エリコンメテコ溶射マテリアルガイド

溶射マテリアルガイド
Issue: April 2015
最適な材料設定と...
最先端の技術による...
最適化されたコーティング...
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
2
目次
エリコンメテコの特色. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
エリコンメテコの主な製造プロセス. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
ガイドのご利用にあたって.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
製品の販売について. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
粒度分布. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
記号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
登録商標. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
ガイドの使用方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
アブレーダブルおよびポリマーフィラー. . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
アルミニウムベース . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
鉄ニッケルアルミニウム. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
アルミニウムシリコン窒化ホウ素. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
ニッケルクロムアルミモリブデン. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
アルミニウムシリコングラファイト. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
ニッケルクロム超合金（インコネル系）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
アルミニウムシリコンポリマー . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
ニッケルクロムコバルト超合金（Rene系）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
コバルトベース . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
ニッケルクロムタングステンモリブデン超合金 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
CoNiCrAlY窒化ホウ素ポリエステル. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
ニッケルモリブデンアルミニウム.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
銅ベース. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
シリコンベース . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
ニッケルベース . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
チタンベース.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
ニッケルクロムアルミニウムベントナイト . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
自溶性合金. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
標準合金. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
アルミニウム銅（アルミニウム青銅）ポリエステル . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
ニッケルグラファイト . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
ニッケルクロム鉄アルミニウム窒化ホウ素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
ポリマーフィラー . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
ポリエステル . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
セラミックアブレーダブル . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
イッテルビアジルコネートセラミックアブレーダブル.. . . . . . . . . . . . . . 11
ジルコニアアブレーダブル. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
モリブデンベース . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
純モリブデン . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
モリブデン：自溶性合金混合 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
ニッケルベース . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
純ニッケル. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
ニッケル5%アルミニウム. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
ニッケル20%アルミニウム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
ニッケルクロム. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
ニッケルクロムアルミニウム. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
純シリコン. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
純チタン . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
コバルトベースおよびニッケルベース自溶性合金. . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
硬質粒子含有 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
タングステンカーバイド含有自溶性合金. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
表面硬化合金 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
クロムカーバイド混合自溶性合金 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
MCrAlY合金. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
コバルトベース . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
タングステンカーバイド混合自溶性性合金 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
CoNiCrAlY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
クロムカーバイド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
CoCrAlY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
カーバイド. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
クロムカーバイド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
鉄ベース. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
クロムカーバイド：ニッケルクロム混合. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
FeCrAlY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
クロムカーバイド：ニッケルクロム、ケミカルクラッド. . . . . . . . . . . . . 21
ニッケルベース . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
クロムカーバイド：20%ニッケルクロム、造粒焼結 . . . . . . . . . . . . . . . . 21
NiCoCrAlY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
クロムカーバイド：25%ニッケルクロム、造粒焼結 . . . . . . . . . . . . . . . . 21
NiCrAlCoY2O3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
クロムカーバイド：25%ニッケルクロム、造粒ち密化.. . . . . . . . . . . . . . 22
NiCrAlY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
クロムカーバイド：37%タングステンカーバイド18%金属合金 . . . . . . . . 22
専売品. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
クロムニッケルカーバイド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
専売MCrAlY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
クロムカーバイドMCrAlY混合. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
金属、合金、複合材、混合材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
アルミニウムべース . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
タングステンカーバイド. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
純アルミニウム. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
タングステンカーバイド12%コバルト、焼結粉砕. . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
アルミニウムシリコン . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
タングステンカーバイド12%コバルト、造粒焼結. . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
コバルトベース . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
タングステンカーバイド17%コバルト . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
コバルトクロムタングステン（ステライト系） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
タングステンカーバイド20%コバルト . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
CoCrAlYシリコン六方晶窒化ホウ素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
タングステンカーバイド10%ニッケル . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
コバルドモリブデンクロムシリコン（トリバロイ系）.. . . . . . . . . . . . . . 14
タングステンカーバイド17%ニッケル . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
銅ベース. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
タングステンカーバイド12%コバルト25%ニッケル . . . . . . . . . . . . . . . . 24
純銅 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
タングステンカーバイド10%コバルト4%クロム、焼結粉砕. . . . . . . . . . . 24
銅アルミニウム（アルミニウム青銅）.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
タングステンカーバイド10%コバルト4%クロム：造粒焼結. . . . . . . . . . . 24
銅ニッケル. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
タングステンカーバイド9%コバルト5% クロム1%ニッケル. . . . . . . . . . . 25
鉄ベース. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
タングステンカーバイド10%ニッケル5%クロム. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
特殊鉄ベース . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
タングステンカーバイド20%クロムカーバイド7% ニッケル. . . . . . . . . . . 25
鉄クロムニッケル：400シリーズフェライトおよびマルテンサイト系ステンレ
サーメット. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
酸化物セラミックと合金の混合 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
ス鋼 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
鉄クロムニッケル：300シリーズオーステナイト系ステンレス鋼.. . . . . . . 15
鉄モリブデン炭素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
タングステンカーバイド12%コバルト、溶融粉砕. . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
アルミナーニッケルアルミニウムサーメット. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
ジルコニアーニッケルクロムサーメット. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3
目次
酸化物セラミックス. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
アルミナ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
ワイヤー. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
アルミニウムべース . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
アルミニウムシリケート（ムライト） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
アルミ合金. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
アルミナ3% チタニア. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
銅ベース. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
アルミナ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
アルミナ13%チタニア . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
アルミナ40%チタニア . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
クロミア. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
純アルミニウム. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
純銅および銅合金 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
鉄ベース. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
炭素鋼. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
クロミア . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
鉄アルミニウム炭素. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
クロミア4% シリカ3%チタニア. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
鉄クロム（ステンレス鋼）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
クロミア40%チタニア . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
鉄クロム（Cr > 20%）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
ガドリニウムジルコニウム酸化物 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
硬質粒子含有鉄クロムニッケル. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
ガドリニウムジルコニウム酸化物. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
鉄モリブデン . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
ランタン酸化物 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
ニッケルベース . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
ランタンストロンチウムコバルトフェライト（LSCF） . . . . . . . . . . . . . . 28
ニッケルアルミニウム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
マンガンコバルト酸化物. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
ニッケルクロム. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
マンガンコバルト酸化物（MCO）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
ニッケル銅（モネル） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
チタニア. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
ニッケルチタン. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
チタニア 45% クロミア . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
純銀および銀合金 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
ランタンストロンチウムマグネシウム酸化物（LSM）. . . . . . . . . . . . . . . 28
チタニア . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
純ニッケル. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
銀ベース. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
イッテルビウム酸化物. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
スズベース. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
イットリア. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
亜鉛ベース. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
ジルコニア . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
関連用品. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
封孔材. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
イッテルビウムダイシリケート. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
イットリア. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
カルシア安定化ジルコニア. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
セリア安定化ジルコニア.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
マグネシア安定化ジルコニア.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
ジルコニアチタニアイットリア複合材 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7 5%イットリア安定化ジルコニアー造粒 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
8% イットリア安定化ジルコニアー造粒焼結 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
8%イットリア安定化ジルコニアーHOSP.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
8%イットリア安定化ジルコニア - サスペンション . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
20%イットリア安定化ジルコニア . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
38%イットリア安定化ジルコニア . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
ジルコニアガドリニアイッテルビアイットリア . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
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純スズおよびスズ合金 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
純亜鉛および亜鉛合金 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
封孔材. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
マスキングコンパウンド. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
液体マスキングコンパウンド.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
マスキングテープ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
マスキングテープ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
クリーニング（ブラスト）材 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
アルミナグリット . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
製品インデックス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
顧客仕様. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
4
エリコンメテコの特色
適切な溶射加工には、正しい溶射材料
を選ぶことから始まります。
エリコンメテコはコーティングおよび特
殊処理用の粉末材料やワイヤーを提供
する世界トップの溶射材料メーカーで
す。当社製品は、独自で開発した特許
取得済みのプロセスを含む様々な最先
端の材料製造技術を駆使して生産され
ています。当社は、溶射材料と関連用
品において、世界で一番豊富なライン
アップを誇ります。
当社は長年にわたり、最適化された組
成と粒度分布を持った多彩な材料を提
供しており、多くのお客様にご愛顧い
ただいています。これこそが高品質の
証しです。
とどまらない総合的な調査研究を必要
とします。当社技術者は、スピード・
効率・革新性を重視するという理念の
もと、製造プロセスやパラメータが材
料特性やコーティング特性にどのよう
な影響を与えるのか、数ある選択肢の
中から一つの材料を選定するカギにな
る要素は何か、また見かけ密度・かさ
密度、粒子形態や形状、およびその
他各種物理特性などを詳細に調査しま
す。また、当社の専門性の高いインフ
ラは独自の柔軟性と豊富さを誇り、材
料や皮膜の特性・性能試験に素早く対
応することが可能です。
材料ソリューションが開発されれば、続
いてロット間の一貫性と信頼性を保証
した生産が行われます。エリコンメテ
コは、整備された最先端の製造設備と
品質システムに基づき無駄のない大量
生産を行い、材料メーカー業界をリー
ドしています。試験用材料の迅速な確
保、プロトタイプから本格的生産への
スムーズな移行、スケールアップ能力
に加え、特定の皮膜性能や用途要件を
達成するには、どのように皮膜材料を
調整すればよいかを知り尽くした豊富
なノウハウによりお客様のニーズに的
確に対応します。
このようにして、抜群の信頼性と一貫
性によりお客様の設計と用途の要件を
満たす皮膜材料を開発生産しておりま
す。
当社は ISO9001 および AS9000 品質
認証を取得しているほか、Nadcap 認
証試験設備を保有しています。また環
境保全と従業員・顧客の安全衛生分野
では ISO14001 および OHSAS18001
認証を取得しています。
当社では、厳しい製造プロセス内試験
システムにより製品の品質検査を行っ
ています。一部の用途向けには一定の
認証が必須ですが、社内品質規定の順
守により標準品においても特注品にお
いても、それぞれのお客様の厳しい要
件を満たすことを保証します。
耐摩耗性、耐食性あるいは耐熱性の向
上や形状修復、寸法制御、新たな機能
性の付与など、システムや部材に対す
るお客様の様々なニーズに応じた種々
の表面処理ソリューションを取り揃えて
おります。
本ガイドでご紹介する溶射材料は当社
の得意分野のうちの一部です。硬化肉
盛、PTA、レーザークラッディング、ろ
う付け、電子フィラー、拡散浸透処理
など、その他の様々な処理を必要とす
る場合にも、適した材料のご用命はエ
リコンメテコにお任せください。これ
ら各種の表面処理技術向け製品やソ
リューションについては該当するカタロ
グをご覧ください。
細部にわたり注意を払うことで、お客様
のご要望にお応えします。
「コストと用途に応じたコーティングソ
リューションの設計」は、単に化学成
分や粒度分布に基づく材料選定だけに
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5
エリコンメテコの主な製造プロセス
製造プロセスの選択は、生産する材料
の化学組成だけでなく、お客様が求め
ている製品の目的や皮膜特性、経済性
（付着効率対コスト）を十分に考慮し
て行います。本ガイドでご紹介するプ
ロセス以外にも、HDH（水素化脱水素
法）や高純化などのプロセス技術が利
用可能です。またこれらのプロセスで
造粒
造粒・焼結
造粒・HOSP
（球状化）
水アトマイズ
ガスアトマイズ
メカニカルクラッド
（多孔質被覆）
造粒・[ 焼結 ]・
ち密化（球状化）
ケミカルクラッド
（ち密被覆）
用いられる各種材料の、特定の比率に
よる混合品もご用意できます。
焼結・粉砕
溶融・粉砕
線引き、
絞りあるいは圧延
充填・線引き、
絞りあるいは圧延
エリコンメテコの主な製造プロセスです。上の写真は外観形状を、下の写真は内部形態を示します。
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6
ガイドのご利用にあたって
製品の販売について
本ガイド記載の製品の大部分は世界
中どこででもお買い求めいただけます
が、特定地域のみで販売している製品
もあります。こうした製品は、特注品と
してご用意できます、詳細は当該製品
の材料データシートをご覧いただくか、
もしくはエリコンメテコの顧客担当者ま
でお問い合わせください。
粒度分布
ごく一部の OEM 仕様を除いては、本
ガイドでご紹介する粉末製品および関
連の材料データシートについては粒度
分布を表示しています。製品の粒子の
大部分（重量ベース）は当該製品につ
いて表示される粒径範囲に含まれます
データシートに「在庫品」と表示されと表示されている製品については、ご
ている製品は、当社に在庫があること発注時に納期を提示させていただきま
を示します。在庫がある場合、通常ごす。また、製品によっては、最低発注
注文より数日以内で出荷可能です。た数量が設定されている場合があります。
だし、最寄りの倉庫に十分な在庫がな
い場合もありますので、その場合はで「専売」と表示されている製品は、特
きる限り迅速に製品をお手元に届ける定のお客様のみに提供させていただい
ように手配いたします。一方「特注品」ております。
が、ごく一部のみが表示粒径範囲より
粗いかもしくは細かくなります。一般に、
45µm もしくはそれ以上の粒径はふるい
分析（ASTM B214）で測定し、45µm
未満のものはレーザー回析（Microtrac）
で測定します。詳しくは当該製品のデー
タシートを参照ください。顧客仕様品
は、お客様の用いる基準と測定方法に
より粒度分布がかなり異なる場合があ
ります。
記号
本ガイドでは以下の化学記号を使用しています。
Ag
Al
B
BN
C
Ca
cBN
Cl
Co
Cr
Cu
Dy
Fe
Gd
H
銀
アルミニウム
ホウ素
窒化ホウ素
カーボン
カルシウム
立方晶窒化ホウ素
塩素
コバルト
クロム
銅
ディスプロシウム
鉄
ガドリニウム
水素
hBN
六方晶窒化ホウ素
Hf
ハフニウム
In
インジウム
La
ランタン
LSCF ランタンストロンチウムコバルトフェライト
LSM
ランタンストロンチウムマンガナイト
M
金属（総称）
MCO
マンガンコバルト酸化物
Mg
マグネシウム
Mn
マンガン
Mo
モリブデン
N
窒素
Nb (Cb)
ニオビウム
Ni
ニッケル
O
酸素
登録商標
P
Pb
S
Sb
Si
Sn
Sr
Ta
Ti
V
W
Y
Yb
Zn
Zr
リン
鉛
硫黄
アンチモン
シリコン
スズ
ストロンチウム
タンタル
チタン
バナジウム
タングステン
イットリウム
イッテルビウム
亜鉛
ジルコニウム
本ガイドで使用する以下のブランド名は、各企業の登録商標
です。
本ガイドおよびその他出版物で表示する以下の製品ブランド
名は、エリコンメテコの登録商標です。
Hastelloy
Inconel
Monel
Silvaloy
Stellite
Tribaloy
Amdry
ChamPro
Diamalloy
Durabrade
E-Fill
HOSP
Haynes International, Inc
Huntington Alloys Corporation
Huntington Alloys Corporation
Wolverine Joining Technologies, Llc
Kennametal Inc
Kennametal Inc
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Metco
MetcoClad
Metcolite
Metcoloy
Metcoseal
PlasmaDur
Sprababbitt
Sprabronze
Sprasteel
Thermospray
WOKA
WokaDur
7
ガイドの使用方法
このガイド中の類似の製品はグルー
プ化されており、これらの製品グ
ループ毎にデータシートがあります。
データシートは、適合する客先仕様
あるいは注文情報など、製品ごとの
詳細情報が記載されています。製品
データシートは、当社ウェブサイト
www oerlikon com/metco からご利用
可能です。このガイドはスクリーン上
での使用のために設計されていますの
で、目次は本材料ガイド中の該当セク
ションにリンクされ、また、製品インデッ
クスは該当する製品の記述にリンクさ
れています。単に目次または製品イン
デックス内の該当する項目をクリックす
ることで、検索することができます。ペー
ジ番号は印刷バージョンのために含ま
れています。
例 : 製品インデックス中の WOKA 3101 のためのリンク①
をクリックすることで、本材料ガイド本文中の WOKA 3101
の記述②に直接リンクすることができます。
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8
アブレーダブルおよびポリマーフィラー
アルミニウムベース
化学成分
粒度
製品名
製造法
アルミニウムシリコン窒化ホウ素
Al 8Si 20BN
-212 +22 µm
Metco 320NS
メカニカルクラッド
応用
Data Sheet DSMTS-0017

タービンコンプレッサ用アブレーダブル

優れた耐食性

耐エロージョン性

最高使用温度 450 ° C (840 ° F)
アルミニウムシリコングラファイト
Data Sheet DSMTS-0020
Al 7Si 22Graphite
-125 +5 µm
Metco 310NS
Al 6Si 24Graphite
-180 +8 µm
Metco 311NS
Al 5Si 45Graphite
-180 +8 µm
Metco 313NS
メカニカルクラッド

タービンコンプレッサ用アブレーダブル（中お
よび後段）

快削性と耐エロージョン性の適度なバランス
アルミニウムシリコンポリマー
Data Sheet DSMTS-0016
-125 +11 µm
Metco 601NS
-125 +11 µm
Amdry 2010
Al 9Si 6BN 20Polyester
-125 +11 µm
Amdry XPT-268
Al 6Si 47Polyimide
-149 +11 µm
粒度
Al 7Si 40Polyester
混合

タービンファンおよびフロントコンプレッサ用
アブレーダブル
Amdry 2000
メカニカルクラッド

快削性、耐エロージョン性、硬度の最適バラ
ンス
製品名
製造法
応用
コバルトベース
化学成分
Data Sheet DSMTS-0011
CoNiCrAlY窒化ホウ素ポリエステル
Co 24Ni 16Cr 6Al 0 3Y
7BN 14Polyester
Co 25Ni 16Cr 6Al 0 3Y
4BN 15Polyester
-176 +7 8 µm
混合

高圧タービンコンプレッサ、ラビリンスシャフ
トシール、ディスクシール用アブレーダブル

優れた耐酸化性・耐食性

コーティング後の熱処理によりポリマー除去可
能

チタンに対しては最高使用温度 550° C (1025
° F)。インコネルおよびステンレス鋼に対して
は最高使用温度 750° C (1390 ° F)
製造法
応用
Metco 2042
-176 +11 µm
Metco 2043
粒度
製品名
銅ベース
化学成分
アルミニウム銅（アルミニウム青銅）ポリエステル
Cu 8 5Al 1Fe 5Polyester
-125 +11 µm
Data Sheet DSMTS-0012
Metco 604NS
混合
Cu 8 5Al 1Fe 10Polyester -88 +11 µm
Metco 605NS
Cu 7 5Al 1Fe
14 5Polyester
Metco 610NS
-150 +22 µm
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メカニカルクラッド

産業用および航空機用アブレーダブル

チタン、17-4PH 鋼、インコネルブレードに対
応

アルミニウムべースのアブレーダブルを上回る
耐海水腐食性

コーティング後の熱処理によりポリマー除去可
能

最高使用温度 650 ° C (1200 ° F)
9
アブレーダブルおよびポリマーフィラー
ニッケルベース
化学成分
粒度
製品名
製造法
応用
ニッケルグラファイト
Ni 15Graphite
Ni 20Graphite
Ni 25Graphite
Ni 40Graphite
Data Sheet DSMTS-0021
-106 +30 µm
Metco 308NS-3
-106 +30 µm
Durabrade 2241
-90 +30 µm
Metco 308NS
-90 +30 µm
Metco 308NS-1
-106 +45 µm
Metco 309NS-3
-106 +45 µm
Durabrade 2231
-90 +30 µm
Metco 307NS
-90 +30 µm
Durabrade 2222
-90 +30 µm
Metco 307NS-3
-90 +20 µm
Metco 307NS-2
-90 +20 µm
Durabrade 2223
-90 +30 µm
Durabrade 2221
-90 +20 µm
Durabrade 2224
-90 +30 µm
Durabrade 2211ZB

タービンコンプレッサ用アブレーダブル

ニッケル合金および鋼鉄ブレード材に対応

刃付されていないチタンブレードに適した高グ
ラファイト成分材
ケミカルクラッド

グラファイト成分率アップにより潤滑性向上

ニッケル成分率アップにより耐エロージョン性
向上
OEM 仕様承認による各種類似製品あり

最高使用温度 480 ° C (900 ° F)
ニッケルクロムアルミニウムベントナイト
Ni 4Cr 4Al 21Bentonite
Data Sheet DSMTS-0013
-177 +74 µm
Metco 314NS
-177 +74 µm
Durabrade 2313
-150 +45 µm
Metco 312NS
-149 +45 µm
Durabrade 2311
ケミカルクラッド

タービン高圧コンプレッサ用アブレーダブル

より微細なカットにより高硬度・高エロージョ
ン耐性の皮膜を実現
OEM 仕様承認による各種類似製品あり

最高使用温度 650 ° C (1200 ° F)
ニッケルクロム鉄アルミニウム窒化ホウ素
-120 +45 µm
Data Sheet DSMTS-0007
メカニカルクラッド

タービン高圧コンプレッサ用アブレーダブル

ニッケル合金およびチタン合金ブレードに対
応

窒化ホウ素使用により潤滑性アップ
OEM 仕様承認による各種類似製品あり

最高使用温度 815 ° C (1500 ° F)
製造法
応用
Metco 301NS
Ni 13Cr 8Fe 3 5Al 6 5BN
-120 +45 µm
Metco 301C-NS
粒度
製品名
ポリマーフィラー
化学成分
ポリエステル
Data Sheet DSMTS-0015
-150 +45 µm
Metco 600NS-1
Crystalline Polyester
Aromatic
化学合成
-125 +45 µm
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Metco 600NS

隙間調整用途における優れた破砕性と潤滑性

皮膜の気孔率を調整

高品質 LCP ポリマーにより一貫した性能を実
現

コーティング後の熱処理によりポリマー除去可
能

最高使用温度 325 ° C (600 ° F)
10
アブレーダブルおよびポリマーフィラー
セラミックアブレーダブル
化学成分
粒度
製品名
製造法
イッテルビアジルコネートセラミックアブレーダブル
Proprietary Yb2O3 ZrO2
-176 +11 µm
Durabrade 2197
Proprietary Yb2O3 ZrO2 + -176 +11 µm
Polyester
-176 +11 µm
Durabrade 2198
ジルコニアアブレーダブル
ZrO2 9 5Dy2O3 0 7BN
-176 +11 µm
4 5Polyester
Durabrade 2198A
Data Sheet DSMTS-0100
造粒・焼結
造粒・焼結混合

タービン高温部用アブレーダブル

高気孔率の皮膜を提供

シーメンス専売製品
Data Sheet DSMTS-0014
Durabrade 2192
ZrO2 7 5Y2O3 0 7BN
4 5Polyester
-176 +11 µm
Metco 2395
ZrO2 7 5Y2O3 4Polyester
-176 +11 µm
Metco 2460NS
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応用
造粒 , プラズマち密
化 (HOSP) & 混合
造粒

タービン高温部用アブレーダブル

刃付されていないブレードに対しては、所定
条件下で Durabrade 2192 が使用可能

ポリマーにより皮膜の気孔率を調整

コーティング後の熱処理によりポリマー除去可
能
11
MCrAlY合金
コバルトベース
化学成分
粒度
製品名
製造法
CoCrAlY
Co 29Cr 6Al 2Si 0 3Y
-38 +5 5 µm
Amdry 920
ガスアトマイズ
応用
Data Sheet DSMTS-0129

優れた耐高温腐食性、耐硫化性および良好な
耐酸化性

耐食性ボンドコートとして最適

コーティング後の熱処理により更に性能が向
上

最高使用温度 1050 ° C (1920 ° F)
Data Sheet DSMTS-0092
CoNiCrAlY
Co 32Ni 21Cr 8Al 0 5Y
-90 +45 µm
Amdry 995C
-63 +11 µm
Amdry 9954
-45 +22 µm
Diamalloy 4454
-45 +15 µm
Diamalloy 4700
-38 +5 5 µm
Amdry 9951
-38 +5 5 µm
Metco 4451
粒度
製品名

耐酸化性、耐高温腐食性、耐硫化性の優れた
バランス
ガスアトマイズ

耐食性ボンドコートとして最適

コーティング後の熱処理により更に性能が向
上

最高使用温度 850 ° C (1560 ° F)
鉄ベース
化学成分
製造法
Data Sheet DSMTS-0117
FeCrAlY
Fe 24Cr 8Al 0 5Y
応用
-45 +11 µm
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Amdry 9700
ガスアトマイズ

極めて高い耐酸化性・耐エロージョン性

蒸気タービン向けドレンエロージョン保護、お
よび石炭焚きボイラー向け高耐酸化性皮膜
12
MCrAlY合金
ニッケルベース
化学成分
粒度
製品名
製造法
応用
Data Sheet DSMTS-0093
NiCoCrAlY
Ni 23Co 17Cr 12Al 0 5Y
Ni 22Co 17Cr 12Al 0 5Hf
0 5Y 0 4Si
Ni 23Co 20Cr 8 5Al 4Ta
0 6Y
-75 +38 µm
Amdry 365-2
-45 +20 µm
Amdry 365-4
-45 +5 µm
Amdry 365-1
-63 +5 µm
Amdry 386
-88 +16 µm
Amdry 386-2
-63 +22 µm
Amdry 386-2.5
-125 +53 µm
Amdry 386-3
-90 +38 µm
Amdry 386-4
-75 +22 µm
Amdry 386-5
-38 +5 µm
SPM4-2667
-38 +5 µm
Amdry 997

耐高温酸化性および耐高温腐食性が極めて高
い

優れた耐食性ボンドコート
ガスアトマイズ
Amdry 997 は、耐高温酸化性を更に高めたプ

レミアムグレード材料

最高使用温度 1050 ° C (1920 ° F)
NiCrAlCoY2O3
Ni 17 5Cr 5 5Al 2 5Co
0 5Y2O3
-150 +45 µm
Metco 461NS
Amdry386 シリーズおよび SPM4-2667 では、

ハフニウム使用により熱成長酸化物層（TGO）
の密着性が向上
メカニカルクラッド
Data Sheet DSMTS-0096

高温ボンドコートや摩耗・加工ミスの形状修
復用

最高使用温度 980 ° C (1800 ° F)
Data Sheet DSMTS-0102
NiCrAlY
Ni 24 5Cr 6Al 0 4Y
Ni 22Cr 10Al 1 0Y
Ni 31Cr 11Al 0 6Y
-90 +45 µm
Amdry 963

極めて高い耐高温酸化性
-106 +53 µm
Amdry 962
-90 +45 µm
Amdry 9621

熱遮蔽膜および酸化物サラミックアブレーダブ
ルのボンドコート
-74 +45 µm
Amdry 9625
-37 +11 µm
Amdry 9624
-106 +37 µm
Amdry 964
粒度
製品名
ガスアトマイズ

タービンエンジンコンポーネント、熱処理炉
部材、排気マニホールド、ダクト等の耐高温
腐食性皮膜

最高使用温度 1050 ° C (1920 ° F)
専売品
化学成分
製造法
応用
専売MCrAlY
Data Sheet DSMTS-0094
Amdry 2231-2
Amdry 2464

要件の厳しい顧客仕様に適合した高品質製品
Amdry 2464-2
Amdry 2464-4

ニッケルベースもしくはコバルトベース
MCrAlY 材料
Amdry SV 20
Proprietary
Proprietary
Metco 4195
Metco 4198
Metco 4199
ガスアトマイズ
OEM 承認顧客

Metco 4200
Metco 4201
Metco 4485
OEM 仕様承認による各種類似製品あり

Metco 4516
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13
金属、合金、複合材、混合材料
アルミニウムべース
化学成分
粒度
製品名
製造法
応用
純アルミニウム
Data Sheet DSMTS-0050
-90 +45 µm
Metco 54NS
ガスアトマイズ
Al 99 0+
-75 +45 µm
Metco 54NS-1

優れた導電性と熱伝導性を有し、非磁性のた
め RF シールドとして利用も可能

臨海部や工業環境向け耐食皮膜

比較的柔らかく延性が高い

アルミニウム、マグネシウム合金部材の修復

注）輸出規制対象
アルミニウムシリコン
Data Sheet DSMTS-0045
-90 +45 µm
ガスアトマイズ

アルミ、マグネシウム合金部材の修復用

シリコン使用により皮膜収縮率を抑制し硬度
アップ

純アルミニウムより耐摩耗性に優れる

仕上げ加工性良好
製造法
応用
Metco 52C-NS
Al 12Si
-45 µm
Amdry 355
粒度
製品名
コバルトベース *
化学成分
コバルトクロムタングステン（ステライト系）
Co 23 4Cr 10Ni 7W 3 5Ta
-45 +5 µm
Amdry MM509
0 6C
Co 25 5Cr 10 5Ni 7 5W
0 5C
Data Sheet DSMTS-0074

ステライトに類似
Amdry X40
-75 +45 µm
Metco 45C-NS
-45 +5 µm
Metco 45VF-NS

タービンエアホイルや燃焼器の表面処理
Diamalloy 4060NS

最高使用温度 840 ° C (1550 ° F)
Co 28 5Cr 4 5W 1 6Si 1C -45 +11 µm
ガスアトマイズ
CoCrAlYシリコン六方晶窒化ホウ素
Co 25Cr 5Al 0 27Y
1 75Si 15hBN

耐摩耗・耐フレッティング・耐粒子エロージョ
ン性皮膜
-106 +37 µm
-177 +10 µm
Amdry 958
混合

摩耗、損傷したコバルト合金部材の表面修復
Data Sheet DSMTS-0018

コンプレッサブレードルート部のフレッティン
グ抑制

チタンブレードに使用可

使用時に高い応力を受ける大型ブレードの処
理に最適
CuNiIn 皮膜に比べ高性能

最高使用温度 450 ° C (840 ° F)
コバルドモリブデンクロムシリコン（トリバロイ系）
-45 +10 µm
Co 28 5Mo 17 5Cr 3 4Si
SIMILAR TO
TRIBALOY T-800
Co 28 5Mo 8 5Cr 2 6Si
SIMILAR TO
TRIBALOY T-400
Data Sheet DSMTS-0079
Metco 4800
-45 +10 µm
Metco 68F-NS-1
-45 +5 5 µm
Diamalloy 3001
-45 +10 µm
Metco 66F-NS
-45 +5 5 µm
Diamalloy 3002NS

トリバロイに類似
ガスアトマイズ
水アトマイズ

高温下で極めて優れた耐摺動摩耗性、自己潤
滑性を発揮
HCl、H2SO4、HCO2H、塩水などの腐食性環

境下で耐食性を発揮
* 自溶性合金およびMCrAlY合金を除く。これら合金については本ガイドの該当ページをご覧ください。
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14
金属、合金、複合材、混合材料
銅ベース
化学成分
粒度
製品名
製造法
応用
純銅
Data Sheet DSMTS-0104
-75 +31 µm
Diamalloy 1007
-90 +38 µm
Metco 55
ガスアトマイズ
Cu 99+

優れた導電性と熱伝導性；非磁性のため EMI
シールドとして利用可能

腐食性インクに対する耐食性

銅合金部材の修復用
銅アルミニウム（アルミニウム青銅）
Cu 10Al
Cu 9 5Al 1Fe
Data Sheet DSMTS-0103
-106 +45 µm
Metco 445
-125 +45 µm
Metco 51NS
-53 +5 µm
Metco 51F-NS
-53 +5 µm
Diamalloy 1004
クラッド
ガスアトマイズ
銅ニッケル
Cu 38Ni
-75 +45 µm
Metco 57NS
-75 +45 µm
Amdry 500C
-75 +45 µm
Metco 58NS
-45 +11 µm
Amdry 500F
粒度
製品名
ガスアトマイズ
Cu 36Ni 5In

中程度の耐酸化性、耐摩耗性、耐フレッティ
ング性

優れたドライ運転特性

銅ベース合金部材の肉盛や修復に使用

ポンプ（キャビテーション制御）、ピストンガ
イド、シフターフォーク、コンプレッサエアシー
ルなどに適用
Data Sheet DSMTS-0061

高密度皮膜、かじり・フレッティングに対して
耐性あり

インジウム使用によりかじり耐性と潤滑性が向
上

ジェットエンジンタービンブレードルートや
ディスクスロットなどに適用
OEM 仕様承認による各種類似製品あり

最高使用温度 315 ° C (600 ° F)
鉄ベース *
化学成分
特殊鉄ベース
Fe 18Cr 12Mo 4Ni 3 5Si
3B 2 5Cu 0 6C
製造法
Data Sheet DSMTS-0081
-45 +5 5 µm
Diamalloy 1008
Fe 28Cr 16Ni 4 5Mo
1 5Si 1 75C
-45 +16 µm
Diamalloy 1010
Fe 33Cr 8Ni 4 8B 0 6C
-53 +20 µm
Diamalloy 1009
混合

腐食摩耗環境下での表面硬化処理
ガスアトマイズ

プラスチック成型機の押出しスクリュー、油圧
ピストンロッド、ポンプシャフト、ガラス成型
モールドやバッフル、バルブフェースに適用

最高使用温度 650 ° C (1200 ° F)
鉄クロムニッケル：400シリーズフェライトおよびマルテンサイト系ステンレス鋼
Fe 12Cr 0 15C
SIMILAR TO
420 STEEL
Fe 17Cr 2Ni 0 18C
SIMILAR TO
431 STEEL
-45 +15 µm
Diamalloy 1002
水アトマイズ
-106 +45 µm
Metco 42C
鉄クロムニッケル：300シリーズオーステナイト系ステンレス鋼
Fe 17Cr 12Ni 2 5Mo
2 3Si 0 03C
SIMILAR TO
316L STEEL
-106 +45 µm
Metco 41C
-90 +45 µm
Metco 41A
-53 +20 µm
Diamalloy 1003-1
-45 +11 µm
Diamalloy 1003
-90 +11 µm
Metco 350NS
Data Sheet DSMTS-0080

マルテンサイト系ステンレス鋼

高硬度を必要とする形状修復や摩耗対策
Data Sheet DSMTS-0078
水アトマイズ

オーステナイト系ステンレス鋼
ガスアトマイズ

腐食、キャビテーション、低温粒子エロージョ
ン対策、部材の再生や修復に適用

最高使用温度 600 ° C (1110 ° F)
鉄モリブデン炭素
Fe 16Mo 2C 0 25Mn
応用
メカニカルクラッド
Data Sheet DSMTS-0046

硬質クロムめっきの代替処理

極めて高い耐スカッフ性、優れた耐摩耗性と
耐食性

最高使用温度 340 ° C (650 ° F)
* MCrAlY合金を除く。これら合金については本ガイドの該当ページをご覧ください。
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15
金属、合金、複合材、混合材料
鉄ベース
化学成分
前ページからの続き
粒度
製品名
製造法
応用
鉄ニッケルアルミニウム
Data Sheet DSMTS-0054
Fe 35Ni 6Al
-125 +45 µm
Metco 452
Fe 37Ni 5 8Al
-125 +45 µm
Amdry 959
Fe 30Ni 6Al 6Mo
-125 +45 µm
Metco 453
粒度
製品名
メカニカルクラッド

優れた耐酸化性・耐高温腐食性を有する高硬
度皮膜

鉄系合金の形状修復
Metco 453 はモリブデン添加により靱性向上

最高使用温度 815 ° C (1500 ° F)
製造法
応用
モリブデンベース
化学成分
純モリブデン
Data Sheet DSMTS-0105
-75 +38 µm
Amdry 313X
造粒・ち密化

非常に高い靭性、硬度を有し、優れた摺動特
性を示す
-75 +30 µm
Metco 63NS
焼結・粉砕

フレッティングや電気アークエロージョンに対
する耐性に優れる
-45 +16 µm
Metco 4063
造粒・焼結

最高使用温度 320 ° C (610 ° F)
Mo 99 5+
Mo 99 0+
モリブデン：自溶性合金混合
Mo 25(NiCrBSiFe)
-90 +25 µm
Amdry 1371
混合
粒度
製品名
製造法
Data Sheet DSMTS-0107

自溶性

高い耐摩耗性、低摩擦係数、優れた耐スカッ
フ性

ベアリング表面向け高硬度皮膜および耐アブ
レシブ摩耗皮膜

最高使用温度 350 ° C (660 ° F)
ニッケルベース *
化学成分
純ニッケル
Ni 99 8
Data Sheet DSMTS-0062
-150 +45 µm
Metco 56VC
析出処理
Ni 99 3
-75 +45 µm
Metco 56C-NS
ニッケル5%アルミニウム
Ni 3 8Al
応用

ニッケルベース部材の損傷や加工ミスの形状
修復、肉盛

腐食用途向けに高い硬度もしくは機械加工性
が必要な場合に、モネルの代替として使用可
能
Data Sheet DSMTS-0043
-90 +45 µm
Metco 450P
-90 +45 µm
Amdry 956
-90 +45 µm
Metco 450NS
-90 +45 µm
Metco 480NS
-45 +11 µm
Diamalloy 4008NS
メカニカルクラッド
Ni 5Al
ガスアトマイズ

高密度で機械加工性に優れる、耐酸化性、耐
アブレシブ摩耗性皮膜

自己結合性

クラッド製品の溶射時の発熱反応により、結合
強度に優れる

機械加工向け炭素鋼および耐食性鋼の形状修
復、肉盛に適用

溶射用セラミックおよびアブレーダブル材のボ
ンドコートに適用

最高使用温度 800 ° C (1470 ° F)
* 自溶性合金およびMCrAlY合金を除く。これら合金については本ガイドの該当ページをご覧ください。
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16
金属、合金、複合材、混合材料
ニッケルベース
化学成分
前ページからの続き
粒度
製品名
製造法
応用
ニッケル20%アルミニウム
Ni 20Al
Data Sheet DSMTS-0029
-90 +53 µm
Metco 404NS
-90 +53 µm
Metco 1101
-125 +45 µm
Metco 2101ZB
ケミカルクラッド

高密度、機械加工性、耐酸化性、耐摩耗性に
優れた皮膜

自己結合性

溶射時の発熱反応により、優れた結合強度（Ni
5Al を上回る）を発揮

機械加工向け炭素鋼および耐食鋼の形状修
復、肉盛に適用

セラミックおよびアブレーダブル材のボンド
コートに適用

最高使用温度 650 ° C (1200 ° F)
ニッケルクロム
Ni 20Cr
Data Sheet DSMTS-0109
-106 +45 µm
Metco 43C-NS
-63 +10 µm
Metco 43F-NS
-45 +5 µm
Metco 43VF-NS
-125 +45 µm
Metco 5640NS
-53 +11 µm
Amdry 4535
水アトマイズ

耐高温酸化性、耐腐食ガス性に優れ、炭素鋼
や低合金鋼のスケーリングを防ぐ

セラミックトップコートに最適な高い密着強度

クロム使用により耐食性向上
ガスアトマイズ

最高使用温度 980 ° C (1800 ° F)
ニッケルクロムアルミニウム
-125 +45 µm
Data Sheet DSMTS-0091
Metco 443NS
メカニカルクラッド
Ni 18 5Cr 6Al
Ni 22Cr 10Al
-125 +45 µm
Amdry 960
-44 +22 µm
Amdry 510
ガスアトマイズ

プラズマ溶射により自己結合性を発揮

セラミックのボンドコートまたはニッケル、ニッ
ケル合金、機械加工鋼の形状修復や肉盛に適
用
Amdry510 はアニロックスロールのボンドコー

トに最適

優れた耐酸化性、耐高温腐食性

最高使用温度 980 ° C (1800 ° F)
ニッケルクロムアルミモリブデン
Ni 9Cr 7Al 5 5Mo 5Fe
-125 +45 µm
Data Sheet DSMTS-0095
Metco 444
メカニカルクラッド
Ni 8 5Cr 7Al 5Mo 2Si 2B
2Fe 3Al2O3
-125 +45 µm
Metco 442

自己結合性

中程度の耐摩耗性、耐アブレージョン性およ
び耐食性

優れた機械加工性
Metco442 は炭素鋼、耐食鋼の形状修復、肉盛、

ボンドコートに最適

最高使用温度 760 ° C (1400 ° F)
ニッケルクロム超合金（インコネル系）
Ni 19Cr 18Fe 3Mo 0 5Al
5 1(Nb+Ta) 0 95Ti 0 05C
SIMILAR TO INCONEL 718
Ni 21 5Cr 2 5Fe 9 0Mo
3 7(Nb+Ta)
SIMILAR TO INCONEL 625
Data Sheet DSMTS-0085
-125 +45 µm
Amdry 718

高密度、自己結合性
-90 +45 µm
Amdry 718 Cl.B

極めて高い耐高温酸化性・耐食性
-45 +15 µm
Amdry 1718
-45 +11 µm

超合金部品の修復、低グレード母材の保護に
適用
Diamalloy 1006
-90 +45 µm
Amdry 625
-53 +20 µm
Diamalloy 1005A
-45 +11 µm
Diamalloy 1005
ニッケルクロムコバルト超合金（Rene系）
Ni 14Cr 9 5Co 5Ti 4Mo
-45 +11 µm
4W 3Al
Diamalloy 4004NS
SIMILAR TO RENE 80
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ガスアトマイズ

機械加工・穴開け加工性に優れ、エッジ保持
性が極めて良好

最高使用温度：
982 ° C (1800 ° F)（インコネル 625）
704 ° C (1300 ° F)（インコネル 718）
Data Sheet DSMTS-0110
ガスアトマイズ

極めて高い耐高温酸化性・耐食性

ニッケルベース超合金部材の形状修復に適用
17
金属、合金、複合材、混合材料
ニッケルベース
化学成分
前ページからの続き
粒度
製品名
製造法
応用
ニッケルクロムタングステンモリブデン超合金
Ni 20 5Cr 10W 9Mo 4Cu
1Fe 0 75C 0 75B
Ni 15 5Cr 4 5W 16Mo
4Fe
SIMILAR TO
Data Sheet DSMTS-0086
-53 +11 µm
Diamalloy 4006
水アトマイズ
-45 +20 µm
Diamalloy 4276
ガスアトマイズ
HASTELLOY C276
ニッケルモリブデンアルミニウム
Ni 5Mo 5 5Al
-90 +45 µm
Metco 447NS
メカニカルクラッド
粒度
製品名
製造法

優れた耐高温腐食性、耐酸化性
Diamalloy 4006 はアブレージョン、摺動摩耗、

スカッフ、かじりへの耐性に優れる
Diamalloy 4276 は隙間腐食、ピッティング、硫

酸、塩素への耐性に優れる

最高使用温度 980 ° C (1800 ° F)
Data Sheet DSMTS-0111

自己結合性、汎用用途向けであり、ベアリン
グの高硬度皮膜に最適

靱性、耐エロージョン性、耐衝撃性に優れる

機械部品、ベアリングシート、バルブ向け
シリコンベース
化学成分
純シリコン
Si 99 9+
-45 +16 µm
Metco 4811
プラズマち密化
粒度
製品名
製造法
応用
Data Sheet DSMTS-0125

熱膨張係数が低く、耐熱衝撃性と熱安定性が
極めて高い

セラミックマトリックス複合材（CMC）向け環
境バリヤコーティング（EBC）のボンディング
コートとして最適

最高使用温度 1300 ° C (2370 ° F)
チタンベース
化学成分
純チタン
Ti 99 5+
応用
Data Sheet DSMTS-0089
-250 +90 µm
Metco 4020
-180 +53 µm
Metco 4017
-90 +18 µm
Metco 4010
-75 µm
Metco 4018
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医療用途で生体適合性を発揮

インプラント用多孔質構造皮膜
HDH Process

耐食性
(hydride - dehydride)
ハイドロキシアパタイトトップコート向けボン
ドコート

最高使用温度 425 ° C (797 ° F)
18
自溶性合金
標準合金
化学成分
粒度
製品名
製造法
応用
コバルトベースおよびニッケルベース自溶性合金
Co 27Ni 18Cr 6Mo 3 5Si
3B 2 5Fe 0 2C
Data Sheet DSMTS-0026
-125 +53 µm
Metco 18C
Ni 7 5Cr 3 5Si 2 5Fe 1 7B
-125 +53 µm
0 25C
Metco 12C
Ni 11Cr 3 7Si 2 75Fe
2 2B 0 5C
-125 +45 µm
Metco 14E
-106 +45 µm
Metco 15E
-53 +15 µm
Metco 15F
Metco 14E：高硬度、厚膜の耐摩耗性皮膜

Diamalloy 2001
Metco 15E、Metco 15F、Diamalloy 2001：高

い硬度、優れた耐摩耗性
Metco 7010
Metco 16C-NS: 酸水溶液に対する耐性良好

自溶性：コーティング後溶融処理により、高密
度でほぼ無孔の金属結合コーティングを形成

耐摩耗性、耐腐食性の向上

高温粉砕ロール、鍛造ロール、押出し型、ス
クリュコンベヤ、チップブレーカー、シャフト
などの工業用途に適用
ガスアトマイズ
Ni 17Cr 4Fe 4Si 3 5B 1C
-45 +15 µm
Ni 1 8B 3 5Si
-180 +53 µm
Metco 12C：中程度の耐摩耗性、極めて高い

機械加工性
Metco 18C：割れやすい母材の場合に適用

Metco 7010、Amdry 7050：クロムフリー材；

炭化物を混合することにより耐摩耗性向上；
溶射、溶接、PTA に最適
Ni 3B 3Si
-180 +45 µm
Amdry 7050
Ni 17Cr 4Si 3 7B 3 0Fe
2 5Cu 2 5Mo 0 6C
-125 +53 µm
Metco 16C-NS
ガスアトマイズ、混
合

最高使用温度 540 ° C (1000 ° F)
粒度
製品名
製造法
応用
硬質粒子含有
化学成分
タングステンカーバイド含有自溶性合金
Data Sheet DSMTS-0077
65(Ni 17 5Cr 4Fe 4Si 4B
0 5C) 35(WC 12Co)
-125 +45 µm
20(Ni 17 5Cr 4Fe 4Si 4B
0 5C) 80(WC 12Co)
-125 +45 µm
Metco 32C
-53 +15 µm
Metco 34F
-53 +15 µm
Metco 34FP
-45 +11 µm
Diamalloy 2002
Metco 31C-NS

自溶性：コーティング後溶融処理により、高密
度でほぼ無孔の金属結合コーティングを形成

粒子エロージョンやアブレージョンに対する耐
性に優れる

ポンプシール、ワイヤーキャプスタン、油圧電
気バルブ、プラグゲージなどの用途に適用
50(Ni 17 5Cr 4Fe 4Si 4B
0 5C) 50(WC 12Co)
50(Ni 18Cr 7Fe 4Si 4B
1C) 50(WC 12Co)
Metco 31C-NS、Metco 36C、Woka 7702：

最も高い耐食性
混合
Metco 32C、Metco 36C：最も高い耐摩耗性

60(Ni 16 5Cr 3 7Si 3 5Fe
-106 +45 µm
3 4B 0 9C) 40(WC 12Co)
WOKA 7702
Metco 34F、Metco 34FP、Diamalloy 2002：

薄肉平滑皮膜に最適；溶融処理なしで使用可
能
60(Ni 15Cr 4 4Si 3 5Fe
-106 +45 µm
3 2B 0 7C) 40(WC 12Co)
WOKA 7703
Metco 36C、Woka 7702、Woka7702、Woka

7703：脆性が低く、割れにくい
65(Ni 16 5Cr 3 7Si 3 5Fe
-106 +45 µm
3 4B 0 9C) 35(WC 12Co)
WOKA 7701
Woka 7702：最も高い耐アブレージョン性、

耐スラリー摩耗性
65(Ni 17 5Cr 4Fe 4Si 4B
0 5C) 35(WC 8Ni)

最高使用温度 540 ° C (1000 ° F)
-150 +45 µm
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Metco 36C
19
自溶性合金
表面硬化合金
化学成分
粒度
製品名
製造法
クロムカーバイド混合自溶性合金
Cr3C2 7(Ni 20Cr) SelfFusing Nickel Alloy
-75 +10 µm
Metco 430NS
混合
タングステンカーバイド混合自溶性性合金
50(Ni 5 8Cr 2 8Al 1 4Fe
1 4Si 1 3B 0 3C) - 50(WC -63 +11 µm
12Co)

薄肉部品や溶融により変形しやすい部材など、
溶融処理が好ましくない場合の自溶性材料
Metco 439NS

プラズマ溶射時に若干の溶融反応が生じる
Metco 439NS-2
25(Ni 4 3Cr 1Fe 1Si 0 9B
0 2C) - 75(WC 12Co)
Metco 1123
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Data Sheet DSMTS-0067

溶融処理が好ましくない場合の自溶性材料

強靭性、割れが生じにくい

高温粉砕ロール、燃料ロッドマンドレル、排
気バルブ、バルブシートなどに

最高使用温度 820 ° C (1500 ° F)
Data Sheet DSMTS-0090
50(Ni 5 8Cr 0 7Al 1 4Fe
1 4Si 1 3B 0 3C) - 50(WC -75 +11 µm
12Co)
-90 +31 µm
応用
混合

石炭、石油プラントのダイジェスター、液体タ
ンク、マニホールド、遠心分離ファン用に適
用

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
20
カーバイド
クロムカーバイド
化学成分
粒度
製品名
製造法
クロムカーバイド
Cr3C2
-106 +45 µm
Metco 70C-NS
焼結・粉砕
クロムカーバイド：ニッケルクロム混合
-45 +5 5 µm
Metco 82VF-NS
Cr3C2 10(Ni 20Cr)
-45 +5 µm
Amdry 367
-106 +11 µm
Metco 81NS
-45 +5 5 µm
Diamalloy 3004
-45 +5 µm
Metco 81VF-NS
混合
クロムカーバイド：ニッケルクロム、ケミカルクラッド
Cr3C2 20(Ni 20Cr)
-45 +5 5 µm
Diamalloy 3007
ケミカルクラッド
クロムカーバイド：20%ニッケルクロム、造粒焼結
Cr3C2 20(Ni 20Cr)
-53 +20 µm
WOKA 7101
-45 +20 µm
WOKA 7107
-45 +15 µm
WOKA 7102
-45 +11 µm
WOKA 7103
-38 +10 µm
WOKA 7105
-30 +10 µm
WOKA 7104
-106 +45 µm
WOKA 7215
-75 +45 µm
WOKA 7218
-63 +20 µm
WOKA 7219
-53 +20 µm
WOKA 7201
-45 +20 µm
WOKA 7207
-45 +15 µm
WOKA 7202
-45 +11 µm
WOKA 7203
-38 +10 µm
WOKA 7205
-30 +10 µm
WOKA 7204
-25 +5 µm
WOKA 7210
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より高い硬度やフレッティング・アブレージョ
ン・粒子エロージョンへの耐性が望ましい場
合はカーバイド成分率の高い材料を選択

タービン部品：エアシール、バッフルダンパ、
ノズルサポート、バルブシート、ストラットな
どに適用

高温粉砕ロール、成形型、鍛造型に適用

最高使用温度 870 ° C (1600 ° F)
Data Sheet DSMTS-0022

優れた耐摩耗性、耐酸化性

溶射時の脱炭・酸化が極めて少ない

高密度コーティング

最高使用温度 870 ° C (1600 ° F)
Data Sheet DSMTS-0027
造粒・焼結
クロムカーバイド：25%ニッケルクロム、造粒焼結
Cr3C2 25(Ni 20Cr)
Data Sheet DSMTS-0087

高温下での優れた微小硬さ（1200Hv300）と
耐摩耗性；粒子間強度は比較的低い

熱間成形型、マンドレル、油圧バルブ、機械
部品に適用

最高使用温度 535 ° C (1000 ° F)
Data Sheet DSMTS-0042
Cr3C2 7(Ni 20Cr)
Cr3C2 25(Ni 20Cr)
応用

固体粒子エロージョン、アブレージョン、腐食
摩耗、キャビテーションへの耐性に優れる
NaCl や NaOH 環境での硬質クロムめっき代替

処理として最適

溶射時の脱炭が極めて少ない
HVOF ガンの種類、要求表面仕上げにより製

品を選択

最高使用温度 870 ° C (1600 ° F)
Data Sheet DSMTS-0031

固体粒子エロージョン、アブレージョン、腐食
摩耗への耐性に優れる

塩素、酸、アルカリ環境における優れた硬質
クロムめっき代替処理として適用
造粒・焼結

溶射時の脱炭が極めて少ない

溶射ガンの種類、要求表面仕上げにより製品
を選択

最高使用温度 870 ° C (1600 ° F)
21
カーバイド
クロムカーバイド
化学成分
前ページからの続き
粒度
製品名
クロムカーバイド：25%ニッケルクロム、造粒ち密化
Cr3C2 25(Ni 20Cr)
製造法
応用
Data Sheet DSMTS-0058
&
造粒プラズマち密
固体粒子エロージョン、アブレージョン、腐食
化
摩耗、高温腐食への耐性に優れる
-53 +11 µm
Amdry 5260
-53 +20 µm
WOKA 7301
-45 +20 µm
WOKA 7307
-45 +15 µm
WOKA 7302
-45 +11 µm
WOKA 7303
-38 +10 µm
WOKA 7305
-30 +10 µm
WOKA 7304

溶射ガンの種類、要求表面仕上げにより製品
を選択
-25 +5 µm
WOKA 7310

最高使用温度 870 ° C (1600 ° F)

塩素、酸、アルカリ環境における優れた硬質
クロムめっき代替処理として適用

溶射時の脱炭が極めて少ない
造粒・焼結プラズマ
ち密化

ち密化処理によりコーティング密度が向上し、
耐食性も向上

航空仕様には Amdry 5260 を選択
クロムカーバイド：37%タングステンカーバイド18%金属合金
Cr3C2 37WC
18Metal Alloy
-45 +20 µm
WOKA 7507
-45 +15 µm
WOKA 7502
-45 +11 µm
WOKA 7503
-38 +10 µm
WOKA 7505
-30 +10 µm
WOKA 7504
Data Sheet DSMTS-0056
造粒・焼結
クロムニッケルカーバイド
Cr 34Ni 7C
-53 +15 µm
Metco 5241
ガスアトマイズ、混
合
クロムカーバイドMCrAlY混合
Cr3C2 25(NiCrAlY)
-45 +5 5 µm
Metco 5546NS
混合
製品名
製造法

極めて高い耐アブレージョン性、耐キャビテー
ション性、高硬度

強力かつ複雑な腐食媒体への耐性に優れる

ポンプ、ボイラーチューブ、焼却炉耐火壁に
最適

溶射ガンの種類、要求表面仕上げにより製品
を選択

最高使用温度 700 ° C (1290 ° F)
Data Sheet DSMTS-0112

極めて高いエロージョン耐性と耐酸化性；良
好な耐摩耗性と耐食性

表面超仕上げ可能

硬質クロムめっきの代替処理として最適

ボールバルブ、油圧ロッド、ボイラーチューブ、
タービン部品、テキスタイルロール、排気スタッ
クなどに適用

最高使用温度 900 ° C (1650 ° F)
Data Sheet DSMTS-0048

極めて高いエロージョン耐性；良好な靱性、
耐酸化性、耐高温腐食性

タービン部品、燃料ロッド、鍛造ツーリング、
高温粉砕ロール、成形型に適用

最高使用温度 870 ° C (1600 ° F)
タングステンカーバイド
化学成分
粒度
タングステンカーバイド12%コバルト、溶融粉砕
W2C / WC 12Co
-90 +53 µm
Metco 71NS
-45 +5 µm
Metco 71VF-NS
-45 +5 µm
Metco 71VF-NS-1
-38 +5 µm
Diamalloy 2003
Data Sheet DSMTS-0114
溶融・粉砕

耐アブレージョン性・耐エロージョン性；摺動
摩耗およびフレッティングへの耐性良好

高密度皮膜、密着強度良好

腐食性環境には不向き

機械部品、ポンプハウジングなどに適用

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
焼結・粉砕

アブレージョン、フレッティング、エロージョン
への耐性、乾燥材における耐摺動摩耗性に優
れる

高密度皮膜、結合強度良好

機械部品、ポンプハウジングなどに適用

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
タングステンカーバイド12%コバルト、焼結粉砕
-45 +11 µm
-45 +5 µm
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
Data Sheet DSMTS-0115
Metco 72F-NS
WC 12Co
Diamalloy 2004
応用
22
カーバイド
タングステンカーバイド
化学成分
粒度
前ページからの続き
製品名
製造法
タングステンカーバイド12%コバルト、造粒焼結
WC 12Co
-53 +20 µm
WOKA 3101
-53 +15 µm
WOKA 3106
-45 +15 µm
WOKA 3102
-45 +11 µm
WOKA 3103
-38 +10 µm
WOKA 3105
-30 +10 µm
WOKA 3104
-25 +5 µm
WOKA 3110 FC
-20 +5 µm
WOKA 3111 FC
Data Sheet DSMTS-0044
造粒・焼結
タングステンカーバイド17%コバルト
WC 17Co
WOKA 3208
-53 +20 µm
WOKA 3201
-53 +15 µm
WOKA 3206
-53 +11 µm
WOKA 3223
-45 +20 µm
WOKA 3207
-45 +15 µm
WOKA 3202
-45 +11 µm
WOKA 3203
-45 +15 µm
Metco 5143
-53 +11 µm
Amdry 9831
-53 +11 µm
Metco 73F-NS-1
-53 +11 µm
Metco 73F-NS-2
-45 +5 5 µm
Diamalloy 2005NS
-38 +5 5 µm
Metco 73SF-NS
造粒・焼結

中程度のカーバイド粒径

靱性・延性が高く、フレッティング耐性も良好

非腐食性環境に使用

ポンプシール、押出し型、粉砕ロールなど工
業用途向けの低コスト表面処理に

プロセス、溶射ガンの種類、要求表面仕上げ
により製品を選択

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
造粒・焼結

ランディングギヤ、フラップトラック、ミッドス
パンシュラウドに適用
Amdry 9831 および Metco 73 シリーズはプラ

ズマ溶射向けに粗粒カーバイドを使用
Diamalloy 2005NS (DiamondJet 適用 ) および

Metco 5143 は、Almen 要件のある航空用に
適用
OEM 仕様承認により各種類似製品を提供して

います

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
タングステンカーバイド20%コバルト
Data Sheet DSMTS-0116
Amdry 5670
焼結・粉砕
WC 20Co
-53 +11 µm
Metco 76F-NS
タングステンカーバイド10%ニッケル
WC 10Ni

摺動摩耗、衝撃、アブレージョン、フレッティ
ングへの耐性に優れる

高硬度・高密度、密着強度良好
ドライ環境に好適

鋼鉄ロール、シンクロール、排気ファン、ポン
プハウジング、コンベヤスクリュ、サッカーロッ
ドカップリングなどに適用

プロセス、溶射ガンの種類、要求表面仕上げ
により製品を選択
FC 製品は、コルゲートロールに適した微粒

カーバイドを使用
HVOF もしくは HVAF 向け

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
Data Sheet DSMTS-0030
-90 +45 µm
-90 +38 µm
応用

高い延性

粉末フレーム溶射または大気プラズマ溶射用
材料

滑り止め牽引・グリップ用途向けの粗面を提供
（溶射のまま）

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
Data Sheet DSMTS-0057
-53 +20 µm
WOKA 3301
-45 +20 µm
WOKA 3307
-45 +15 µm
WOKA 3302
-45 +11 µm
WOKA 3303
-45 +5 µm
WOKA 3309
-38 +10 µm
WOKA 3305

ボールバルブ、ゲートバルブ、油井設備に適
用
-30 +10 µm
WOKA 3304

コバルトフリー：放射性環境でも使用可
-30 +5 µm
WOKA 3332

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco

打撃、フレッティング、アブレージョン、摺動
摩耗への耐性に優れる
WC-Co に比べ耐食性と靱性は高いが硬度は

劣る
造粒・焼結
WC 17Ni に比べ硬度は高いが靱性に劣る

23
カーバイド
タングステンカーバイド
化学成分
粒度
前ページからの続き
製品名
製造法
タングステンカーバイド17%ニッケル
WC 17Ni
Data Sheet DSMTS-0055
-106 +75 µm
WOKA 3534
-53 +20 µm
WOKA 3501
-53 +15 µm
WOKA 3506
-45 +15 µm
WOKA 3502
-45 +11 µm
WOKA 3503
-38 +10 µm
WOKA 3505
造粒・焼結
タングステンカーバイド12%コバルト25%ニッケル
(WC 12Co) 25(Ni-Based
Superalloy)
-63 +5 µm
Metco 5803
混合
Amdry 5843
焼結・粉砕
WC 10Co 4Cr
-45 +11 µm
WOKA 3903
タングステンカーバイド10%コバルト4%クロム：造粒焼結
WC 10Co 4Cr
-106 +45 µm
WOKA 3665
-53 +20 µm
WOKA 3651
-45 +20 µm
WOKA 3657
-45 +15 µm
WOKA 3652
-45 +11 µm
WOKA 3653
-38 +10 µm
WOKA 3655
-30 +10 µm
WOKA 3654
-53 +11 µm
Metco 5847
-45 +11 µm
Metco 5847-45
-45 +15 µm
Metco 5163
-45 +11 µm
Metco 5164
-38 +16 µm
Metco 5165
-45 +15 µm
WOKA 3652 FC
-45 +11 µm
WOKA 3653 FC
-30 +10 µm
WOKA 3654 FC
-25 +5 µm
WOKA 3660 FC
-20 +5 µm
WOKA 3661 FC
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco

打撃、フレッティング、アブレージョン、摺動
摩耗への耐性に優れる
WC-Co に比べ耐食性と靱性は高いが硬度は

劣る
WC 10Ni に比べ靱性は高いが硬度は劣る

ボールバルブ、ゲートバルブ、油井設備に適
用

コバルトフリー：放射性環境でも使用可

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
Data Sheet DSMTS-0073
タングステンカーバイド10%コバルト4%クロム、焼結粉砕
-45 +16 µm
応用

極めて高い耐食性；アブレージョン、フレッティ
ング、エロージョン、摺動摩耗への耐性に優
れる

硬質クロムめっきの代替として最適

機械加工が容易、研削可能

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
Data Sheet DSMTS-0113
WC-Co コーティングに比べ耐食性とキャビ

テーション耐性が良好

エロージョン・アブレージョンへの耐性が極め
て高い

硬質クロムめっきの代替として最適；湿式腐
食環境においても良好な耐摩耗性

高密度皮膜であるため、高圧ゲートバルブに
最適

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
Data Sheet DSMTS-0025
造粒・焼結

中程度のカーバイド粒径

腐食と摩耗（アブレージョン、エロージョン、
フレッティング）への耐性に優れる

ランディングギヤ、シャフト、アクチュエータ、
ポンプシール、バルブなどに適用

硬質クロムめっきの代替として最適

プロセス、溶射ガンの種類、要求表面仕上げ
により製品を選択

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
造粒・焼結
Metco 5164、Metco 5165、Metco 5847 、

Metco 5847-45：見かけ密度が比較的低く、
Almen 要件のある航空用途向けに適用
Metco 5163 は Almen 要件のない航空向けに

適用
Metco 5163 は、溶射条件を適切に管理すれ

ば DE が向上

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
造粒・焼結
FC」製品には、硬度向上、アブレージョン

および粒子エロージョン耐性向上のため微粒
カーバイドを使用

高品質な表面仕上げが可能

カレンダーロール、コルゲートロール、ドクター
ブレードなどに適用
HVOF もしくは HVAF 向け

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
24
カーバイド
タングステンカーバイド
化学成分
粒度
前ページからの続き
製品名
製造法
タングステンカーバイド9%コバルト5% クロム1%ニッケル
WC 9Co 5Cr 1Ni
-75 +20 µm
WOKA 3644
-63 +20 µm
WOKA 3619
-53 +20 µm
WOKA 3601
-53 +15 µm
WOKA 3606
-45 +20 µm
WOKA 3607
-45 +15 µm
WOKA 3602
-45 +11 µm
WOKA 3603
-30 +10 µm
WOKA 3604
-30 +5 µm
WOKA 3632
-25 +10 µm
WOKA 3622
-25 +5 µm
WOKA 3610
Data Sheet DSMTS-0051

耐食性の求められる用途に最適；アブレージョ
ン耐性も良好

硬質クロムめっきの代替として最適；特に HCl
環境向けに適する
造粒・焼結

採鉱キャリヤベルトローラー、製紙設備ロー
ラー、スラッシュポンプ、ダンプバルブ、ポン
プシール、油圧ロッドなどに適用

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
タングステンカーバイド10%ニッケル5%クロム
WC 10Ni 5Cr
-45 +15 µm
WOKA 3552
Data Sheet DSMTS-0108
造粒・焼結
タングステンカーバイド20%クロムカーバイド7% ニッケル
WC 20Cr3C2 7Ni
-75 +45 µm
WOKA 3718
-53 +20 µm
WOKA 3701
-45 +20 µm
WOKA 3707
-45 +15 µm
WOKA 3702-1
-45 +11 µm
WOKA 3703
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
応用

コバルトフリーマトリックス組成
WCCoCr に比べ耐食性が高い

衝撃、キャビテーション、液滴エロージョンへ
の耐性に優れる。耐アブレージョン性、耐スラ
リーエロージョン性も良好

油井掘削マンドレル、海上設備カップリング、
クエンチロール、水門ゲート、搬送システム
油圧ロッド、ボールバルブなどに適用

最高使用温度 500 ° C (930 ° F)
Data Sheet DSMTS-0059
造粒・焼結

耐酸化性、耐食性に優れ、特に湿式環境に最
適

高密度平滑皮膜

油井設備、製紙設備、ポンプシール、ローター、
ボールバルブ、コンプレッサシャフトなどに適
用
WOKA3702-1 は、高付着効率及び高密度化

を実現

最高使用温度 700 ° C (1290 ° F)
25
サーメット
酸化物セラミックと合金の混合
化学成分
粒度
製品名
製造法
アルミナーニッケルアルミニウムサーメット
Al2O3 30(Ni 20Al)
-90 +10 µm
Metco 410NS
混合
ジルコニアーニッケルクロムサーメット
MgZrO3 35NiCr
-90 +11 µm
MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al
-90 +11 µm
Data Sheet DSMTS-0066

アルミナに比べアブレージョン、衝撃、熱サイ
クルへの耐性が高い

傾斜組成コーティングの中間層に使用して、熱
膨張差を調整

クリアランス制御用途におけるアブレッシブ
（切削）コーティングとしても使用
Data Sheet DSMTS-0070
Metco 303NS-1
混合
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
応用
Metco 441NS-1

熱応力分散により、スポーリングや熱衝撃効
果を抑制
3 層式 TBC コーティングの中間層に適用

最高使用温度 900 ° C (1650 ° F)
26
酸化物セラミックス
アルミナ
化学成分
粒度
製品名
製造法
アルミナ
Al2O3 99 95+
Al2O3 99 5+
Al2O3 98 0+
-53 +15 µm
Metco 6103
-45 +22 µm
Amdry 6062
-45 +5 µm
Amdry 6060
-31 +5 5 µm
Metco 6051
-31 +3 9 µm
Metco 105SFP
-45 +15 µm
Metco 105NS
造粒・焼結
溶融・粉砕
アルミニウムシリケート（ムライト）
3Al2O3 2SiO2
-45 +5 µm
Metco 6150
溶融・粉砕

極めて高い絶縁・断熱特性

耐摩耗性に優れ、化学的に不活性、高温下で
安定

真空チャンバ、加熱炉のライニング、コロナ
ロール、バイオ医療用インプラント、静電チャッ
ク、コンデンサ、隙間調整アブレッシブ（切削）
コーティングなどに適用

最高使用温度 1650 ° C (3000 ° F)

熱伝導性と膨張係数が低く、相安定性が高い

環境バリヤコーティング（EBC）のトップコー
トに使用し、セラミックマトリックス複合材
（CMC）の保護に使用

最高使用温度 1300 ° C (2370 ° F)
Data Sheet DSMTS-0006
-90 +45 µm
Amdry 6208
-75 +30 µm
Metco 101B-NS
-75 +30 µm
Amdry 187
-45 +11 µm
Metco 101NS
-45 +11 µm
Metco 6203
-45 +5 µm
Amdry 6204
-22 +5 µm
Amdry 6200
-22 +5 µm
Metco 101SF

アブレージョン、摺動摩耗、スカッフ、酸化、酸、
アルカリへの耐性に優れる

純アルミニウムより若干靱性が高い
溶融・粉砕

繊維製造ツーリング、バタフライバルブ、電気
系統絶縁に適用

最高使用温度 1100 ° C (2010 ° F)
アルミナ13%チタニア
Al2O3 13TiO2
Data Sheet DSMTS-0005

優れた絶縁、断熱特性

耐摩耗性に優れ、化学的に不活性、高温下で
安定

電子・半導体生産ツーリング、バイオ医療用
インプラントに適用

最高使用温度 1650 ° C (3000 ° F)
Data Sheet DSMTS-0124
アルミナ3% チタニア
Al2O3 3TiO2
応用
Data Sheet DSMTS-0084
-45 +15 µm
Amdry 6228
-40 +5 µm
Amdry 6224
-35 +5 µm
Amdry 6220
-53 +15 µm
Metco 130
-45 +5 µm
Metco 130SF
-45 +15 µm
Metco 6221
溶融、粉砕 , 混合
メカニカルクラッド
造粒・焼結
アルミナ40%チタニア

アブレージョン、摺動摩耗、酸化、酸、アル
カリへの耐性に優れる

チタニア添加により靱性が向上するが硬度は
低下

油圧部品、シャフトスリーブ、メカニカルシー
ル、ネジ山、合成ファイバー生産ツーリングに
適用
Metco 6221 は DE とコーティング均質性が改

良されている

最高使用温度 540 ° C (1000 ° F)
Data Sheet DSMTS-0083
-45 +5 µm
Amdry 6244
-35 +5 µm
Amdry 6240
-45 +15 µm
Amdry 6257
-45 +5 µm
Amdry 6254
-35 +5 µm
Amdry 6250
-45 +5 µm
Metco 131VF
Al2O3 40TiO2
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
溶融、粉砕 & 混合
溶融・粉砕
造粒

アブレージョン、フレッティング、粒子エロー
ジョン、希酸への耐性に優れる

高硬度ベアリング面に適した良好なアブレー
ジョン特性

研削／磨き仕上げ面は濡れ性が低い

低硬度だが、チタニア含有率の低いアルミナ
に比べ機械加工が容易

ポンプ部品、シャフトスリーブ、メカニカルシー
ル、ネジ山、合成ファイバー生産ツーリングに
適用

最高使用温度 540 ° C (1000 ° F)
27
酸化物セラミックス
クロミア
化学成分
粒度
製品名
製造法
応用
クロミア
Data Sheet DSMTS-0072
Cr2O3 99 7+
-35 +15 µm
Metco 6156
Cr2O3 99 5+
-45 +22 µm
Amdry 6420
-15 +5 µm
Amdry 6415
-90 +11 µm
Metco 106NS
Cr2O3 95 8+
-53 +5 µm
Metco 106F
Cr2O3 95 0+
-90 +11 µm
Metco 106
Cr2O3 99 0+
焼結・粉砕

高硬度、高アブレージョン耐性、化学的に不
活性
特殊処理
Metco 6156 および Amdry 6420 はアニロック

スロールに適する
焼結・粉砕
Metco 106 および Metco 106F は少量のチタ

ニアを添加し破壊靱性を向上

最高使用温度 540 ° C (1000 ° F)
クロミア4% シリカ3%チタニア
-90 +16 µm
Data Sheet DSMTS-0098
Metco 136CP
メカニカルクラッド
Cr2O3 4SiO2 3TiO2
-63 +5 µm
Metco 136F
-45 +10 µm
Amdry 6462
溶融・粉砕
クロミア40%チタニア
Cr2O3 40TiO2
-90 +16 µm
Metco 6483
混合

高硬度、高密度、高耐摩耗性

靱性は非常に高い

酸、アルカリ、アルコールに対する耐性に優
れる

ポンプ部品、摩耗リング、掘削プランジャ、繊
維生産設備部品、シールなどに適用

最高使用温度 540 ° C (1000 ° F)
Data Sheet DSMTS-0071

耐摩耗性、耐熱性、耐食性が極めて高い

破壊靱性が高い

サッカーロッドカップリング、
ドクターブレード、
マシンツールチップブレーカーなどに適用

最高使用温度 540 ° C (1000 ° F)
ガドリニウムジルコニウム酸化物
化学成分
粒度
製品名
製造法
ガドリニウムジルコニウム酸化物
Gd2Zr2O7
応用
Data Sheet DSMTS-0121

産業用ガスタービン向けの高度な熱遮蔽材
Siemens Energy 社承認顧客様のみに販売

最高使用温度 1500 ° C (2730 ° F)
-140 +45 µm
Metco 6041
造粒・焼結
粒度
製品名
製造法
応用
造粒・焼結

高純度ペロブスカイト

クロマイトベース SOFC インターコネクタにお
ける蒸発バリヤとして、また各種触媒、センサー
として使用

最高使用温度 1500 ° C (2730 ° F)
ランタン酸化物
化学成分
ランタンストロンチウムマグネシウム酸化物（LSM）
-53 +22 µm
(La0 8 Sr0 2)0 98 MnO3
Metco 6801
(provided in molar %)
-45 +15 µm
Data Sheet DSMTS-0024
Metco 6800
ランタンストロンチウムコバルトフェライト（LSCF）
La0 6 Sr0 4 Co0 2 Fe0 8 O3
-45 +15 µm
Metco 6830A
(provided in molar %)
-25 +5 µm
Metco 6830
La0 78 Sr0 2 Co0 2 Fe0 8 O3
-45 +15 µm
Metco 6831A
(provided in molar %)
-25 +5 µm
Metco 6831
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
Data Sheet DSMTS-0118
造粒・焼結
SOFC 電極として、またガス分離用酸素透過

膜として使用
28
酸化物セラミックス
マンガンコバルト酸化物
化学成分
粒度
製品名
製造法
マンガンコバルト酸化物（MCO）
Mn1 5 Co1 5 O4
(provided in molar %)
-45 +15 µm
Metco 6820
造粒・焼結
粒度
製品名
製造法
応用
Data Sheet DSMTS-0120

クロマイトベース SOFC インターコネクタの蒸
発バリヤとして使用
LSM 材に比べて安価な代替物

チタニア
化学成分
応用
チタニア
Data Sheet DSMTS-0065
TiOx 99+ x = 1 7
-105 +32 µm
Metco 6231A
TiOx 99+ x = 1 8
-150 +45 µm
Metco 6232B
-150 +38 µm
Metco 6233C
-106 +38 µm
Amdry 6510
-45 +11 µm
Metco 102
-45 +5 µm
Amdry 6505
TiOx 99+ x = 1 9
造粒・焼結
溶融・粉砕
チタニア 45% クロミア
TiO2 45Cr2O3
-63 +11 µm

摺動摩耗耐性のほか、多くの腐食性媒体への
耐性に優れる。ただし、酸性、アルカリ性環
境向きではない

潤滑性に優れ、靱性良好、中程度の導電性、
表面帯電は発生しない
Metco 623XX 製品は、係数 X を調整しており、

スパッタターゲットに適している

スパッタターゲット、装飾コーティング、マン
ドレル、酸素センサー、バイオ医療用インプ
ラントに適用

最高使用温度 540 ° C (1000 ° F)
Data Sheet DSMTS-0064

耐摩耗性、耐熱性、耐食性が極めて高い

高硬度、破壊靱性良好、摩擦係数が低い

サッカーロッドカップリング、乾電池マンドレ
ル、シリンダーボア、ドクターブレード、マシ
ンツールチップブレーカーなどに適用

最高使用温度 540 ° C (1000 ° F)
Metco 111
混合
製品名
製造法
応用
イッテルビウム酸化物
化学成分
粒度
イッテルビウムダイシリケート
Yb2Si2O7
Data Sheet DSMTS-0128
-90 +11 µm
Metco 6157
造粒・焼結

熱伝導率と熱膨張係数が低く、相安定性が高
い

セラミックス基複合材（CMC) の保護のための
耐環境コーティング (EBC) のトップコートに使
用

最高使用温度 1350 ° C (2460 ° F)
粒度
製品名
製造法
応用
イットリア
化学成分
イットリア
Y2O3 99 95+
Data Sheet DSMTS-0122
-53 +15 µm
Metco 6035A
造粒・焼結
Y2O3 99 9+
-53 +15 µm
Metco 6035A-1
Y2O3 96 0+
-106 +16 µm
Metco 6015
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
造粒

優れた絶縁性能；プラズマ化学エッチングへ
の耐性も高い；高温下で安定
Metco 6035A：超高純度、高性能

Metco 6035A-1：高純度、極めて高性能

Metco 6035 シリーズ：電子・半導体製造装置、

グラファイトモールドライニングに適用
Metco 6015：焼結ベッドライニング・スレッド、

グラファイトモールド・トレーに適用

最高使用温度 1650 ° C (3000 ° F)
29
酸化物セラミックス
ジルコニア
化学成分
粒度
製品名
製造法
カルシア安定化ジルコニア
ZrO2 5CaO
Data Sheet DSMTS-0034
-90 +25 µm
Metco 201B-NS-1
-75 +30 µm
Metco 201B-NS
造粒
溶融・粉砕
-53 +11 µm
Metco 201NS
セリア安定化ジルコニア
ZrO2 24CeO2 2 5Y2O3
-125 +11 µm
Metco 205NS
Data Sheet DSMTS-0037
-90 +11 µm
Metco 210NS-1
-90 +11 µm
Metco 210
ZrO2 24MgO
熱遮蔽、熱伝導性が低く、融点が高い
造粒 & プラズマち密

高温腐食耐性、溶融材による濡れへの耐性に
化 (HOSP)
優れる

タービン高温部部品、溶融金属型、トラフ、
鍛造ツーリングなどに適用
溶融・粉砕

最高使用温度 900 ° C (1650 ° F)
ジルコニアチタニアイットリア複合材
-75 +5 µm
Metco 143
造粒
7.5%イットリア安定化ジルコニアー造粒
ZrO2 7 5Y2O3
-30 +1 µm
Metco 6700
造粒
8% イットリア安定化ジルコニアー造粒焼結
ZrO2 8Y2O3
-125 +45 µm
Metco 233C
-125 +45 µm
Metco 222A
-125 +45 µm
Metco 233A
-106 +45 µm
Metco 231A
-90 +15 µm
Metco 234A
-45 +22 µm
Metco 233B
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco

熱遮蔽、摩耗、濡れ、溶融材による腐食への
耐性に優れる

タービン高温部部品、ディーゼルピストン、バ
ルブ、シリンダーヘッド、鋳造型、トラフに適
用

最高使用温度 900 ° C (1650 ° F)
Data Sheet DSMTS-0038

熱遮蔽、耐衝撃性に優れ、熱伝導性が低く、
造粒 & プラズマち密
耐高温腐食性が高い

化 (HOSP)
タービン高温部部品に使用

最高使用温度 1250 ° C (2280 ° F)
マグネシア安定化ジルコニア
ZrO2 18TiO2 10Y2O3
応用
Data Sheet DSMTS-0033

高温下でのスカッフ、エロージョンへの耐性が
極めて高い

硫化、塩化、ナトリウム高温腐食への耐性に
優れる

ライナー上の高硬度ベアリング表面、シリン
ダーボア、ピストンリング、クラウン、排気バ
ルブ、タービンブレードに適用

最高使用温度 980 ° C (1800 ° F)
Data Sheet DSMTS-0019

タービン高温部部品向け熱遮蔽皮膜

溶射時に安定化反応が生じる
ChamPro ™ PS-PVD 溶射プロセス向け；柱

状の微細構造を形成可能

最高使用温度 1200 ° C (2190 ° F)
Data Sheet DSMTS-0047
造粒・焼結

タービン用多孔質熱遮蔽膜
Metco 222A：極めて高純度

Metco 231A：最も低コスト、溶射時に安定化

反応が生じる
Metco 233B：DVC コーティング向け

最高使用温度：
1350 ° C (2460 ° F) (Metco 22XX)
1250 ° C (2280 ° F) (Metco 23XX)
30
酸化物セラミックス
ジルコニア
化学成分
前ページからの続き
粒度
製品名
製造法
応用
Data Sheet DSMTS-0001
8%イットリア安定化ジルコニアーHOSP
ZrO2 8Y2O3
-140 +45 µm
Metco 204C-XCL
-140 +45 µm
Metco 204C-NS
-125 +11 µm
Metco 204-XCL
-125 +11 µm
Metco 204NS
-125 +11 µm
Metco 204G-XCL
-125 +11 µm
Metco 204NS-G
-125 +11 µm
Amdry 204NS-1
-106 +25 µm
Metco 204NS-AG
-75 +45 µm
Metco 204B-XCL
-75 +45 µm
Metco 204B-NS
-45 +15 µm
Metco 204F

極めて良好な流動性、化学的均質性、構造的
安定性あり

標準気孔率（4 ～ 12 体積 %）の TBC コーティ
ングに最適
OEM 仕様承認による各種類似製品あり

造粒 & プラズマち密
化 (HOSP)

高温部品の熱保護に適用
XCL 製品は、高純度であり、温度上昇に伴い

焼結耐性が向上する
Metco 204NS-AP
Proprietary
Proprietary

最高使用温度：
1350 ° C (2460 ° F) (XCL 製品 )
1250 ° C (2280 ° F) ( 他の製品 )
Metco 204AF
SPM 2000
SPM 2000-1
8%イットリア安定化ジルコニア - サスペンション
Data Sheet DSMTS-0127

サスペンションプラズマ溶射向け

高純度 YSZ 成分
ZrO2 8Y2O3 / Ethanol
サブミクロン
Metco 6608
造粒 & プラズマち密
エタノールと専有分散剤を混合
化、粉砕、分散
EB-PVD の代替、先進 TBC のトップコート開

発のためのプロトタイプコーティング向け

最高使用温度 1350 ° C (2460 ° F)
20%イットリア安定化ジルコニア
ZrO2 20Y2O3
-90 +16 µm
Metco 202NS
造粒
Data Sheet DSMTS-0126
38%イットリア安定化ジルコニア
ZrO2 20Y2O3
-125 +11 µm
Metco 207

タービン高温部品向け熱遮蔽膜
CMAS 攻撃耐性

8% YSZ コーティングに比べ熱伝導性が低い
造粒 & プラズマち密
8% YSZ コーティング上に溶射することで熱衝

化 (HOSP)
撃耐性が向上

最高使用温度 1425 ° C (2600 ° F)
ジルコニアガドリニアイッテルビアイットリア
ZrO2 9.5Y2O3 5.6Yb2O3
5.2Gd2O3
-125 +45 µm
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
Data Sheet DSMTS-0035

タービン高温部品向け熱遮蔽膜

ロケットエンジンノズルやミサイルノーズコー
ンなどにおける粒子エロージョンへの耐性に
優れる

溶射時に安定化反応が生じる

最高使用温度 980 ° C (1800 ° F)
Metco 206A
造粒・焼結
Data Sheet DSMTS-0126

超高温熱遮蔽膜

熱伝導性が極めて低い；高温焼結耐性が向上

認可済み米国政府プログラム向けにのみ販売

最高使用温度 1500 ° C (2730 ° F)
31
ワイヤー
アルミニウムべース
化学成分
純アルミニウム
Al 99 5%+
Al 99 0%+
Al 99 5%+
粒度
製品名
製造法
応用
Data Sheet DSMTS-0003
1050 Grade:
1 62 mm (14 ga)
2 mm (5/64 in)
2 0 mm (0 079 in)
2 3 mm (11 ga)
2 5 mm (0 098 in)
3 2 mm (1/8 in)
4 0 mm (0 157 in)
4 8 mm (3/16 in)
1100 Grade:
1 45 mm (15 ga)
1 62 mm (14 ga)
2 3 mm (11 ga)
2 5 mm (0 098 in)
3 2 mm (1/8 in)
4 0 mm (0 157 in)
4 8 mm (3/16 in)
1350 Grade:
1 62 mm (14 ga)

大気、塩水、淡水浸漬部環境向け鋼材用犠牲
防食皮膜

有機皮膜のアンダーコートとして使用
Metco Aluminum
ソリッドワイヤー

絶縁材、コンデンサエンドキャップ、バリスタ
などの電気導体に適用

最大使用温度 538 ° C (1000 ° F)
アルミ合金
Al 5Mg
Data Sheet DSMTS-0004
2 5 mm (0 098 in)
Metco AlMg
1 62 mm (14 ga)
3 2 mm (1/8 in)
Metco SF Aluminum
3 2 mm (1/8 in)
Metco SF-NS
Aluminum
Al 12Si
1 62 mm (14 ga)
Metco 8234
Al 3Ti
2 5 mm (0 098 in)
Metco 8901
粒度
製品名
Al 6Si

塩水中の鉄鋼材向け陰極防食皮膜
Zn や Zn/Al の温度限界を超える用途向け

希酸、軟水環境でも使用可

最高使用温度 100 ° C (210 ° F)

航空機部品、フランジ、ギヤボックスシール
などの修復に使用

マグネシウムやアルミ合金母材の修復に使用
ソリッドワイヤー

シリコン成分率を上げるとより高硬度、高密度
の皮膜を形成

最高使用温度 450 ° C (840 ° F)

臨海部における耐食性に優れ、熱サイクル特
性も良好

デッキ、通路などの滑り止めコーティングに
銅ベース
化学成分
純銅および銅合金
Cu 99 9+
1 62 mm (14 ga)
3 2 mm (1/8 in)
Metco Copper
Cu 8Al
1 62 mm (14 ga)
Sprabronze AB
Cu 9Al 1Fe
1 62 mm (14 ga)
3 2 mm (1/8 in)
Sprabronze AA
Cu 6Sn
1 62 mm (14 ga)
Sprabronze S
Cu 40Zn 1Fe 1Sn
3 2 mm (1/8 in)
Sprabronze TM
Cu 37Zn
1 62 mm (14 ga)
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
Metco Brass
製造法
応用
Data Sheet DSMTS-0009

電気用途向けに優れた導電性

装飾コーティングにも使用

最高使用温度 750 ° C (1380 ° F)

高密度、中程度の耐摩耗性

機械部品修復、ポンプインペラ、アーマチュ
アブッシュ、モーターベアリング、装飾コーティ
ングに適用
Sprabronze AB および AA：高耐食性タイプ
ソリッドワイヤー
Sprabronze S：潤滑性、耐摺動摩耗性

Sprabronze TM：トービン青銅

最高使用温度 700 ° C (1290 ° F)

低酸素、アルカリ、腐食溶液への耐性に優れ
る

はんだ付け可

最高使用温度 750 ° C (1380 ° F)
32
ワイヤー
鉄ベース
化学成分
粒度
製品名
製造法
炭素鋼
Data Sheet DSMTS-0076
Fe 0 7Mn 0 8C
1 62 mm (14 ga)
3 2 mm (1/8 in)
Sprasteel 80
Fe 1 63Mn 1Si 0 07C
1 62 mm (14 ga)
Sprasteel 11
Fe 0 8Mn 0 2Si 0 15C
1 62 mm (14 ga)
Metco 8230

低合金・炭素鋼の形状修復に適した硬度

エンジンブロック、ヘッダーキャスティング、
ベアリング表面、機械部品修復に適用
Sprasteel 80：低収縮率、高硬度、中程度の

厚肉コーティング
ソリッドワイヤー
Sprasteel 11：ベアリング表面向け高収縮率・

軟質コーティング
Metco 8230：収縮率低～中、中程度の厚肉コー

ティング
鉄アルミニウム炭素
Fe 5 5Al 2C 0 8Mn
Data Sheet DSMTS-0069
1 62 mm (14 ga)
Metco 8235

良好な摩擦、滑り止め特性および高い耐摩耗
性
コアードワイヤー
通路、プラットフォーム、階段、牽引ローラー
などに使用

最高使用温度 354 ° C (670 ° F)
鉄クロム（ステンレス鋼）
1 62 mm (14 ga)
Fe 13Cr 0 5Mn 0 5Ni
0 35C 0 25Si
応用
2 0 mm (0 08 in)
2 3 mm (11 ga)
3 2 mm (1/8 in)
4 8 mm (3/16 in)
Fe 17Cr 12Ni 2 5Mo 2Mn 1 62 mm (14 ga)
1Si 0 08C
3 2 mm (1/8 in)
Data Sheet DSMTS-0032
Metcoloy 2

耐食性、耐摩耗性が極めて高い

機械部品の形状修復、ポンププランジャ、イ
ンペラ、ジャーナル表面、印刷ロールなどに
適用
Metcoloy 4
Metcoloy 1：高収縮率、摩耗、耐食

ソリッドワイヤー
Fe 18Cr 8Ni 2Mn 0 75Si
0 08C
Fe 18Cr 8 5Mn 5Ni 1Si
0 15C
Fe 17Cr 3Ti 1 5Mn 1 3Si
3 2 mm (1/8 in)
4 8 mm (3/16 in)
1 62 mm (14 ga)
3 2 mm (1/8 in)
4 8 mm (3/16 in)
1 62 mm (14 ga)
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
Metcoloy 2：低収縮率、高硬度、耐摩耗性良好、

厚肉コーティング
Metcoloy 1
Metcoloy 4：有機、非酸化性有機酸への耐性

に優れ、ペーパーロールのコーティングに最
適
Metcoloy 5
Metco 8238
Metcoloy 5：低収縮率、中程度の肉厚コーティ

ングとボア内径コーティング
コアードワイヤー
Metco 8238：耐アブレージョン性、耐エロー

ジョン性に優れ、密着強度が高い
33
ワイヤー
鉄ベース
化学成分
前ページからの続き
粒度
製品名
製造法
応用
鉄クロム（Cr > 20%）
Data Sheet DSMTS-0008
Fe 25Cr 5Al 0 25C 0 25Si 1 62 mm (14 ga)
Metco 8236
Fe 35Ni 20Cr 2Si
1 62 mm (14 ga)
Metco X10
Fe 31Ni 27Cr 4Mo
1 75Mn 1 1Cu
1 62 mm (14 ga)
Metco X28
Fe 28Cr 5C 1Mn
1 62 mm (14 ga)
Metco 8222
Fe 28Cr 5C 5B 0 6Si
0 3Mn
1 62 mm (14 ga)
Metco 8237
Fe 29Cr 4B 1 75Si
1 62 mm (14 ga)
1 62 mm (14 ga)
Metco 8297
鉄モリブデン
Fe 21Mo 2C 1B
ボイラー用途、設備修復、製紙設備、繊維設
ソリッドワイヤー
備向けに使用；硬質クロムめっきの代替として
も使用
Metco 8236：耐高温酸化、耐窒化性に優れる

Metco 8295：高温下でのエロージョン、化学

攻撃への耐性に優れる
コアードワイヤー
1 62 mm (14 ga)
Metco 8223
粒度
製品名
Metco 8222 and Metco 8237：硬化肉盛に適

した硬度
Metco X10 and Metco X28：肉盛に適した高

靱性、高合金鋼
Metco 8295
硬質粒子含有鉄クロムニッケル
Fe 26WC 13Cr 6TiC 6Ni
2B 1Si

耐食性、耐酸化性が極めて高く、密着強度も
高い
Data Sheet DSMTS-0068

高硬度、部分非晶質皮膜、耐食性、耐摩耗性
に優れる

金属対土壌および金属体金属の摺動摩耗対
コアードワイヤー
策、工業用ファンブレード、ボイラーチューブ
に適用

最高使用温度 538 ° C (1000 ° F)
Data Sheet DSMTS-0063

純モリブデンコーティングに比べ安価で、粒子
間結合強度の強い代替加工として使用

低摩擦、耐摩耗性、耐スカッフ性に優れる
コアードワイヤー

ピストンリング、シャフト、同期リング、トラン
スミッションリングギヤに適用

最高使用温度 340 ° C (650 ° F)
ニッケルベース
化学成分
純ニッケル
Ni 99 0+
1 62 mm (14 ga)
3 2 mm (1/8 in)
Metco Nickel
製造法
Data Sheet DSMTS-0040

アルカリ、淡水、海水、硫酸への耐性に優れ
る
ソリッドワイヤー

ニッケルベース母材の形状修復、腐食対策、
石油設備に適用
ニッケルアルミニウム
Data Sheet DSMTS-0002
1 62 mm (14 ga)
Metco 8400
1 62 mm (14 ga)
Metco 8401

ボンドコート、機械加工の炭素鋼、耐食鋼の
再生に使用
1 62 mm (14 ga)
Metco 8447
1 62 mm (14 ga)
Metco 8405
Metco 8400、Metco 8401：汎用ボンドコート

材、タービンの OEM 仕様には Metco 8400 が
最適
Ni 5Al
Ni 5 5Al 5Mo

発熱反応により極めて高い密着強度を発揮
ソリッドワイヤー
酸化・粒子エロージョンへの耐性に優れる
コアードワイヤー
Ni 20Al
応用
Metco 8447：モリブデン添加により耐摩耗性

が向上
3 2 mm (1/8 in)
Metco 405-1
Metco 8405、Metco 405-1、Metco 405NS：

高密度皮膜。耐酸化性と耐高温腐食性が向上
3 2 mm (1/8 in)
Metco 405NS

使用温度最高 650 ° C (1200 ° F)
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34
ワイヤー
ニッケルベース
化学成分
前ページからの続き
粒度
製品名
製造法
応用
ニッケルクロム
Data Sheet DSMTS-0052
Ni 20Cr
Ni 15Cr 16Mo 6Fe 4W
0 5Mn
SIMILAR TO
1 62 mm (14 ga)
Metco 8450
1 62 mm (14 ga)
Metco 8276

構造強度と密度が高い
1 62 mm (14 ga)
Metco 8625

高温下での耐酸化性に優れ、ボンドコートや
修復用途に最適
1 62 mm (14 ga)
Metco 8500
HASTELLOY C276
Ni 21Cr 9Mo 4(Nb+Ta)
SIMILAR TO INCONEL
625
Ni 43Cr 0 6Ti
ソリッドワイヤー
Ni 21Cr 14Mo 3W 2 5Fe
SIMILAR TO INCONEL
622
Ni 22Fe 16Cr
Ni 20Fe 19Cr 3Mo
5(Nb+Ta) 1Ti
SIMILAR TO INCONEL
1 62 mm (14 ga)
Metco 8622
3 2 mm (1/8 in)
Metcoloy 33
1 62 mm (14 ga)
Metco 8718
Metco 8450：過酷な環境下でのボンドコート

に使用
Metco 470 AW、Metco 8276、Metco 8443、

Metco 8625：耐酸化性・耐高温ガス腐食性に
優れる
718
Metco 8500、Metco 8622：ボイラー、ダイジェ

スターに使用
Ni 25Fe 15Cr
1 62 mm (14 ga)
Metco 470 AW
Ni 18Cr 6Al 2Mn
1 62 mm (14 ga)
Metco 8443
Metco 470 AW、Metcoloy 33：汎用機械部品

の修復に使用
コアードワイヤー
Ni 50Cr
1 62 mm (14 ga)
Metco 8452
ニッケル銅（モネル）
Ni 30Cu
Data Sheet DSMTS-0041

モネル系成分
1 62 mm (14 ga)
3 2 mm (1/8 in)
Metco NiCu
ソリッドワイヤー

塩水、大気中での腐食、各種酸やアルカリへ
の耐性に優れる

最高使用温度 600 ° C (1100 ° F)
ニッケルチタン
Ni 3Ti
Data Sheet DSMTS-0039

発熱反応により極めて高い密着強度を発揮
1 62 mm (14 ga)
Metco 8448
ソリッドワイヤー

耐食性、耐アルカリ性に優れる

極めて優れたボンドコート

最高使用温度 800 ° C (1470 ° F)
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35
ワイヤー
銀ベース
化学成分
粒度
製品名
製造法
応用
純銀および銀合金
Ag 99 99+
Ag 38Cu 32Zn
Data Sheet DSMTS-0082
2 3 mm (11 ga)
Metco Silver
1 62 mm (14 ga)
2 3 mm (11 ga)
3 2 mm (1/8 in)
Metco Silverloy
3 2 mm (1/8 in)
Silvaloy
粒度
製品名
Metco Silver は電気接点、装飾コーティング向

けに使用
ソリッドワイヤー
Metco Silverloy および Silvaloy は柔らかく、
ター
ビンコンプレッサアブレーダブルアブレーダブ
ルとして、また電気接点用として最適
スズベース
化学成分
製造法
応用
純スズおよびスズ合金
Data Sheet DSMTS-0075
Sn 99 8+
3 2 mm (1/8 in)
Sn 7 5Sb 3 5Cu
1 62 mm (14 ga)
2 5 mm (0 098 in)
3 2 mm (1/8 in)
4 76 mm (3/16 in)
Sprababbitt A
粒度
製品名
Metco Tin
ソリッドワイヤー
Metco Tin：耐溶剤性に優れ、ガラスライニン

グタンク用に最適；電気接点向けにはんだ付
け可；EMI/RFI シールドにも適用
Sprababbitt A：高密度バビット材料、高速高

荷重ベアリング表面処理に最適
亜鉛ベース
化学成分
製造法
純亜鉛および亜鉛合金
Zn 99 9+
Zn 15Al
応用
Data Sheet DSMTS-0010
1 45 mm (15 ga)
1 62 mm (14 ga)
2 0 mm (0 079 in)
2 3 mm (11 ga)
2 5 mm (0 098 in)
3 2 mm (1/8 in)
4 76 mm (3/16 in)
1 62 mm (14 ga)
2 0 mm (0 079 in)
2 5 mm (0 098 in)
3 0 mm (0 118 in)
3 2 mm (1/8 in)
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco

亜鉛被覆により、大気中、淡水や海水に浸漬
された鉄や鋼鉄を保護
Metco Zinc

タンク、橋梁、塔、道路構造、海岸や海上の
構造物に適用
ソリッドワイヤー
Metco ZnAl

プラスチック製ハウジングの EMI/RFIシールド、
コンデンサエンドキャップ、絶縁体の導体とし
ても適用

有機皮膜向け腐食保護プライマとして最適
36
関連用品
封孔材
製品形態
使用温度
VOC 揮発性
応用
有機化合物
製品名
封孔材
Data Sheet DSMTS-0049
溶射皮膜の気孔を封止し、
ガスや液体に対する保護バリヤを形成します。液体や大気中に化学物質が含まれる環境で用いられる多孔質皮膜用、
あるいは基材より貴な ( 腐食電位の高い ) 金属皮膜用に適しています。
フェノール溶液
≤ 205 ° C (400 ° F)
Metcoseal AP
高

様々な溶剤、酸、大気環境への耐性に優れる
溶媒
---
Metcoseal APT
Thinner
高
Metcoseal AP 用希釈剤

エポキシ溶液（2 成分） ≤ 150 ° C (300 ° F)
Metcoseal ERS
無

様々な溶剤、塩基、大気環境への耐性に優れ
る
アルミニウムフレーク入り
≤ 480 ° C (900 ° F)
シリコン樹脂
Metcoseal SA
高

大気中でのアルミニウム皮膜の保護に使用
ウレタン溶液
≤ 205 ° C (400 ° F)
Metcoseal URS
低

様々な溶剤、酸、塩基、大気環境への耐性に
優れる
石油系ワックス棒
≤ 82 ° C (180 ° F)
Metco 185 Sealer
無

ほとんどの酸、塩基、大気環境への耐性に優
れる
製品名
VOC 揮発性
応用
有機化合物
マスキングコンパウンド
製品形態
使用温度
液体マスキングコンパウンド
Data Sheet DSMTS-0053
水性液体
≤ 315 ° C (600 ° F)
Metco Anti-Bond
無
HVOF と ChamPro ™を除く全ての溶射プロセ

スで使用可
水性液体
---
Metco Masking
Compound
無
HVOF、電気アーク、ChamPro ™を除く全て

の溶射プロセスで使用可
溶剤型液体
≤ 260 ° C (500 ° F)
Metco Super Spray
Mask
高

グリットブラスト、および ChamPro ™を除く全
ての溶射プロセスで使用可
マスキングテープ
製品形態
テープ幅
製品名
応用
マスキングテープ
ガラス繊維布、両面接着
25 4 mm (1 0 in)
38 1 mm (1 5 in)
Metco Flame Spray
Masking Tape
Data Sheet DSMTS-0036
HVOF と ChamPro ™を除く全ての溶射プロセ

スで使用可
シリコンゴム / ガラス繊維布、両面接着、
シリコーン接着剤
25 4 mm (1 0 in)
Metco HP Flame
Spray Masking Tape
ChamPro ™を除く全ての溶射プロセスで使用

可
12 7 mm (0 5 in)
Amdry T-3312
25 4 mm (1 0 in)
Amdry T-3325
50 8 mm (2 0 in)
Amdry T-3350
シリコンゴム / ガラス繊維布、両面接着
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
HVOF と ChamPro ™を除く全ての溶射プロセ

スで使用可
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関連用品
クリーニング（ブラスト）材
化学成分
粒度（グリット）*
製品名
製造法
アルミナグリット
Al2O3 3 5TiO2
応用
Data Sheet DSMTS-0028
-2 36 +1 00 mm (14)
Metcolite 14
-2 00 +0 60 mm (20)
Metcolite C
-1 41 +0 42 mm (24)
Metcolite F
-0 85 +0 35 mm (36)
Metcolite F36
-0 60 +0 17 mm (54)
Metcolite VF

比較的粗粒で角が鋭く、清浄かつ高靱性のア
ブレッシブ材
溶融・粉砕

溶射に適した基材表面粗さの調整とクリーニン
グ

用途と表面粗さに適したグリットサイズを選択
* グリットサイズは米国商業規格CS 271-65によります。
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
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製品インデックス
製品名
ページ番号
Amdry 187
Amdry 204NS-1
Amdry 313X
Amdry 355
Amdry 365-1
Amdry 365-2
Amdry 365-4
Amdry 367
Amdry 386
Amdry 386-2
Amdry 386-2 5
Amdry 386-3
Amdry 386-4
Amdry 386-5
Amdry 500C
Amdry 500F
Amdry 510
Amdry 625
Amdry 718
Amdry 718 Cl B
Amdry 920
Amdry 956
Amdry 958
Amdry 959
Amdry 960
Amdry 962
Amdry 963
Amdry 964
Amdry 995C
Amdry 997
Amdry 1371
Amdry 1718
Amdry 2000
Amdry 2010
Amdry 2231-2
Amdry 2464
Amdry 2464-2
Amdry 2464-4
Amdry 4535
Amdry 5260
Amdry 5670
Amdry 5843
Amdry 6060
Amdry 6062
Amdry 6200
Amdry 6204
Amdry 6208
Amdry 6220
Amdry 6224
Amdry 6228
Amdry 6240
Amdry 6244
Amdry 6250
Amdry 6254
Amdry 6257
Amdry 6415
Amdry 6420
Amdry 6462
Amdry 6505
Amdry 6510
Amdry 7050
Amdry 9621
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
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13
製品名
Amdry 9624
Amdry 9625
Amdry 9700
Amdry 9831
Amdry 9951
Amdry 9954
Amdry MM509
Amdry SV 20
Amdry T-3312
Amdry T-3325
Amdry T-3350
Amdry X40
Amdry XPT-268
Diamalloy 1002
Diamalloy 1003
Diamalloy 1003-1
Diamalloy 1004
Diamalloy 1005
Diamalloy 1005A
Diamalloy 1006
Diamalloy 1007
Diamalloy 1008
Diamalloy 1009
Diamalloy 1010
Diamalloy 2001
Diamalloy 2002
Diamalloy 2003
Diamalloy 2004
Diamalloy 2005NS
Diamalloy 3001
Diamalloy 3002NS
Diamalloy 3004
Diamalloy 3007
Diamalloy 4004NS
Diamalloy 4006
Diamalloy 4008NS
Diamalloy 4060NS
Diamalloy 4276
Diamalloy 4454
Diamalloy 4700
Durabrade 2192
Durabrade 2197
Durabrade 2198
Durabrade 2198A
Durabrade 2211ZB
Durabrade 2221
Durabrade 2222
Durabrade 2223
Durabrade 2224
Durabrade 2231
Durabrade 2241
Durabrade 2311
Durabrade 2313
Metco 12C
Metco 14E
Metco 15E
Metco 15F
Metco 16C-NS
Metco 18C
Metco 31C-NS
Metco 32C
Metco 34F
ページ番号
13
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19
19
19
製品名
Metco 34FP
Metco 36C
Metco 41A
Metco 41C
Metco 42C
Metco 43C-NS
Metco 43F-NS
Metco 43VF-NS
Metco 45C-NS
Metco 45VF-NS
Metco 51F-NS
Metco 51NS
Metco 52C-NS
Metco 54NS
Metco 54NS-1
Metco 55
Metco 56C-NS
Metco 56VC
Metco 57NS
Metco 58NS
Metco 63NS
Metco 66F-NS
Metco 68F-NS-1
Metco 70C-NS
Metco 71NS
Metco 71VF-NS
Metco 71VF-NS-1
Metco 72F-NS
Metco 73F-NS-1
Metco 73F-NS-2
Metco 73SF-NS
Metco 76F-NS
Metco 81NS
Metco 81VF-NS
Metco 82VF-NS
Metco 101B-NS
Metco 101NS
Metco 101SF
Metco 102
Metco 105NS
Metco 105SFP
Metco 106
Metco 106F
Metco 106NS
Metco 111
Metco 130
Metco 130SF
Metco 131VF
Metco 136CP
Metco 136F
Metco 143
Metco 185 Sealer
Metco 201B-NS
Metco 201B-NS-1
Metco 201NS
Metco 202NS
Metco 204AF
Metco 204B-NS
Metco 204B-XCL
Metco 204C-NS
Metco 204C-XCL
Metco 204F
ページ番号
19
19
15
15
15
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17
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39
製品インデックス
製品名
ページ番号
Metco 204G-XCL
Metco 204NS
Metco 204NS-AG
Metco 204NS-AP
Metco 204NS-G
Metco 204-XCL
Metco 205NS
Metco 206A
Metco 207
Metco 210
Metco 210NS-1
Metco 222A
Metco 231A
Metco 233A
Metco 233B
Metco 233C
Metco 234A
Metco 301C-NS
Metco 301NS
Metco 303NS-1
Metco 307NS
Metco 307NS-2
Metco 307NS-3
Metco 308NS
Metco 308NS-1
Metco 308NS-3
Metco 309NS-3
Metco 310NS
Metco 311NS
Metco 312NS
Metco 313NS
Metco 314NS
Metco 320NS
Metco 350NS
Metco 404NS
Metco 405-1
Metco 405NS
Metco 410NS
Metco 430NS
Metco 439NS
Metco 439NS-2
Metco 441NS-1
Metco 442
Metco 443NS
Metco 444
Metco 445
Metco 447NS
Metco 450NS
Metco 450P
Metco 452
Metco 453
Metco 461NS
Metco 470 AW
Metco 480NS
Metco 600NS
Metco 600NS-1
Metco 601NS
Metco 604NS
Metco 605NS
Metco 610NS
Metco 1101
Metco 1123
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
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9
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17
20
製品名
Metco 2042
Metco 2043
Metco 2101ZB
Metco 2395
Metco 2460NS
Metco 4010
Metco 4017
Metco 4018
Metco 4020
Metco 4063
Metco 4195
Metco 4198
Metco 4199
Metco 4200
Metco 4201
Metco 4451
Metco 4485
Metco 4516
Metco 4800
Metco 4811
Metco 5143
Metco 5163
Metco 5164
Metco 5165
Metco 5241
Metco 5546NS
Metco 5640NS
Metco 5803
Metco 5847
Metco 5847-45
Metco 6015
Metco 6035A
Metco 6035A-1
Metco 6041
Metco 6051
Metco 6103
Metco 6150
Metco 6156
Metco 6157
Metco 6203
Metco 6221
Metco 6231A
Metco 6232B
Metco 6233C
Metco 6483
Metco 6608
Metco 6700
Metco 6800
Metco 6801
Metco 6820
Metco 6830
Metco 6830A
Metco 6831
Metco 6831A
Metco 7010
Metco 8222
Metco 8223
Metco 8230
Metco 8234
Metco 8235
Metco 8236
Metco 8237
ページ番号
9
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34
製品名
ページ番号
Metco 8238
Metco 8276
Metco 8295
Metco 8297
Metco 8400
Metco 8401
Metco 8405
Metco 8443
Metco 8447
Metco 8448
Metco 8450
Metco 8452
Metco 8500
Metco 8622
Metco 8625
Metco 8718
Metco 8901
Metco AlMg
Metco Aluminum
Metco Anti-Bond
Metco Brass
Metco Copper
Metco Flame Spray Masking Tape
Metco HP Flame Spray Masking Tape
Metco Masking Compound
Metco Nickel
Metco NiCu
Metco SF Aluminum
Metco SF-NS Aluminum
Metco Silver
Metco Silverloy
Metco Super Spray Mask
Metco Tin
Metco X10
Metco X28
Metco Zinc
Metco ZnAl
Metcolite 14
Metcolite C
Metcolite F
Metcolite F36
Metcolite VF
Metcoloy 1
Metcoloy 2
Metcoloy 4
Metcoloy 5
Metcoloy 33
Metcoseal AP
Metcoseal APT Thinner
Metcoseal ERS
Metcoseal SA
Metcoseal URS
Silvaloy
SPM 2000
SPM 2000-1
SPM4-2667
Sprababbitt A
Sprabronze AA
Sprabronze AB
Sprabronze S
Sprabronze TM
Sprasteel 11
33
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40
製品インデックス
製品名
ページ番号
Sprasteel 80
WOKA 3101
WOKA 3102
WOKA 3103
WOKA 3104
WOKA 3105
WOKA 3106
WOKA 3110 FC
WOKA 3111 FC
WOKA 3201
WOKA 3202
WOKA 3203
WOKA 3206
WOKA 3207
WOKA 3208
WOKA 3223
WOKA 3301
WOKA 3302
WOKA 3303
WOKA 3304
WOKA 3305
WOKA 3307
WOKA 3309
WOKA 3332
WOKA 3501
WOKA 3502
WOKA 3503
WOKA 3505
WOKA 3506
WOKA 3534
WOKA 3552
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
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25
製品名
WOKA 3601
WOKA 3602
WOKA 3603
WOKA 3604
WOKA 3606
WOKA 3607
WOKA 3610
WOKA 3619
WOKA 3622
WOKA 3632
WOKA 3644
WOKA 3651
WOKA 3652
WOKA 3652 FC
WOKA 3653
WOKA 3653 FC
WOKA 3654
WOKA 3654 FC
WOKA 3655
WOKA 3657
WOKA 3660 FC
WOKA 3661 FC
WOKA 3665
WOKA 3701
WOKA 3702-1
WOKA 3703
WOKA 3707
WOKA 3718
WOKA 3903
WOKA 7101
WOKA 7102
ページ番号
25
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25
25
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24
21
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製品名
WOKA 7103
WOKA 7104
WOKA 7105
WOKA 7107
WOKA 7201
WOKA 7202
WOKA 7203
WOKA 7204
WOKA 7205
WOKA 7207
WOKA 7210
WOKA 7215
WOKA 7218
WOKA 7219
WOKA 7301
WOKA 7302
WOKA 7303
WOKA 7304
WOKA 7305
WOKA 7307
WOKA 7310
WOKA 7502
WOKA 7503
WOKA 7504
WOKA 7505
WOKA 7507
WOKA 7701
WOKA 7702
WOKA 7703
ページ番号
21
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22
22
22
19
19
19
41
顧客仕様
仕様
製品名
ページ番号
Allied Power Group
POW-001
Metco 233B
30
Alstom
HMHD 657095
HMHD 658040
HMHD 658042 (TiO 0 1%を除く)
HTCT 601844
HTCT 650564
Diamalloy 3004
Metco 204NS-AP
Metco 204NS-AP
Metco 2043
Metco 204NS-G
21
31
31
9
31
American Welding Society (AWS)
A8 5 BAg-20
Silvaloy
C2 25/C2 25M W-AL-4047
Metco SF Aluminum
C2 25/C2 25M W-AL-1100
Metco Aluminum
C2 25/C2 25M W-CuAl
Sprabronze AA
C2 25/C2 25M W-FeCrNi-9
Metcoloy 2
C2 25/C2 25M W-FeCrNi-3
Metcoloy 5
C2 25/C2 25M W-Ni-3
Metco Nickel
C2 25/C2 25M W-Ni-Al-2
Metco 405NS
C2 25/C2 25M W-Sn
Metco Tin
C2 25/C2 25M WSnSbCu-1
Sprababbitt A
C2 25/C2 25M W-Zn-1
Metco Zinc
36
32
32
32
33
33
34
34
36
36
36
ASTM International
B-211
F-1580
F-1580
F-1580
Metco Aluminum
Metco 4010
Metco 4017
Metco 4018
32
18
18
18
Aviation Product Support
PM 0021
PM 0026
Metco 54NS-1
Diamalloy 2005NS
14
23
Avio
4800M/3
4800M/4
4800M/6
4800M/9
4800M/10
4800M/11
4800M/12
4800M/15
4800M/17
4800M/23
4800M/25
4800M/28
4800M/30
4800M/30
4800M/34
4800M/38
4800M/40
4800M/42
Metco 450NS
Metco 101B-NS
Metco 81NS
Metco 308NS-3
Metco 307NS-2
Metco 301C-NS
Metco 443NS
Metco 73F-NS-1
Metco 430NS
Metco 601NS
Metco 68F-NS-1
Metco 307NS-3
Amdry 313X
Metco 63NS
Metco 604NS
Metco 204B-NS
Metco 204NS
Amdry 365-2
16
27
21
10
10
10
17
23
20
9
14
10
16
16
9
31
31
13
Boeing
BMS 10-67, Type I
BMS 10-67, Type I
BMS 10-67, Type II
BMS 10-67, Type III
BMS 10-67, Type VI
BMS 10-67, Type VII
BMS 10-67, Type XIV
BMS 10-67, Type XVII
Diamalloy 2005NS
Metco 71VF-NS
Metco 51F-NS
Metco 101NS
Metco 43C-NS
Metco 54NS
Metco 58NS
Metco 5847
23
22
15
27
17
14
15
24
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
仕様
製品名
ページ番号
Boeing (前ページからの続き)
BMS 10-67, Type XVII
D210-12051-1
DMS 2049, Type I
DMS 2049, Type II
DSM QPL 2049
Metco 5847-45
Metco 605NS
Metco 51F-NS
Metco 71VF-NS
Metco 51F-NS
24
9
15
22
15
Bombardier
BAMS 561-001 Type 1
BAMS 561-001 Type 2
WOKA 3223
WOKA 3653
23
24
Canada Pratt & Whitney
CPW 210
CPW 212
CPW 213
CPW 213
CPW 215
CPW 217
CPW 218
CPW 220
CPW 235
CPW 236
CPW 247
CPW 247
CPW 281
CPW 369
CPW 387
CPW 400
CPW 490
CPW 517
CPW 517
CPW 528-3
CPW 555
CPW 617
CPW 673
CPW 673
CPW 928
MS 1088
MS 2025
Metco 105NS
Metco 201B-NS
Metco 63NS
Amdry 313X
Metco 43C-NS
Metco 43F-NS
Metco 45C-NS
Metco 54NS
Metco 52C-NS
Metco 45VF-NS
Amdry 956
Metco 450NS
Metco 101B-NS
Metco 443NS
Amdry 365-2
Amdry 367
Metco 480NS
Amdry 2010
Metco 601NS
Diamalloy 4700
Metco 313NS
Metco 51F-NS
Amdry 204NS-1
Metco 204NS
Metco 601NS
Amdry 718
Amdry 1718
27
30
16
16
17
17
14
14
14
14
16
16
27
17
13
21
16
9
9
12
9
15
31
31
9
17
17
Chemtronics
OPS Man 5 4 3
OPS Man 5 4 3
Diamalloy 2005NS
Metco 73F-NS-1
23
23
CFM International
CP 6002
CP 6003
CP 6003
CP 6004
CP 6005
CP 6006
CP 6006
CP 6007
CP 6007
CP 6007
CP 6008
CP 6009
CP 6011
CP 6019
CP 6019
CP 6020
CP 6021 (作業指示書のみ)
Metco 45VF-NS
Amdry 500C
Metco 58NS
Metco 73F-NS-1
Metco 404NS
Amdry 960
Metco 443NS
Amdry 956
Metco 450NS
Metco 480NS
Metco 72F-NS
Metco 101B-NS
Metco 51F-NS
Amdry 313X
Metco 63NS
Metco 66F-NS
Metco 68F-NS-1
14
15
15
23
17
17
17
16
16
16
22
27
15
16
16
14
14
42
顧客仕様
仕様
製品名
ページ番号
CFM International (前ページからの続き)
CP 6023
Amdry 962
CP 6025
Amdry 718 Cl B
CP 6028
Metco 54NS-1
CP 6030
Metco 101NS
CP 6031
Metco 72F-NS
CP 6032
Amdry 1718
CP 6041
Amdry 958
13
17
14
27
22
17
14
Chromalloy
B-88
BZ-003 Type 1
BZ-003, Type 3
BZ-003 Type 4
BZ-003 Type 25
BZ-003 Type 31
BZ-003 Type 34
BZ-003 Type 37
BZ-003 Type 39
BZ-003 Type 39
BZ-003 Type 40
BZ-003 Type 42
BZ-003 Type 45
BZ-003 Type 46
BZ-003 Type 48
BZ-003 Type 51
BZ-003 Type 52
BZ-003 Type 52
BZ-003 Type 53
BZ-003 Type 56
BZ-003 Type 57
C-68
C-72
C-76
C-77
C-80
CP 6029
RCC No 1
RCC No 3
RCC No 4
Amdry MM509
Metco 63NS
Metco 404NS
Metco 443NS
Amdry X40
Metco 8443
Metco 601NS
Metco 81VF-NS
Amdry 956
Metco 450NS
Amdry 964
Metco 73F-NS-1
Metco 444
Diamalloy 2004
Metco 52C-NS
Metco 202NS
Amdry 204NS-1
Metco 204NS
Amdry 962
Amdry 1371
Metco 447NS
Metco 600NS
Metco 404NS
Amdry 386
SPM4-2667
Amdry 2464
Metco 45C-NS
Metco 404NS
Metco 430NS
Metco 430NS
14
16
17
17
14
35
9
21
16
16
13
23
17
22
14
31
31
31
13
16
18
10
17
13
13
13
14
17
20
20
Cincinnati Thermal Spray
CTS 1333
Metco Aluminum
32
Dana Perfect Circle
PC 110-265
Metco 447NS
18
de Havilland
DHMS C4 19 (3 3 1を除く)
Diamalloy 2005NS
23
DOT GmbH
FB 742-3 BSP 2
FB 742-3 BSP 3
FB 742-3 BSP 4
FB 742-3 BSP 28
Metco 4010
Metco 4018
Metco 4020
Metco 4017
18
18
18
18
Eurocopter
DHS 122-103-40
Amdry 6420
28
GE
10042376
A50A557
Metco 204NS
Metco 204NS-G
31
31
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
仕様
製品名
ページ番号
GE (前ページからの続き)
A50A558
A50A565
A50A565, Cl B
A50AG1
A50AG1, Cl A
A50AG2
A50TF87, Cl A
A50TF87, Cl B
A50TF87, Cl B
A50TF87, Cl C
A50TF204, Cl A
A50TF204, Cl B
A50TF278, Cl A
A50TF278, Cl B
A50TF278, Cl B, 10042376
A50TF278, Cl B, F50TF50, Cl B
A50TF278, Cl B
A50TF278, Cl C
A50TF278, Cl D
A50TF278, Cl D
A50TF278, Cl E
A8B35A1
A8B35A1
A8Y5
A17B111A1
B20A4
B21B22A
B50A845, Cl B
B50A888
B50A890
B50A890
B50A891
B50A892
B50A893
B50A917
B50A988, Cl B
B50AG5, Cl B
B50AG6, Cl A
B50AG12, Cl A
B50AG12, Cl C
B50AG16, Cl A (Sec 4を除く)
B50AG16, Cl B (Sec 4を除く)
B50TF13, Cl A & B
B50TF27, Cl A
B50TF27, Cl A & B
B50TF28, Cl A
B50TF30, Cl A
B50TF33, Cl A
B50TF33, Cl A
B50TF40, Cl A
B50TF40, Cl A
B50TF40, Cl B
B50TF42, Cl A
B50TF52, Cl B
B50TF52, Cl B
B50TF53, Cl B
B50TF53, Cl B
B50TF56 (化学成分のみ、TAO 1 2%)
B50TF56, Cl A
B50TF56, Cl A
B50TF56, Cl B
Metco 204C-NS
Metco 101B-NS
Metco 101NS
SPM 2000
SPM 2000-1
Metco 2395
Metco 101NS
Amdry 187
Metco 101B-NS
Metco 101SF
Metco 202NS
Metco 204B-NS
Metco 204C-NS
SPM 2000
Metco 204NS
Metco 204NS-G
Amdry 204NS-1
Metco 204NS-G
Metco 204NS
SPM 2000
Metco 207
Metcoseal AP
Metcoseal APT Thinner
Metco 605NS
Metco 600NS
Silvaloy
Metco Aluminum
Diamalloy 3007
Metco 410NS
Amdry 960
Metco 443NS
Metco 450NS
Amdry 962
Metco 81VF-NS
Amdry 1718
Amdry MM509
Metco 4195
Metco 4200
Metco 4198
Metco 4199
Amdry 9621
Metco 4516
Metco 2101ZB
Metco 72F-NS
Diamalloy 2004
Metco 430NS
Metco 439NS
Metco 1101
Metco 404NS
Metco 43C-NS
Metco 5640NS
Metco 43F-NS
Metco 57NS
Durabrade 2221
Metco 307NS-3
Durabrade 2241
Metco 308NS-3
Metco 8400
Amdry 956
Metco 450NS
Metco 480NS
31
27
27
31
31
11
27
27
27
27
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
37
37
9
10
36
32
21
26
17
17
16
13
21
17
14
13
13
13
13
13
13
17
22
22
20
20
17
17
17
17
17
15
10
10
10
10
34
16
16
16
43
顧客仕様
仕様
製品名
GE (前ページからの続き)
B50TF56, Cl C
B50TF57, Cl A
B50TF64, Cl A
B50TF69, Cl A
B50TF72, Cl A
B50TF72, Cl A
B50TF72, Cl B
B50TF92, Cl A
B50TF119
B50TF119, Cl A
B50TF119, Cl A
B50TF137, Cl A
B50TF137, Cl B
B50TF155, Cl A
B50TF161, Cl A
B50TF161, Cl B
B50TF162, Cl A
B50TF164, Cl A & B
B50TF166, Cl A
B50TF167, Cl A
B50TF167, Cl A
B50TF167, Cl A
B50TF172, Cl A
B50TF172, Cl A
B50TF183, Cl C
B50TF185, Cl A
B50TF192, Cl A
B50TF195, Cl A
B50TF195, Cl A
B50TF202, Cl A
B50TF202, Cl B
B50TF202, Cl D
B50TF222, Cl A
B50TF222, Cl A & C
B50TF232, Cl A
B50TF232, Cl A
MPP 41602-98327
MPP 96154
P6-TE957
Part # 372A4430P001
Task 70-49-39-340-038 C07-043
Task 70-49-39 C07-042
Diamalloy 4008NS
Metco 54NS-1
Metco 410NS
Metco 405NS
Amdry 500C
Metco 58NS
Amdry 500F
Metco 52C-NS
Metco 8443
Amdry 960
Metco 443NS
Metco 81VF-NS
Metco 81NS
Metco 66F-NS
Metco 51NS
Metco 51F-NS
Amdry 962
Durabrade 2211ZB
Metco 447NS
Amdry 9831
Diamalloy 2005NS
Metco 73F-NS-1
Durabrade 2231
Metco 309NS-3
Diamalloy 4004NS
Amdry X40
Amdry 962
Amdry 9954
Diamalloy 4700
Amdry 718
Amdry 718 Cl B
Amdry 1718
Metco 601NS
Amdry 2010
Durabrade 2311
Metco 312NS
Metco 4199
Metco 4198
Metco 404NS
Amdry MM509
Metco 8443
Metco 8400
GKN Aerospace
PM 819-01
PM 819-02
PM 819-05
PM 819-07
PM 819-08
PM 819-10
PM 819-11
PM 819-12
PM 819-13
PM 819-13
PM 819-15
PM 819-16
PM 819-18
PM 819-20
PM 819-21
PM 819-23
PM 819-24
Metco 71VF-NS
Metco 71NS
Metco 81VF-NS
Metco 81NS
Metco 405NS
Metco Anti-Bond
Metco 101NS
Metco 101B-NS
Amdry 313X
Metco 63NS
Metco 68F-NS-1
Metco 45VF-NS
Metco 45C-NS
Metco 204NS
Metco 404NS
Metco 54NS-1
Metco 447NS
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
ページ番号
16
14
26
34
15
15
15
14
35
17
17
21
21
14
15
15
13
10
18
23
23
23
10
10
17
14
13
12
12
17
17
17
9
9
10
10
13
13
17
14
35
34
22
22
21
21
34
37
27
27
16
16
14
14
14
31
17
14
18
仕様
製品名
ページ番号
GKN Aerospace (前ページからの続き)
PM 819-25
Metco 72F-NS
PM 819-26
Metco 201NS
PM 819-30
Metco 601NS
PM 819-31
Metco 410NS
PM 819-34
Metco 308NS-3
PM 819-35
Metco 52C-NS
PM 819-36
Metco 430NS
PM 819-37
Amdry 956
PM 819-41
Metco 307NS
PM 819-42
Metco 57NS
PM 819-44
Amdry 962
PM 819-45
Metco 309NS-3
PM 819-47
Amdry 960
PM 819-47
Metco 443NS
PM 819-48
Amdry 500F
PM 819-51
Amdry 365-2
PM 819-52
Metco 73F-NS-1
PM 819-53
Metco 71VF-NS-1
PM 819-54
Durabrade 2311
PM 819-54
Metco 312NS
PM 819-55
Metco 204B-NS
PM 819-56 (受注生産)
Metco 480NS
PM 819-58
Amdry 995C
PM 819-59
Amdry 718 Cl B
PM 819-62
Metco 66F-NS
PM 819-63
Diamalloy 2005NS
PM 819-64
Metco 313NS
PM 819-66
Metco 301NS
PM 819-70
Metco 8400
PM 819-71
Metco 8443
PM 819-80
Metco 73SF-NS
PM 819-81
Metco 307NS-3
PM 819-86
Amdry 9954
PM 819-88
Amdry 386-4
22
30
9
26
10
14
20
16
10
15
13
10
17
17
15
13
23
22
10
10
31
16
12
17
14
23
9
10
34
35
23
10
12
13
Goodrich
LGMS 9011 Type I
LGMS 9011 Type II
LGMS 9011, Type II
WMS-103
Diamalloy 2005NS
Metco 5847
Metco 5847-45
Metco 54NS-1
23
24
24
14
Groupe Lépine
SPE 012
SPE 012
Metco 4010
Metco 4018
18
18
Hamilton Sundstrand
ESR 1487
ESR 1487
ESR 1488
Amdry 204NS-1
Metco 204NS
Amdry 365-2
31
31
13
Haynes Corporation
PS5-2005
PS5-2008
Metco 136F
Metco 461NS
28
13
Honeywell
91547-52564
91547-52564, App A Sec 1 3
91547-M3955
91547-M3955
91547-M3956
91547-M3956
Amdry 964 . . . . . . . . . . . . . . .13
Metco 204B-NS
31
Amdry 2010
9
Metco 601NS
9
Amdry 960
17
Metco 443NS
17
44
顧客仕様
仕様
製品名
ページ番号
Honeywell (前ページからの続き)
91547-M3965
91547-M3976
EMS 52417, Cl 1
EMS 52417, Cl F
EMS 52417, Tbl 1 Cl B
EMS 52417, Tbl 1 Cl R
EMS 52432, Cl IX
EMS 52432, Cl XV
EMS 52432, Cl XVI
EMS 52432, Cl XXIX
EMS 52432, Cl XXXII
EMS 52439, Cl E
EMS 52504 (Sec 3 3 1 1 のみ)
EMS 52544 Sec 1 3 Type IV
EMS 57728, Type II
EMS 57728, Type I
EMS 57735, Type 1
EMS 57735
EMS 57736
EMS 57737, Type 1
EMS 57737, Type II
EMS 57738
EMS 57739
EMS 57739
EMS 57739, Cl II
EMS 57741, Cl B
EMS 57741, Cl B
EMS 57742 (Para 3 4 を除く)
EMS 57743
EMS 57746, Type I Cl 2
EMS 57746, Type I Cl 2
EMS 57746, Type I Cl 1
EMS 57746, Type II Cl 2
EMS 57748, Type I Cl 2*
EMS 57748, Type I Cl 2
EMS 57749, Type 1 Cl 2
EMS 57750, Type I Cl 1
EMS 57750, Type I Cl 1
EMS 57753, Type I
EMS 57753, Type II
EMS 57761
EMS 57762
EPS 10479, Para 8 3 2
FP 5045, Type II
FP 5045, Type II
FP 5045, Type V
FP 5045, Type VI
FP 5045, Type VIII
FP 5045, Type XI
FP 5045, Type XII
FP 5045, Type XIV
FP 5045, Type XV
FP 5045, Type XV
FP 5045, Type XVI
FP 5045, Type XVII
FP 5045, Type XVIII
FP 5045, Type XX
FP 5045, Type XXlV
FP 5045, Type XXV
FP 5045, Type XXV
FP 5091
Metco 81VF-NS
Metco 301NS
Metco 439NS
Amdry 1371
Metco 81VF-NS
Metco 58NS
Metco 71NS
Metco 68F-NS-1
Metco 66F-NS
Metco 444
Amdry 500C
Amdry 964
Metco SF Aluminum
Diamalloy 3007
Metco 605NS
Metco 610NS
Amdry 2010
Metco 601NS
Diamalloy 2004
Amdry 964
Amdry 9625
Metco 63NS
Durabrade 2231
Metco 309NS-3
Metco 307NS
Amdry 9954
Diamalloy 4700
Metco 52C-NS
Metco 54NS
Amdry 956
Metco 450NS
Metco 480NS
Metco 404NS
Amdry 960
Metco 443NS
Metco 447NS
Amdry 204NS-1
Metco 204NS
Metco 81NS
Metco 81VF-NS
Metco 312NS
Metco 2042
Metco 204B-NS
Metco 404NS
Metco 405NS
Metcoloy 2
Metco Aluminum
Metco SF Aluminum
Metco 308NS
Metco 307NS
Metco 201NS
Metco 450NS
Metco 8400
Metco 447NS
Metco 445
Metco 443NS
Metco 301NS
Metco 310NS
Durabrade 2311
Metco 312NS
Metco 601NS
21
10
20
16
21
15
22
14
14
17
15
13
32
21
9
9
9
9
22
13
13
16
10
10
10
12
12
14
14
16
16
16
17
17
17
18
31
31
21
21
10
9
31
17
34
33
32
32
10
10
30
16
34
18
15
17
10
9
10
10
9
仕様
製品名
ページ番号
Honeywell (前ページからの続き)
M3951
M3951
M3952
M3952
M3953
M3953
M3954
M3960
M3961
M3962
M3963
M3964
M3966, Type I
M3966, Type II
M3970
M3975
M3976
M3978
Amdry 956
Metco 450NS
Metco 404NS
Metco 405NS
Amdry 313X
Metco 63NS
Metco 439NS
Amdry 9625
Metco 447NS
Metco 52C-NS
Metco 45VF-NS
Metco 605NS
Metco 202NS
Metco 204NS
Metco 301NS
Metco 73F-NS-1
Metco 444
Metco 204NS
16
16
17
34
16
16
20
13
18
14
14
9
31
31
10
23
17
31
Howmet
CD 1115
CD 1128
MS 1068
Amdry 386
Amdry 9954
Amdry MM509
13
12
14
IHI Corporation
ISAJT-M914
ISAJT-M915
Amdry 9954
Metco 2460NS
12
11
Industria de Turbo Propulsores
SMM-902
SMM-902
SMM-905
SMM-922
SMM-926
Amdry 956
Metco 450NS
Metco 320NS
Metco 601NS
Metco 73SF-NS
16
16
9
9
23
Jet Avion
JA 1307
JA 1317
JA 1320
JA 1333, Cl 1
JA 1346
JA 1365-2
JA 13003
JA 13006
JA 13014
Metco 81NS
Metco 43F-NS
Metco 54NS-1
Metco 210NS-1
Metco 303NS-1
Amdry 365-2
Metco 4800
Metco 430NS
Metco 51F-NS
21
17
14
30
26
13
14
20
15
Light Helicopter
LHM 3314
LHM 3315
Metco 204B-NS
Amdry 964
31v
13
Lucas Aerospace
LA-M-093
Metco 73F-NS-2
23
Messier Dowty
PCS-2561
PCS-2561
PCS-2561
Metco 5847
Metco 5847-45
WOKA 3655
24
24
24
MTU
MTH 627
MTL 116
Amdry 355
Metco 443NS
14
17
* Para 1 3 2を除く
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
45
顧客仕様
仕様
製品名
ページ番号
MTU (前ページからの続き)
MTS 1049
MTS 1050
MTS 1052
MTS 1054
MTS 1056
MTS 1059
MTS 1061
MTS 1067
MTS 1069
MTS 1070
MTS 1071
MTS 1071
MTS 1073
MTS 1074
MTS 1077
MTS 1079
MTS 1080
MTS 1080
MTS 1081
MTS 1121
MTS 1121
MTS 1124
MTS 1125
MTS 1130
MTS 1136
MTS 1228
MTS 1229
MTS 1237
MTS 1247
MTS 1333
MTS 1346
MTS 1376
MTS 1412
MTS 1438
MTS 1439
MTS 1452 Cond B
MTS 1471
MTS 1535
MTS 1544
MTS 1578
MTS 1604
Metco 42C
Metco 43C-NS
Metco 54NS-1
Metco 63NS
Metco 72F-NS
Metco 101NS
Metco 101B-NS
Metco 201B-NS
Metco 301C-NS
Durabrade 2221
Durabrade 2241
Metco 308NS-3
Metco 404NS
Metco 430NS
Metco 443NS
Metco 447NS
Amdry 956
Metco 450NS
Metco 601NS
Durabrade 2223
Metco 307NS-2
Metco 81NS
Metco 81VF-NS
Metco 410NS
Sprabronze AA
Metco 45C-NS
Metco 405NS
Metco 312NS
Metco 71VF-NS
Amdry 962
Metco 45VF-NS
Amdry 718 Cl B
Durabrade 2313
Amdry 625
Amdry 718 Cl B
Metco 2042
Metco 2460NS
Metco 307NS
Metco 320NS
Metco 8443
Amdry 1718
15
17
14
16
22
27
27
30
10
10
10
10
17
20
17
18
16
16
9
10
10
21
21
26
32
14
34
10
22
13
14
17
10
17
17
9
11
10
9
35
17
Northrup Grumman
GM 3010-4B, Type IV, Gr B
Metco 450NS
16
Power Systems Manufacturing LLC
PSM-410 Appendix I
Amdry 995C
PSM-410-2 Appendix I
Metco 204C-NS
12
31
Pratt & Whitney
MC-2024
PMC 5124
PMC 5129-1
PMCS 5128-1
PWA 1185-2
PWA 1301
PWA 1302
PWA 1307
PWA 1306
PWA 1310
PWA 1311
31
9
10
9
14
22
22
21
21
27
27
Metco 204B-NS
Metco 2042
Metco 314NS
Metco 320NS
Amdry MM509
Metco 71VF-NS-1
Metco 71NS
Metco 81NS
Metco 70C-NS
Metco 105NS
Metco 101B-NS
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
仕様
製品名
ページ番号
Pratt & Whitney (前ページからの続き)
PWA 1312
Metco 201B-NS
PWA 1313
Amdry 313X
PWA 1313
Metco 63NS
PWA 1315
Metco 43C-NS
PWA 1316
Metco 45VF-NS
PWA 1317
Metco 43F-NS
PWA 1318
Metco 45C-NS
PWA 1319
Metco 43VF-NS
PWA 1320
Metco 54NS
PWA 1320
Metco 54NS-1
PWA 1321
Metco 404NS
PWA 1322
Metco 439NS
PWA 1325
Metco 106NS
PWA 1333
Metco 210NS-1
PWA 1334
Metco 405NS
PWA 1335
Metco 52C-NS
PWA 1337
Amdry 956
PWA 1337
Metco 450NS
PWA 1342
Metco 301NS
PWA 1346
Metco 303NS-1
PWA 1347
Amdry 960
PWA 1347
Metco 443NS
PWA 1349
Amdry 2010
PWA 1349
Metco 601NS
PWA 1352
Durabrade 2224
PWA 1352-1
Durabrade 2222
PWA 1352-1
Metco 307NS
PWA 1352-2
Metco 308NS
PWA 1355
Amdry 355
PWA 1364
Metco 82VF-NS
PWA 1365-1
Amdry 365-1
PWA 1365-2
Amdry 365-2
PWA 1367
Amdry 367
PWA 1369
Metco 57NS
PWA 1375
Amdry 204NS-1
PWA 1375
Metco 204NS
PWA 1378-2
Metco 51F-NS
PWA 1380
Metco 480NS
PWA 1384-1
Amdry 386-4
PWA 1384-2
Amdry 386-3
PWA 1386 (化学成分のみ)
Amdry 386-2 5
PWA 1386 (化学成分のみ)
Amdry 386-5
PWA 1386-1
Amdry 386
PWA 1386-2
Amdry 386-2
PWA 1393
Durabrade 2311
PWA 1393
Metco 312NS
PWA 36087
Metco 202NS
PWA 36097
Metco 600NS-1
PWA 36294-1S
Metco 2042
PWA 36318
Metco 204AF
PWA 36331-2
Diamalloy 2005NS
PWA 36332-1S
Diamalloy 3007
PWA 36334-1S
Diamalloy 4008NS
PWA 36382, Sec 3 1 2 2
Metco 210
PWA 36935
Metco 8234
PWA 36937
Metco 8400
PWA 36947
Metco 8443
30
16
16
17
14
17
14
17
14
14
17
20
28
30
34
14
16
16
10
26
17
17
9
9
10
10
10
10
14
21
13
13
21
15
31
31
15
16
13
13
13
13
13
13
10
10
31
10
9
31
23
21
16
30
32
34
35
Pratt Whitney Component Repairs
MS 1068
Amdry MM509
14
46
顧客仕様
仕様
製品名
Praxair
PAB360
PAB360
PS-030114-RM
PS-036009
PS-55007
Amdry 2010
Metco 601NS
Metco 54NS-1
Metco 450NS
Metco 600NS
9
9
14
16
10
Rolls-Royce Corporation
EMS 29005
EMS 38850
EMS 38900
EMS 39660
EMS 39661
EMS 39662
EMS 39662
EMS 39664 Cl II
EMS 50209A
EMS 56705
EMS 56712
EMS 56713
EMS 56719
EMS 56720
EMS 56722
EMS 56726
EMS 56730
EMS 56753
EMS 56754
EMS 56755
EMS 56756
EMS 56757
EMS 56757
EMS 56758
EMS 56759
EMS 56760
EMS 56762
EMS 56764
EMS 56765
EMS 56766
EMS 56767
EMS 56768
EMS 56769
EMS 56771
EMS 56772
EMS 56786
EMS 56786
EMS 70013
PMI 1046
PMI 1147
PMI 1097
PMI 1160-1
PMI 1163
PMI 1163
PMI 1173
PMI 1210
PMI 1252
PMI 1268
PMI 1270
PMI 1329
PMI 1332
PMI 1351
PMI 1363
PMI 1364
Metcolite C
Metco 54NS
Metco 601NS
Diamalloy 2005NS
Diamalloy 4008NS
Diamalloy 3004
Metco 81VF-NS
Diamalloy 4700
Sprabronze AA
Amdry 313X
Metco 66F-NS
Metco 68F-NS-1
Amdry 963
Metco 201NS
Metco 204B-NS
Metco 206A
Metco 301NS
Metco 445
Durabrade 2224
Metco 308NS-1
Metco 72F-NS
Amdry 956
Metco 450NS
Metco 105NS
Metco SF Aluminum
Metco 43C-NS
Metco 444
Metco 310NS
Metco 311NS
Metco 52C-NS
Amdry 2000
Metco 2043
Amdry 995C
Metco 314NS
Metco 443NS
Amdry 500C
Metco 58NS
Metco 405NS
Sprabronze AA
Metco 105NS
Metco 308NS-1
Metcolite C
Amdry 956
Metco 450NS
Metco 55
Metco 601NS
Amdry 313X
Metco 310NS
Metco 444
Metco 66F-NS
Amdry 2000
Amdry 963
Metco 445
Amdry XPT-268
38
14
9
23
16
21
21
12
32
16
14
14
13
30
31
31
10
15
10
10
22
16
16
27
32
17
17
9
9
14
9
9
12
10
17
15
15
34
32
27
10
38
16
16
15
9
16
9
17
14
9
13
15
9
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
ページ番号
仕様
製品名
ページ番号
Rolls-Royce Corporation (前ページからの続き)
PMI 1410
Metco 301NS
10
Rolls-Royce OMAT
3/37A
3/45
3/45A
3/80A
3/81B
3/90
3/91A
3/103
3/113A
3/114C
3/114D
3/135
3/135
3/136
3/137
3/143
3/143B
3/144
3/175
3/179
3/185A
3/187
3/188
3/188A
3/190
3/202
3/229A
3/252
3/254
3/270
3/271A
3/272A
3/276
3/277A
328
328
Metco Anti-Bond
Metcoloy 2
Metco 42C
Metco 81NS
Metco 45C-NS
Metco 405NS
Metco 307NS-2
Metco 42C
Metco 301C-NS
Metco 73F-NS-2
Amdry 9831
Amdry 960
Metco 443NS
Metco 210NS-1
Metco 441NS-1
Metco 601NS
Amdry 2010
Metco 56C-NS
Metco 310NS
Metco 447NS
Metco 204B-NS
Metco 313NS
Metco 450NS
Amdry 956
Metco 81VF-NS
Metco 314NS
Metco 8400
Metco 320NS
Metco 311NS
Amdry 625
Metco 8443
Metco 8447
Diamalloy 2005NS
Metcoloy 2
Amdry 500C
Metco 58NS
37
33
15
21
14
34
10
15
10
23
23
17
17
30
26
9
9
16
9
18
31
9
16
16
21
10
34
9
9
17
35
34
23
33
15
15
Rolls-Royce plc
Comat 03-238
CSS 196
MSRR 9507/1
MSRR 9507/1
MSRR 9507/2
MSRR 9507/3
MSRR 9507/4
MSRR 9507/5
MSRR 9507/5
MSRR 9507/5
MSRR 9507/6
MSRR 9507/6
MSRR 9507/7
MSRR 9507/8
MSRR 9507/9
MSRR 9507/10
MSRR 9507/12
MSRR 9507/13
MSRR 9507/14
MSRR 9507/14
Metco 314NS
Metco Masking Compd
Metco 73F-NS-2
Amdry 9831
Metco 81NS
Metco 45C-NS
Metco 404NS
Amdry 956
Metco 450NS
Metco 480NS
Durabrade 2223
Metco 307NS-2
Metco 16C-NS
Metco 43C-NS
Metco 105NS
Metco 301C-NS
Durabrade 2224
Metco 54NS-1
Amdry 960
Metco 443NS
10
37
23
23
21
14
17
16
16
16
10
10
19
17
27
10
10
14
17
17
47
顧客仕様
仕様
製品名
ページ番号
Rolls-Royce plc (前ページからの続き)
MSRR 9507/15
Metco 601NS
MSRR 9507/16
Durabrade 2241
MSRR 9507/16
Metco 308NS-3
MSRR 9507/17
Metco 81VF-NS
MSRR 9507/18
Metco 201NS
MSRR 9507/19
Amdry 313X
MSRR 9507/19
Metco 63NS
MSRR 9507/20
Metco 441NS-1
MSRR 9507/21
Metco 210NS-1
MSRR 9507/23
Metco 45VF-NS
MSRR 9507/24
Metco 51NS
MSRR 9507/27
Metco 43F-NS
MSRR 9507/28
Metco 303NS-1
MSRR 9507/29
Metco 51F-NS
MSRR 9507/30
Metco 310NS
MSRR 9507/31
Amdry 500C
MSRR 9507/31
Metco 58NS
MSRR 9507/34
Metco 430NS
MSRR 9507/35
Metco 447NS
MSRR 9507/36
Metco 101NS
MSRR 9507/37
Metco 202NS
MSRR 9507/38
Metco 445
MSRR 9507/40
Metco 605NS
MSRR 9507/41
Metco 71VF-NS
MSRR 9507/42
Metco 73SF-NS
MSRR 9507/43
Metco 450P
MSRR 9507/45
Durabrade 2311
MSRR 9507/45
Metco 312NS
MSRR 9507/46
Metco 204B-NS
MSRR 9507/46
Metco 204B-XCL
MSRR 9507/47
Amdry 995C
MSRR 9507/48
Amdry 963
MSRR 9507/50
Metco 101B-NS
MSRR 9507/53
Metco 106NS
MSRR 9507/54
Durabrade 2313
MSRR 9507/54
Metco 314NS
MSRR 9507/55
Amdry 500F
MSRR 9507/58
Metco 72F-NS
MSRR 9507/60
Metco 52C-NS
MSRR 9507/64
Metco 600NS
MSRR 9507/66
Metco 320NS
MSRR 9507/67
Metco 311NS
MSRR 9507/69
Diamalloy 2005NS
MSRR 9507/71
Diamalloy 3007
MSRR 9507/73
Amdry 9951
MSRR 9507/86
Diamalloy 4700
MSRR 9507/101
Metco 405NS
MSRR 9507/103
Metcoloy 2
MSRR 9507/104
Metco SF Aluminum
MSRR 9507/104
Metco SF-NS Aluminum
MSRR 9507/105
Metco Aluminum
MSRR 9507/106
Metco Zinc
MSRR 9507/110
Metco Copper
MSRR 9507/111
Sprabronze AA
MSRR 9507/113
Metco Silverloy
MSRR 9513
Metco 56C-NS
RRMS 40000
Metco 204B-NS
RRMS 40001
Amdry 995C
RRMS 40005
Amdry 500C
RRMS 40005
Metco 58NS
RRMS 40006
Amdry 313X
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
9
10
10
21
30
16
16
26
30
14
15
17
26
15
9
15
15
20
18
27
31
15
9
22
23
16
10
10
31
31
12
13
27
28
10
10
15
22
14
10
9
9
23
21
12
12
34
33
32
32
32
36
32
32
36
16
31
12
15
15
16
仕様
製品名
ページ番号
Rolls-Royce plc (前ページからの続き)
RRMS 40006
Metco 63NS
RRMS 40014
Metco 314NS
RRMS 40015
Diamalloy 2005NS
RRMS 40016
Metco 405NS
RRMS 40019
Metco 601NS
RRMS 40020
Metco 105NS
RRMS 40022
Amdry 956
RRMS 40022
Metco 450NS
RRMS 40023
Metco 320NS
RRMS 40024
Metco 66F-NS
RRMS 40025
Metco 68F-NS-1
RRMS 40026
Diamalloy 3004
RRMS 40027
Metco 313NS
RRMS 40028
Metco 2043
RRMS 40029
Metco 81NS
RRMS 40032
Metco 73F-NS-2
RRMS 40037
Metco 45C-NS
RRMS 40038
Amdry 960
RRMS 40038
Metco 443NS
RRMS 40039
Metco 106NS
RRMS 40040
Metco 447NS
RRMS 40043
Metco 45VF-NS
16
10
23
34
9
27
16
16
9
14
14
21
9
9
21
23
14
17
17
28
18
14
Saab
STD 113969
Metco 54NS
14
SAE International
AMS 2447-2
AMS 2447-9
AMS 2447-9
AMS 4190
AMS 5739
AMS 5791
AMS 7875
AMS 7879
AMS 7879
AMS 7880
AMS 7881, Method 1 & 2
AMS 7882, Method 1
AMS 7882, Method 1 & 2
AMS 7882, Method 2
AMS 7882, Method 3
AMS 7882, Method 3
Diamalloy 3002NS
Metco 5164
Metco 5847
Metco SF Aluminum
Metco 450NS
Metco 45C-NS
Metco 81VF-NS
Metco 71VF-NS
Metco 71VF-NS-1
Metco 72F-NS
Metco 5143
Metco 5847
Metco 5163
Metco 5165
Metco 5164
Metco 5847-45
14
24
24
32
16
14
21
22
22
22
23
24
24
24
24
24
Siemens
CT-102
DGTLV 511133001 Ind C Sec 6 1
DGTLV 511143001 Index A
HTCT 650564
MAT 870022
PD13445
PD13445DB
PD83269A4
PD83336AA, Sec 7 2 & 7 2 2
PD83336AB
PD83336AB, Sec 5 3 & 5 3 1
PD83336Z2, Sec 7 3 & 7 3 2
PD83336X1
PD83336X1
PD83336Y5
SICOAT 2231
Amdry 9951
Metco 4800
Durabrade 2197
Metco 204NS-G
Amdry 386-4
Metco 58NS
Amdry 500C
Metco 81VF-NS
Amdry 204NS-1
Amdry 995C
Amdry 204NS-1
Amdry 204NS-1
Durabrade 2198
Durabrade 2198A
Durabrade 2197
Metco 4201
12
14
11
31
13
15
15
21
31
12
31
31
11
11
11
13
48
顧客仕様
仕様
製品名
Siemens (前ページからの続き)
SICOAT 2231
SICOAT 2453
SICOAT 2464 (TLV 51100305につき)
SICOAT 2464 (TLV 51100314につき)
SICOAT 2464 (TLV 51100305につき)
Amdry 2231-2
Metco 4485
Amdry 2464
Amdry 2464-2
Amdry 2464-4
13
13
13
13
13
Sikorsky
SS9212
Metco 604NS
9
Snecma
212-006
CFM CP 5021
DMR 33 087
DMR 33 005
DMR 33 006
DMR 33 007
DMR 33 008
DMR 33 010
DMR 33 011
DMR 33 011
DMR 33 012
DMR 33 013
DMR 33 014
DMR 33 015
DMR 33 016
DMR 33 016
DMR 33 017
DMR 33 018
DMR 33 018
DMR 33 019
DMR 33 020
DMR 33 027
DMR 33 033
DMR 33 046
DMR 33 050
DMR 33 053
DMR 33 055
DMR 33 070
DMR 33 078
DMR 33 079
DMR 33 080
DMR 33 081
DMR 33 084
DMR 33 084
DMR 33 085
DMR 33 089
DMR 33 090
DMR 33 092
DMR 33 095
DMR 33 098
DMR 33 100
DMR 33 101
DMR 33 501
DMR 33 502
WOKA 3655
Metco 405NS
Metco 601NS
Metco 81NS
Metco 81VF-NS
Metco 45C-NS
Metco 45VF-NS
Metco 404NS
Amdry 956
Metco 450NS
Metco 54NS
Metco 101B-NS
Metco 430NS
Metco 57NS
Amdry 500C
Metco 58NS
Metco 63NS
Amdry 960
Metco 443NS
Metco 73F-NS-1
Metco 101NS
Metco 52C-NS
Metco 71NS
Metco 51NS
Metco 405NS
Metco SF Aluminum
Sprabronze AA
Amdry 958
Metco 43C-NS
Metco 43F-NS
Metco 105NS
Metco 410NS
Durabrade 2221
Metco 307NS-3
Metco 301NS
Metco 201B-NS-1
Amdry 962
Metco 51F-NS
Amdry 9951
Metco 204B-NS
Metco 320NS
Metco 2043
Metco 73F-NS-1
Amdry 1718
24
34
9
21
21
14
14
17
16
16
14
27
20
15
15
15
16
17
17
23
27
14
22
15
34
32
32
14
17
17
27
26
10
10
10
30
13
15
12
31
9
9
23
17
Solar Turbines
ES6-423
ES9-110B, Cl A
Metco 430NS
Metco 204NS
20
31
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
ページ番号
仕様
製品名
ページ番号
Stryker
HMS 5042, Ver 7
HMS 5042, Ver 8
Metco 4020
Metco 4017
18
18
Sumitomo
SMM-904
Diamalloy 2005NS
23
Technetics
RM-1050
Metco 600NS
10
Thermal Spray Technologies
MSV-035
MSV-038 (A D を除く)
Metco 130
Metco 18C
27
19
Turbine Airfoil Coating and Repair
MS 201-1
Amdry 204NS-1
MS 525A
Metcoloy 2
MS 525F
Metco 405-1
TACR 05-366 Type 5 & 6
Amdry 204NS-1
TACR 05-367 Type 8
Amdry 9951
31
33
34
31
12
Turbomeca
LA 657 Ed 1 PA2 Ind 0
LA 657 Ed 1 PD2 Ind 0
LA 657 Ed 1 PW1 Ind 0
LA 657 FA 0
LA 657 PE1 Ind 0
LA 657 PF1 Ind 0
Amdry 956
Amdry 962
Metco 601NS
Metco 405NS
Amdry 995C
Amdry 997
16
13
9
34
12
13
U. S. Military
A-A 59315/6
A-A 59315/7
A-A 59315/9
A-A 59315/15
A-A-59315/20 Type I Class I
A-A 59315/34 Type II Class I
A-A-59315/35 Type II Class I
A-A-59315/39 Type III
MIL-P-83348 Table 3 Comp C
MIL-P-83348 Type 1 Comp A Cl 2
MIL-P-83348 Type 1 Comp C Cl 1
MIL-P-83348 Type 1 Comp E
MIL-P-83348 Type 1 Comp FF Cl 2
MIL-P-83348 Type 1 Comp H Cl 2
Naval OS10604 Type II
SA-ALC 97P1271
USAF 67A60753 Type P-3
USAF 67A60753
USAF 67A60753 Type P-2
Metco 43F-NS
Metco 43C-NS
Metco 63NS
Metco 447NS
Metco 43VF-NS
Metco 105NS
Metco 101NS
Metco 81VF-NS
Metco 81VF-NS
Metco 63NS
Metco 45VF-NS
Metco 52C-NS
Metco 447NS
Metco 450NS
Metco 201B-NS
Metco 204NS
Metco 404NS
Metco 63NS
Metco 54NS
17
17
16
18
17
27
27
21
21
16
14
14
18
16
30
31
17
16
14
Voight
207-2-402
Metco 54NS
14
Williams
CWIMS 734
CWIMS 765
CWIMS 794
CWIMS 795
WIMS 622
Amdry 2010
Metco 105NS
Diamalloy 3007
Diamalloy 2005NS
Metco 56C-NS
9
27
21
23
16
49
顧客仕様
仕様
製品名
Williams (前ページからの続き)
WIMS 642
WIMS 643
WIMS 644
WIMS 644
WIMS 645
WIMS 646
WIMS 646
WIMS 647
WIMS 648
WIMS 650
WIMS 652
WIMS 654, Cl B
WIMS 742B Type III
WIMS 770
WIMS 771
WIMS 773
Metco 81NS
Metco 81VF-NS
Amdry 956
Metco 450NS
Metco 447NS
Amdry 960
Metco 443NS
Metco 601NS
Metco 136F
Metco 101B-NS
Metco 204B-NS
Amdry 962
Metco 2043
Metco 204C-NS
Amdry 718
Amdry 625
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
ページ番号
21
21
16
16
18
17
17
9
28
27
31
13
9
31
17
17
50
Notes
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
51
溶射材料
最新のソリューションとサービス
最適な材料と革新的なテクノロジー
で、理想的なソリューションを提供し
ます
エリコンメテコは最先端の表面処理技
術とサービスで世界をリードする企業
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n 多彩な溶射処理、薄膜コーティン
グ、その他各種表面処理設備、皮
膜材料
n 総合システム
n 特殊コーティングおよび表面強化
サービス
タービン、自動車のほか、その他
n
各種業界向けコンポーネント製造
n 顧客サポートサービス
エリコンメテコは生産・流通・サービス
の総合的ネットワークを駆使し、航空宇
宙業界、発電業界、自動車業界、その他
各種戦略的成長産業に製品・サービスを
提供しています。
表面処理でお困りの場合は、最寄りのエ
リコンメテコの営業所にご連絡くださ
い。または、当社ウェブサイト
www oerlikon com/metcoをご覧くださ
い。メールinfo metco@oerlikon comから
もお問い合わせいただけます。
エリコンメテコについて
エリコンメテコは、装置、材料、サービス、特殊な機械加工や部品にいたる
までの幅広い表面処理技術により、お客様の多種多様なニーズにお応えしま
す。溶射、薄膜、プラズマ熱処理からレーザークラッディング等の表面テクノ
ロジーにより、パフォーマンスと信頼性が向上します。
エリコンメテコは、EMEA（ヨーロッパ、中東及びアフリカ）、アメリカおよ
びアジア太平洋にある５０ヵ所以上にも及ぶ成長を続けるネットワークを展
開し、航空、発電、自動車、石油・ガス産業から特殊市場まで、様々な業界
に特化したサービスを提供しています。
エリコンメテコは、エリコンバルザーズと共に、スイスに本社を置くエリコン
グループの「Surface Solutions Segment」部門に属しております。
記載内容につきましては、予告なく変更する場合がございますので、予めご了承ください。
Thermal Spray Materials Guide – April 2015
© 2015 Oerlikon Metco
www.oerlikon.com/metco
info.metco@oerlikon.com
52

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