョンの照明 検査および測定 可読性の向上 オート ID ソリューション バーコードのトレーサビリティおよび検証 ソフトウェア、カスタマイズおよび特殊業界向け 13 ©2012 Microscan Systems, Inc. 製品ポートフォリオ マシン ビジョン ソフトウェア Microscan はマシン ビジョン技術において世界で最も堅牢な特許ポートフォリオと、あらゆるレベルのユーザーやアプリ ケーションに対応するソフトウェア ソリューションを所有しています。AutoVISION™ は分かりやすいインターフェースを特 徴とし、ビジョン アプリケーションのセットアップや設置を簡単に行うことができます。さらに Visionscape® に拡張するこ とで、 より複雑な設定や高度なプログラミング機能を利用することができます。 AutoVISIONソフトウェア 新しいAutoVISION ソフトウェア：ベーシックからミッドレンジのビジョンアプリケーショ ン向けの、最も簡単なソフトウェアです。インストールやセットアップが簡単で、使いやすい AutoVISION は、初心者のユーザーでも簡単に設定、設置ができます。AutoVISION は、デバ イスの接続、ハードウェアの構成、ジョブのプログラミング、結果の監視においてユーザーを 手引きする、分かりやすいユーザー インターフェースを特徴としています。 豊富なツール セット Microscan の X-Mode 1D/2D デコーディングおよび完全学習機能付き OCR、 そして検査お よび制御アプリケーション向けの位置検索、測定、 カウント、検出ツールを備えています。 リアルタイム フィードバック デバイスの設定中あるいはプログラミング中に、 フィードバックや結果がリアルタイムで提 供されます。 Visionscape での拡張 より高い柔軟性やより多くの設定オプションが求められるアプリケーションに対して は、AutoVISION のジョブを Visionscape FrontRunner で開き、 スクリプト記述などの高度な プログラミング機能を使うことができます。 のVisionscapeソフトウェア Visionscape ソフトウェア：ビジョン ハードウェアのすべてのラインで利用できま す。Visionscape ソフトウェアは上級のビジョン ユーザーに対し、生産性の最大化でさまざ まなユーザーに適合可能な設定環境において、複雑な産業用ビジョンのアプリケーションを 開発し導入するために必要なすべての要素を提供します。さらに、実証済みの画像処理ツー ルの豊富なコレクションと強力なユーザー インターフェス (GUI) を使って、AutoVISION ジョ ブを開き、スクリプト記述等の高度なプログラミングを行うことができます。 FrontRunner インターフェース 「エンジニアリング」GUI では、 アプリケーション評価、開発、登録、パラメータの変更と監視 が行えます。 AppRunner インターフェース 「監視」GUI には、実行時間、 アプリケーション監視とその結果が表示されます。 Intellifind ノイズの多いイメージにおける強力なパターン探索とパターン認識のための幾何学的なパ ターン照合ツールで、 スケールの測定も含まれます。 Open ActiveX ActiveX コンポーネントの完全なセットを使用して、 カスタムのユーザー インターフェースを 作成し、すぐにビジョン アプリケーションを作成できます。 14 すべての製品ラインおよび仕様については、www.microscan.com を参照してください。 製品ポートフォリオ マシン ビジョン ハードウェア 弊社の広範囲におよぶマシン ビジョン ハードウェアにはスマート カメラ、GigE ソリューション、 フレーム グラバーがあり、 幅広いビジョン アプリケーションに最大の柔軟性を提供しています。狭いスペースでのコンパクトなフォーム ファクタ、高 速で移動する製品ライン用の高速スキャニング、あるいは詳細な検査用に高解像度が必要な場合でも、Microscan はあら ゆるニーズを満たすマシン ビジョン ソリューションを備えています。 スマート カメラ シリーズ Vision HAWK Vision MINI 最小の完全統合型スマート カメラは、狭いスペースでの堅牢な検 査に理想的です。AutoVISION または Visionscape プラットフォームにおい て、白黒あるいはカラー構成で利用で きます。 柔軟な工業用スマートカメラ が、AutoVISION または Visionscape プラットフォームで完 全なビジョンシステム機能を提供 します。オプションでC マウントレ ンズ構成が可能です。 VS-1 幅広い適用性、多様性、お よび実証済みの性能を備え た Visionscape ソフトウェ ア。Intellifind ツール付き。 PCベースのビジョン Visionscape® GigE Solution Visionscape® Frame Grabbers ギガビット イーサネット ソフト ウェアと小型カメラにより、あら ゆる規模のマシン ビジョン ソリ ューションを迅速に配備できます。 カラー、PoE (Power over Ethernet) 、および高解像度モデルがあります。 さまざまなマシン ビジョン カメラ からホスト PC メモリへイメージを 取得します。 0740: 最大 4 台のプログレッシブス キャン カメラを サポートします。 0800: 1 台のデジタル CameraLink カメラをサポートします。 15 すべての製品ラインおよび仕様については、www.microscan.com を参照してください。 製品ポートフォリオ マシン ビジョン照明 マイクロスキャンの広範かつ先進の照明ソリューション機能 NERLITE® は、高度な光学技術と使いやすいデザインが特長 です。 これらの精密な製品によって、マシン ビジョンとオート ID システムは、あらゆるイメージングの用途において安定し て実行されます。さらにスマート シリーズの照明には、完全かつ簡単な統合型ソリューション用に、調整可能明度連続モ ードおよびハイアウトプット ストロボ モードを備えた、組み込み型コントローラが含まれます。 使用されるライト 対象物 NERLITE スマートシリーズHI-BRITE 狭いエリアから非常に広いエリアまで照 らし、必要に応じて高い明度を提供しま す。屋内・屋外の用途に適しています。 NERLITE スマートシリーズDOAL® 平らな反射面において、優れた均 一性で高明度の拡散した照明を提供。 NERLITE スマート シリーズ Ring Light 幅広いアプリケーションをカバーし、高 明度の照明とさまざまな光学式アクセサ リを提供。 NERLITE Area Array Illuminator 経済的なソリューションが必要な用途に おいて、非鏡面の照明用に設計されてい ます。 NERLITE Bar Light コンパクトで直線的な形状の均一照明。 各種用途における一般的照明用。 16 すべての製品ラインおよび仕様については、www.microscan.com を参照してください。 結果として生じるイメージ 製品ポートフォリオ マシン ビジョン照明 製品によって、赤、青、紫外線、赤外線に加え、 フル スペクトルの白と、各種波長が揃っています 使用されるライト 対象物 結果として生じるイメージ NERLITE Backlight 部品の形状のシルエットを示し、透明 な覆いを隠し、ドリル穴などの開口部 が目視できるようにします。 NERLITE Dark Field Illuminator 浮き出しまたは刻印されたマーキン グ、あるいは表面の欠陥などの特徴の コントラストを飛躍的に高めます。 NERLITE Dome Illuminator 光沢のある凹凸の多い表面を照らすた めの実用的で費用対効果の高いソリュ ーションを提供します。 NERLITE SCDI® 大きく拡散した照明を提供します。特 許を取得したデザインは、適度にカッ トされた、波状の鏡面用に最適です。 NERLITE CDI® 特許を取得した光学と精度が統合され た球体技術により、自己完結して途切 れない散光が生成されます。これは、 この業界では他の追随を許さない技術 です。 17 すべての製品ラインおよび仕様については、www.microscan.com を参照してください。 製品ポートフォリオ オート ID バーコード リーダー 組み込みの OEM 用途のための小型製品から、産業用の頑丈なリーダーにわたるまで、Microscan では、高速読み取り、広 角、シンボル再構築、およびアグレッシブな解読技術のような機能とともに、線形バーコードやスタック型のシンボルを読み 取るさまざまな品質製品を提供しています。 組み込みリーダー シリーズ MS-1 MS-2 コンパクト CCD リーダーは、 さまざま なニーズを満たすために複数の構成 で利用できます。 クラス最小バーコードスキャンエン ジンです。 MS-9 MS-3 レーザー スキャナは、超高速の解読性 能を提供します。 コンパクト レーザー スキャ ナでは、高性能の解読と広角 が提供されます。 産業用レーザー スキャナ シリーズ QX-870 QX-830 コンパクト レーザー スキャナは、 QX プラットフォーム、 シンボル再構 築、およびオプションで組み込まれる イーサネット プロトコルを搭載して います。 QX プラットフォーム、インテリジェント スイーピング ラスター、およびシンボ ル再構築機能を搭載したレーザー ス キャナです。 QX プラットフォームは、 自動化されたあら ゆる産業環境において、高性能の接続性、 ネットワーク、および解読を提供します。 MS-890 拡張された読み取り範囲、 自動フォー カス、およびスイーピング ラスター の機能を持つ頑丈なレーザー スキャ ナです。 クイック コネクト: シングルまたはマルチ リーダー ソ リューションをプラグ アンド プレイで設定するための M12 Ultra-Lock™ コネクタとコードセットが含まれます。 X-Mode: 優れた使いやすさ、およびシンボル再構成やダイレ クト パーツ マーキングの読み取りなどの最も高度なシンボル 解読技術を提供します。 18 すべての製品ラインおよび仕様については、www.microscan.com を参照してください。 製品ポートフォリオ オート ID 2D 固定型リーダー 2D 固定型リーダーは、2D シンボルと線形バーコードの両方を解読する最新の技術を特色とします。高速の読み取り、ESD に 敏感な用途、および最も難解な DPM (ダイレクト パーツ マーキング) の解読には特殊リーダーが利用できます。 コンパクトリーダー シリーズ MS-4 MS-2D エンジン 狭い空間で 100% のデータ整合性で 2D シンボルを読み取る必要がある OEM の設計エンジニアにとっては、 理想的なイメージャです。 1D および2D シンボルの両方をデ コーディングする、超小型完全デー コーディングスキャンエンジン。 Quadrus® MINI MINI Hawk 広角およびリアル タイムの自動フ ォーカスを搭載した小型イメージャ シリーズです。ESD セーフおよび 3 種類のメガピクセル設定が利用で きます。ESD セーフの構成が利用 できます。 プラグ アンド プレイによる簡単な設 定および難解なダイレクト パーツ マ ーキングの信頼できる解読機能を搭 載した X-Mode を使用する小型イメ ージャです。高速および高解像度タイ プの選択が可能です。高速、高解像 度、そして 3 種類のメガピクセル設定 が使用できます。 高性能リーダー シリーズ HawkEye® 1500 オプションの組み込み検証機能の付 いた柔軟性があり強力な DPM リー ダー。 QX Hawk 完全に統合された液体レンズ イメ ージャは、無限の焦点機能を搭載し ています。イーサネットと IP65/67 定格を備え、使用が非常に簡単で す。組み込み型 Ethernet、IP65/67 定格、新しいオプションの C マウン ト レンズを備え、非常に簡単に使 用できます。 統合液体レンズ システム QX Hawk に組み込まれた世界初の完全統合液体レンズ 画像処理システムが、全画像処理システムを最適化し、1 インチから無限大までの作動範囲を実現しています。 静電圧により生まれる電流が、2 種類の液体と迅速に反応し、 レ ンズ曲率を適切に調整します。 19 すべての製品ラインおよび仕様については、www.microscan.com を参照してください。 製品ポートフォリオ オート ID 2D ハンドヘルドおよび検証器 オート ID 製品には、 シンボルの解読およびそれらの品質の検証のために最新機能を搭載した検証器およびハンドヘルド 2D リーダーが含まれています。ハンドヘルド リーダーは、あらゆる追跡、 トレース、 または制御の用途に最適です。 トレーサビ リティを正常に実施できるようにするために、 シンボルの検証によって最高の品質マークのみがサプライチェーンに入るよう になります。 ハンドヘルド リーダー シリーズ HS-1 HS-2D 経済的な線形バーコード リーダー。 MS-Q Quadrus® 高コントラストの 1D、2D シンボルを 読み取るための経済的イメージャ。 HawkEye® 45T デコーディング機能は、簡単なダイレ クト パーツ マーキングの他に高密度 の線形記号と 2D 記号にも対応して います。 Mobile Hawk トリガーを引くだけで、堅牢な DPM イメージャがマークを読み取ります。 困難なダイレクト パーツ マーキング も読み取る、積極的なデコーディング と高度な照明機能を搭載しています。 解読データを表示するための統合画 面が含まれ、設定が容易に行えます。 ダイレクト パーツ マークの読み取り Mobile Hawk は、 あらゆる表面の読みとり困難なマークを読みと るための、積極的な X-Mode デコーディングと高度な照明を使用 します。 検証器シリーズ DPM Verifier LDP Verifier ダイレクト パーツ マーキングを検証 するための UID 準拠の検証器です。 ラベルおよびデータ プレート 専用にデザインされた、UID 準 拠の検証器です。 20 すべての製品ラインおよび仕様については、www.microscan.com を参照してください。 製品ポートフォリオ 通信および接続 マイクロスキャンの広範な通信、接続製品は、高品質の構成要素と使いやすいデザインが特長です。弊社のオート ID、照明、 マシン ビジョン システムを補完し、迅速かつ簡単な設置とネットワーキングを可能にします。 オート のアクセサリ マシン ID ビジョン システム カメラ レンズ アナログ VGA および SXGA カメラが 利用可能で、C マウント レンズをサポ ートします。 標準の C マウント レンズ、 フィルタ、 およびスペーサーを外部カメラか HawkEye 1510 と Visionscape スマー ト カメラのいずれかと使用できます。 ケーブルおよび治具 I/O モジュール ディスクリート入力または出力 (ある いはその両方)を Visionscape ボード がインストールしてある PC で使用可 能です。 ビジョンの用途に使用できる、ケーブ ル、取り付け金具、電源、キャリブレー ション ターゲット、およびその他のアク セサリが豊富にそろっています。 マシン ビジョンの照明 電源供給 DIN レール マウント電源は、全 NERLITE 製品群と互換性があります。 照明コントローラ マシン ビジョン用途で要求される電 源調整、輝度調節、 タイミング・トリガ ー機能を搭載しています。 自動識別 QX-1 接続性コネクティビティ QX Platform 製品のインス トールを補完し、効率化します。 M12 Ultra-Lock コネクタと IP65 シーリングを持つクイック コネクト システムを特徴としています。 効率的な接続性および通信ツールを、 オート ID のあらゆる用途で使用でき ます。 ケーブルおよび治具 インターフェース デバイス インターフェース デバイスは、ホス ト、電源、 トリガ、およびネットワーク に別々のポートを提供することで、 リ ーダーへの接続を簡略化します。 さまざまなケーブル、取り付け金 具、電源、およびその他のアクセ サリが利用できます。 21 すべての製品ラインおよび仕様については、www.microscan.com を参照してください。 製品ポートフォリオ 業界ソリューション 多くの業界には独自の追跡、 トレース、制御面の問題があり、特有の適用パラメータを満たす必要があります。マイクロス キャンでは、様々な業界のニーズに応じて、オート ID とマシン ビジョン ソリューションを巧みに設計、製造できます。以下 にいくつかの例を示しています。 ダイレクト パーツ マーキングの読み取り ソリューション Hawk イメージャは、金属やガラス、 ゴ ム、 プラスチックなどの上にダイレクト マ ーキングされた、読み取り困難なデータ マトリックス シンボルを読み取るよう最 適化されています。 UID ソリューション MIL-STD-130 と DFAR 252.211-7003 に基 づき、 米国国防総省 (DoD) による義務的 な固有ID (UID) ポリシーに準拠できるよ うになります。 Quadrus® MINI ESD Safe 精密電子部品の組み立てと製造で使用 するために設計された ESD セーフ小型 イメージャです。 MS-96 Vial Reader 24 または 96 バイアル上の Data Matrix のシンボルを解読するために特別に設 計された高速システムです。 Visionscape® I-PAK® 点検、 日付とロットの追跡、 シンボ ルの検証、およびその他が必要と するアプリケーションをパッケー ジ化するための、実証済みの製 品になります。I-PAK は、21 CFR Part 11 に準拠しています。 22 すべての製品ラインおよび仕様については、www.microscan.com を参照してください。 製品ポートフォリオ マシン ビジョン照明 弊社の先進のソフトウェア製品は、簡素化された設置や工場規模の WIP 可視性など、製造に関する現在の様々な問題や 懸念に対応しています。弊社の一般的な製品ラインでは対応できていない特別なデータ取得ニーズがおありの場合は、カ スタム ソリューション開発について弊社までご連絡ください。 ソフトウェア AutoVISION™ マシンビジョンソフトウェア AutoVISION ソフトウェアは、ベーシックからミッドレンジのアプリケーションに対処する初 心者のユーザー向けに特にデザインされた、完全なビジョン ツールが特徴です。簡単に Visionscape にエクスポートし、 スクリプト記述などの高度なプログラミングが利用できます。 Visionscape マシン ビジョンソフトウェア Visionscape ソフトウェアは上級のビジョン ユーザーに対し、GigE カメラやスマート カメラな どの Microscan のマシン ビジョン製品を使用して、複雑なアプリケーション開発や設置のた めの共通の環境を提供します。 ESP® オート ID ソフトウェア イージー セットアップ プログラム (ESP) は、弊社のオート ID スキャナおよびイメージャ全製 品の迅速かつ簡単なセットアップを実現する、強力なソフトウェア アプリケーションです。基 本機能および拡張機能を提供し、様々な用途のための幅広いオプションも備えています。 追跡、 トレース、制御ソフトウェア 追跡、 トレース、制御ソフトウェアが、適切な原料が適切な時に適切な場所にあることを保証 することにより、個々の製造形態に対するリーン資材管理が可能です。受領から出荷まで、弊 社のトレーサビリティ ソフトウェア ソリューションは、お客様の追跡、 トレース、制御要件およ び事実上すべてのタイプの組立工程、マシンまたはワークステーションにおけるコンプライ アンスをサポートします。 カスタム ソリューション マイクロスキャンは、お客様の特別なニーズを満たすため、高品質で特 化されたソリューションを設計、開発します。弊社のマシン ビジョンとオ ート ID の専門家は、カスタマイズされたファームウェア、エレクトロニク ス、光学またはメカニクスと弊社の製品を組み合わせ、 どれほど複雑な 用途や重大な顧客ニーズにも対応する最適化されたシステムを構築で きます。 独自の追跡、 トレース、制御要件がおありですか？ カスタム ソリューションについては弊社にお問い合わせください。 23 すべての製品ラインおよび仕様については、www.microscan.com を参照してください。 Microscan は、広範囲なオートメーションと OEM メーカー様にてご使用いただ けるデータの取得と制御ソリューションに焦点を当てたグローバルな技術リー ダー企業です。Microscan の製品、技術、仕様、ケース スタディーなどの詳細に ついては、www.microscan.com にアクセスしてください。 米国 本社 700 SW 39th St. Renton, WA 98057 (T) 425-226-5700/800-251-7711 (F) 425-226-8250 シンガポール アジア太平洋本部 31 Kaki Bukit Road 3 #06-04/05 TechLink, Singapore 417818 (T) 65-6846-1214 (F) 65-6846-4641 マイクロスキャン 日本代表 101-0048 東京都千代田区 神田司町 2−6 司町ビル (T) 03-3255-8163 (F) 03-3255-8154 Email: info@microscan.com Email: asia@microscan.com Email: japan@microscan.com ©2012 Microscan Systems, Inc. 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