Cool Runner Block type injection

LSR Introduction
Silicone
Rubber
HTV
高温硬化
Y U D O
Liquid Silicone Rubber
液状シリコーン
Heat Cured Rubber
固形
（ミラブル）
シリコーン
1)
付加型硬化
2)
ラジカル硬化
RTV
付加型硬化
常温硬化
1)
2)
C o o l
R u n n e r
S y s t e m
LSR
[ Liquid Silicone Rubber ]
Cool Runner Block type injection
付加型硬化：白金を触媒として使用し硬化又は反応を促進する方法　ラジカル硬化
：化学変化が起きる際分解されずに他の分子に移動する方法 LSR とは
液状でポンプによる供給が可能な為、工程の連続化が容易
/ 付加反応を利用して短時間に硬化させ、サイクルの短縮と工程数減少
/ 硬化時副産物が発生せず、２次加硫が不要
CosilienceTechnology
LSR の長所
High Temp Resistance
/ 200℃以上の高温でも長時間優れた物性を維持
/ 短期間露出時は350℃まで耐える
Low Temp Resistance
/ -70℃の超低温でも優れた柔軟性維持
/ 低温用製品の場合-100℃以下の超低温可能
Low Compression Set
/ 圧縮永久歪に優れ、圧縮による収縮及び歪が少ない為、
シールリング、
ガスケット等の応用分野に利用
Chemical Resistance
/ 高温での耐油性、耐溶剤性及び耐薬品性が優れ、
アニリン、
アルコール等極性有機化合物又は
アルカリ等に犯されない
Electric Property
/ 電気絶縁性が優れて、水に対し疎水性がある為、
水に露出されても性能の低下が無い
YUDO JAPAN CO., LTD.
Tokyo [ Head Office ] l Tel : + 81 3 5714 4801 l Fax : + 81 3 5714 4802 l E-mail : yuja@yudojpn.co.jp
- Nagoya Office l Tel : + 81 52 745 0361 l Fax : + 81 52 745 0362 l E-mail : yuja@yudojpn.co.jp
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YUDO CO., LTD.
KOREA [Headquarters] l Tel : + 82 31 350 2500 l Fax : + 82 31 354 7446 l E-mail : yudo@yudohot.com
www.yudo.com
Ver.1.0 LSR BR ( 2013. November )
液状射出成形用シリコーンゴムを射出成形機に連続供給して自動成形する為、
生産性の向上や労働力節減等成形品のコストダウンが図れるシステム
本説明書に記載されている内容は当社製品の品質向上時予告なく変更される事があります。
硬化が早く、残余物が生じない為残余物除去工程が不要
日本語
LSR CRB [Cool Runner Block type injection]
材料
供給
圧縮
成形
材料
供給
射出
成形
CRB Process
CRB System
1
Pumping
ユーザーフレンドリーデザイン /　安定的混合比率
10.1インチの大画面タッチスクリーンを使用
電子プロポーショナルバルブ及び精密流量センサー
画面上で統合管理可能
により材料吐出量を高精度制御
AパートとBパートに分けている原料は
専用ドージングポンプにより
ミキシングブロックへ移送
製品
取出し
バリ除去
スプル除去
後工程
製品
取出し
電
源
空
圧
材料混合比
X
X
コンプレッション
成形
トランスファー
成形
液状射出成形
240/Sec.
240/Sec.
24/Sec.
x 10 生産性向上
2
材料吐出圧
材料吐出量
Mixing
設定表示方式
移送された主材と硬化剤は
重
材料タンク
スタティックミキサーを経て混合され、
減圧バルブがドージングタイムと材料の量を
一定に調節し材料をクールランナーに供給
量
共用(2液型)
約 600 kg
サイズ
1070(W) x 1270(L) x 1730(H)
電気容量
21 W
オプション
着色剤定量供給装置/ミキシング部冷却装置
供給部フィルター/移動用キャスター
YUDO’s CRB の長所
Complex Geometries
/ LSRは粘度が低い為
薄肉、複雑な形状の成形性が良い
Automation
/ 労働集約型の他のゴム成形に比べて材料混合
から製品取出しまで全工程が自動化可能
Improved Safety
3
Injection
冷却性能を最大化するスクリュー形状の
冷却回路を持つクールランナーを経て、
材料を冷えた状態で金型に充填
/ 自動化システムにより作業者が成形区域に
優れた冷却性能
入ることが減り、安全な生産エリア構築が可能
Faster Cycle
/ コンプレッション、
トランスファー成形の
分単位のサイクル時間に比べ
秒単位の革新的なハイサイクル化可能
Material Preparation
/ 材料混合等の別途準備に掛かる工程が無い為
労働力の節減と材料の汚染やミキシング
時間、
比率のミス等を防ぐ事が可能
Cool Runner System
4
Curing
加熱されたキャビティの中で、
原料を急速な
付加反応で短時間の中に硬化させて
製品を成形
マルチキャビティ
最適な流路バランス
熱硬化性樹脂用射出金型で、流路の役割をする
スプルとランナーを常に液状に維持させ、製品
だけを連続射出が出来るように考案されたシステムです。

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