CNC 8070 OL La tecnologia a portata di mano La nuova generazione di CNC Fagor vi offre i progressi tecnologici più moderni per rendere il vostro lavoro più facile Diagnostica remota per analisi guasti Comunicazione via e-mail con l’utente Grafica ad alta risoluzione Navigazione tramite softkey (testo + immagini) Touch screen da 10,4” o 15” Connessione USB Tastiera sigillata contro polvere e liquidi (IP65) Navigazione assistita mediante icone Mouse integrato Tastiera operatore su misura per la macchina 2 Adattabile alle vostre esigenze Il CNC 8070 può essere connesso con altri dispositivi hardware, consentendo al costruttore della macchina di controllare ogni tipo di applicazione. Videocamere Taglio laser Punzonatrice Dispositivi laser Moduli aggiuntivi Modem / Wi-Fi Pannelli di comando intelligenti Profilatrice Rettificatrice Dispone di strumenti di personalizzazione per adattare il CNC alle vostre esigenze, renderlo unico sul mercato e distinguervi dalla concorrenza. Permette di integrare software di terzi e consente all’utente di modificare ed eseguire, attraverso schermate specifiche create a tale scopo, le operazioni e i cicli per i quali è stata costruita la macchina. Presenti in un’ampia gamma di macchine e settori • Ritagliatrici e piegatrici • Macchine di taglio a laser • Macchine per lavorare il legno • Macchine per lavorare pietra / marmo • Punzonatrici • Fresatrici • Rettificatrici • Piegatrici • Granigliatrici • Lucidatrici • Profilatrici • Macchine per taglio ad acqua • Segatrici • Macchine per lavorare il cristallo / vetro. Ecc. 3 Soluzione completa Un unico interlocutore per tutte le vostre esigenze Fagor Automation può offrire tutti i dispositivi e le unità che compongono la macchina utensile, in modo che il cliente ha sempre una soluzione dimensionata in base alle sue esigenze. Fagor Automation diventa così l’interlocutore unico per chi si occupa della progettazione macchina, ma anche dell’integrazione prodotto. Questa offerta completa facilita l’installazione, a partire dal CNC, passando attraverso motori e azionamenti, per arrivare fino ai sistemi di misura. Rete aziendale Ethernet TCP/IP Servizio Ethernet TCP/IP PC PC CNC 8070 OL Can Open Sercos Sistemi di misura Moduli remoti Sistemi di regolazione Volantini Sistemi di misura Motore mandrino 4 Motori assi C N C 8 0 7 0 O L Affidabilità, robustezza, durata: qualità totale Per garantire il corretto funzionamento del sistema in condizioni ambientali gravose (temperatura, vibrazioni, ecc), Fagor Automation utilizza, otre ai metodi più usuali di test, anche la nuova e moderna tecnica di validazione di processo HALT-HASS, che mira a individuare e correggere debolezze di prodotto e/o processo, sottoponendo il prodotto a stress combinato termico-meccanico estremo; l’uso di queste tecniche permette di realizzare prodotti con un grado di affidabilità decisamente superiore. Lo scambio di informazioni con i dispositivi esterni (USB, LAN, Web, ..) aumenta le minacce di un attacco di virus ai sistemi software. La prestazione di FBWF (File Based Write Filter) utilizzata nel CNC, lo protegge da attacchi informatici, ma anche evita l’installazione a bordo del sistema di software non certificati e potenzialmente pericolosi. La qualità, la robustezza e l’affidabilità dei sistemi di Fagor sono certificate da numerosi enti ed organizzazioni esterne accreditate (Tüv, CE, ecc.). L’innovazione tecnologica al servizio dei nostri clienti Gran parte della storia di successo di Fagor Automation è dovuta agli investimenti che la nostra azienda realizza in infrastrutture e in R&S+i (Ricerca, Sviluppo e Innovazione). Questo ci permette una innovazione continua, lo sviluppo di sempre nuovi prodotti e di collocarci tra i leader del nostro mercato di riferimento. Il centro tecnologico AOTEK di Fagor Spagna, insieme ad altri centri di ricerca e università, nazionali e internazionali, da sempre è coinvolto in progetti ad alto contenuto tecnologico, come i progetti partecipati attualmente POWER-OM, Reborn, Camaleonte, IMPELER, ecc. Recentemente, Fagor Automation ha ampliato le sue risorse e le infrastrutture per la R&S+i, con l’apertura di due nuovi centri tecnologici a Ivrea (Italia) e Pechino (Cina). Impegnati per l’ambiente La preoccupazione per un minor consumo di risorse naturali è un impegno imprescindibile per la tutela dell’ambiente. La costante innovazione e l’incorporazione di tecniche avanzate nella progettazione dei nostri prodotti ci ha permesso di fare a meno di componenti contaminanti come, per esempio, le batterie. L’uso dei nostri sistemi rigenerativi per azionamenti al posto delle resistenze di frenatura, consente di recuperare l’energia di frenata dei motori, e di immettere questa energia in rete, con conseguente risparmio economico e ambientale. Anche l’uso della carta può essere ridotto di molto. Attualmente tutte le informazioni di cui avete bisogno sono già disponibili a bordo del CNC, in formato digitale; è sufficiente premere il tasto Help per aprire la documentazione tecnica, sia quella per l’installazione, sia quella per l’utilizzatore, direttamente alla pagina relativa all’argomento o alla funzione che stavate utilizzando. 5 Soluzione completa Tutti i dispositivi e le unità Motorizzazione Fagor Automation offre un’ampia gamma di motori per coprire tutti i tipi di richieste. Offre motori mandrino di dimensioni ridotte e equilibratura per alta velocità. Gamma da 3,7 kW fino a 130 kW, grazie al basso livello di vibrazioni e rumore possono arrivare a 15.000 rpm. Esiste l’opzione di motori con doppio avvolgimento (stella/ triangolo) e foro passante su albero per il raffreddamento dell’utensile. Motori assi con velocità da 3000 a 6000 rpm e coppia a rotore bloccato da 0,2 Nm fino a 115 Nm. Sistemi di regolazione Gli azionamenti digitali di Fagor Automation rappresentano la soluzione ideale per il costruttore di macchine utensili in quanto permettono una lavorazione rapida e precisa. I drive di Fagor Automation sono progettati per ottenere il massimo rendimento dai loro motori, offrono quindi la soluzione più adatta per il comando di motori asincroni e motori per gli assi della macchina (brushless, direct torque, motore lineare). Sistemi di misura Fagor Automation dispone di encoder ottici, lineari, angolari e rotativi, che consentono di ottimizzare il funzionamento delle macchine. Gli encoder indicano il dato reale dello spostamento al CNC ed esso riduce gli errori dovuti al comportamento termico della macchina e gli errori della cinematica, garantendo una soluzione robusta e affidabile per applicazioni che richiedono un alto livello di controllo della posizione, in condizioni ambientali e di funzionamento complesse. Si offrono soluzioni differenti per soddisfare le esigenze delle diverse tipologie di macchine: encoder con segnali analogici incrementali (TTL o 1Vpp) e assoluti con segnali digitali; corse di misurazione da 0,070 m fino a 60 m; risoluzione fino a 0,01 μm e precisione da ±3 μm/m. I sistemi di misura Fagor dispongono del sistema TDMS (Thermally Determined Mounting System), che evita errori dovuti ai cambiamenti di temperatura e consente di lavorare con avanzamenti che raggiungono i 180 m/min. 6 C N C 8 0 7 0 O L Moduli remoti Sono moduli di facile installazione. Si collocano in punti strategici della macchina in modo di disporre di ingressi e uscite addizionali distribuite. L’utilizzo di questi moduli facilita e semplifica la distribuzione di componenti nell’armadio elettrico e permette un risparmio sui cablaggi. Volantini Fagor Automation offre diverse soluzioni per la movimentazione assi con volantini. Il dispositivo permette all’operatore di spostare la zona di lavoro e monitorare visivamente le lavorazioni da eseguire. Oltre ai classici volantini, il volantino intelligente Fagor è una stazione portatile con schermo per monitorare ed eseguire le principali funzioni della macchina. Simulatore per PC Permette di operare in un PC, come fosse un Cnc. E’ lo strumento ideale per la formazione o per l’ufficio tecnico, perché permette di editare e simulare il programma lontano dai rumori e dalle distrazioni del reparto di produzione. 7 Soluzioni su misura 8 C N C 8 0 7 0 O L 9 Ottimizza il rendimento de Messa a punto veloce ed economica La messa a punto di un CNC può essere complessa e richiedere tempo, se non si hanno gli strumenti giusti. Fagor Automation offre, di serie nei suoi CNC, una gran varietà di strumenti di taratura, come l’oscilloscopio, il diagramma di Bode o il software di taratura automatica Finetune. Auto taratura (Finetune) Wizard per la parametrizzazione macchina assistita Con questo software, Fagor Automation vi offre un sistema semplice e rapido per l’integrazione dei suoi componenti (motori, azionamenti e CNC), con l’obiettivo di ridurre il tempo di realizzazione macchina. Basta inserire le caratteristiche della macchina e il software fornirà un programma PLC e un set di parametri base, già pronti per il funzionamento della macchina. Diagramma di Bode Auto taratura (Finetune) Il programma di taratura Finetune esegue la ottimizzazione dei parametri di controllo assi, mediante procedura automatica. L’utilizzo combinato di Wizard e Finetune vi offre i seguenti vantaggi: – Drastica riduzione del tempo di messa in servizio. – Riduzione costi di produzione della macchina. – Utilizzo anche da personale non esperto. – Riduzione della possibilità di errori dovuti ad impostazioni manuali. – Impostazione ottimale parametri che preserva la vita dei componenti meccanici della macchina. – Semplicità nella manutenzione preventiva, grazie alla prestazione di confronto e verifica di congruenza dati tra diverse tarature. Test di circolarità Diagramma di Bode è uno strumento che permette di conoscere la risposta in frequenza della macchina. Questa informazione permette di filtrare le vibrazioni provenienti dalle risonanze proprie della meccanica e aiuta ad ottenere un’ ottima taratura. Test di circolarità Permette di migliorare il comportamento degli assi nelle inversioni di movimento. Eseguendo un cerchio, compare graficamente il percorso reale e teorico; questo strumento dà la possibilità di effettuare una corretta messa in servizio. Oscilloscopio La funzione oscilloscopio è uno strumento d’aiuto per la regolazione degli assi. Permette di visualizzare e correggere il comportamento della macchina in maniera dinamica grazie ai suoi 4 canali di lavoro dove vengono rappresentate variabili sia analogiche che digitali. 10 Oscilloscopio C N C lla macchina 8 0 7 0 O L strumenti di manutenzione Telediagnosi Telediagnosi Il CNC dispone, di serie, del software di accesso remoto, che consente al costruttore della macchina di controllare, diagnosticare guasti, modificare parametri, dati e programmi in modo remoto, senza dover intervenire a bordo macchina. Riducendo o evitando del tutto le trasferte di tecnici, questo sistema permette di tagliare costi in viaggi inutili presso l’officina del cliente, permettendo in molti casi una diagnosi del guasto da remoto. File crittografati File crittografati Fagor Automation offre ai costruttori la possibilità di proteggere il loro “know-how”, attraverso un sistema di crittografia dei file. Il costruttore dovrà selezionare il file da proteggere, criptarlo e cancellare il file originale. Il programma continuerà a funzionare esattamente come prima, ma non può essere visualizzato, editato o modificato. Alert allarmi Alert allarmi Alcuni processi, come ad esempio la lavorazione di pezzi in serie, o lavorazioni particolarmente lunghe, non richiedono la presenza continua dell’operatore. In queste circostanze, in caso di anomalia di programma o di macchina, l’assenza dell’operatore può generare fermi macchina e compromettere la produttività. La funzione “Process Informer” permette l’invio di SMS ed e-mail di segnalazione dello stato della macchina a seguito di anomalie, al fine di segnalare in modo remoto la situazione di fermo e consentire un pronto intervento. Documentazione costruttore Documentazione costruttore Il costruttore della macchina può inserire i propri messaggi di PLC per avvertire l’operatore con segnalazioni macchina o azioni di manutenzione preventiva. Questi messaggi possono includere file di testo, manuali macchina, ma anche foto, animazioni e video. Fill the oil tank Grazie a questa applicazione si riduce la manutenzione del produttore e si minimizzano i tempi di inattività della macchina, in quanto lo stesso utente ha la capacità di risolvere i problemi autonomamente, grazie alla documentazione integrata. 11 Attenzione personalizzata Ovunque sia distribuita la vostra macchina Fagor Automation dispone di un servizio diretto e vicino, che vi consiglia personalmente su qualsiasi questione relativa ai nostri prodotti. La nostra rete ha più di 30 filiali e 40 distributori in tutto il mondo. Attenzione personalizzata Fagor Automation lavora a stretto contatto con i propri clienti garantendo la soluzione ottimale per ogni applicazione. Una squadra di tecnici altamente qualificati di Fagor è vicina al cliente durante la messa in funzione del prodotto, e vi garantisce la corretta installazione, il buon funzionamento e l’assistenza, per ottenere sempre le massime prestazioni. 12 e vicina C N C 8 0 7 0 O L Plants & Headquarters Subsidiary Distributor Vi supportiamo per risolvere i vostri problemi In un mondo sempre più competitivo, dove il fermo macchina è un problema di costo crescente, è indispensabile avere una organizzazione “partner”, che rappresenta un forte impegno al servizio del cliente. Fagor Automation dispone di un servizio di assistenza pre e post vendita di qualità, formato da personale altamente qualificato, per soddisfare qualsiasi esigenza. Con noi, produzione mai ferma Per il massimo rendimento della macchina, è fondamentale minimizzare il fermo macchina a fronte di eventuali anomalie. Il cliente non può aspettare giorni o settimane per la riparazione del prodotto; ed è per questo che Fagor Automation offre, di regola, la modalità di cambio, sostituendo il prodotto danneggiato, in modo che il cliente possa continuare a lavorare subito, senza perdite di tempo. Manutenzione Fagor Automation offre un servizio di manutenzione flessibile, sia quando si tratta di una riparazione, sia in caso di sostituzione del pezzo. “On Site Service” o servizio a domicilio. Effettuiamo la riparazione o la sostituzione presso la vostra sede. “In House Repair Service”. Servizio di riparazione con ritiro, e riparazione presso Fagor Automation. “Nonstop production service”. Con questo servizio, invece che la riparazione, si effettua subito la sostituzione della parte, in modo che la macchina non resta mai ferma. 13 Caratteristiche tecniche Caratteristiche principali Utensili Monitor LCD Numero massimo di utensili 10,4”/15” 1000 Monitor LCD 15” con touch screen Δ Offset degli utensili Mouse integrato nella tastiera Δ Controllo della durata degli utensili O Potenziometro override mandrino Δ Compensazione della geometria dell’utensile O Ethernet O Cicli di misurazione dell’utensile O Collegamenti USB 2 Gestione degli utensili da terra O Memoria utente fino a Tempo di elaborazione blocco Blocchi di lookahead Massimo I/O digitale locale Espansione max. I/O digitali remoti 100000 2,3 GB / 30,3 GB 0,5 / 0,25 ms 300 8/8 (*) 1024/1024 Linea seriale configurabile, RS232, RS422 o RS485 O Regolazione digitale O Funzionamento e visualizzazione Navigazione tipo Pop-up O Grafici con linee di traiettoria O Simulazione in 3D O Zoom in simulazione O O Regolazione analogica O Simulazione grafica di un programma contemporanea alle’esecuzione di un altro Precisione nanometrica O Orologio e contatore di pezzi O Controllo PWM per macchine laser Δ Stima del tempo di lavorazione O Telediagnosi O File encryption Lingue supportate Interfaccia personalizzabile O 11 (**) O Configurazione della macchina Editazione e programmazione Linguaggio ISO e parametrico O Programmazione interattiva IIP (Interactive Icon-based Pages) Δ Linguaggio di programmazione IEC-61131 Δ 3 Cicli di tastatura Configurazione massima degli assi 28 Spostamenti origine Configurazione massima degli assi interpolati 28 (***) Configurazione base degli assi Δ 99 x 10 ancoraggi pezzo (fixtures) Spostamenti origine incrementali 99 Volantino di avanzamento O Volantino di traiettoria O O Avanzamento come funzione inversa del tempo O Tandem Δ Editazione Teach-in (autoapprendimento) O Cinematiche di terzi O Convertitore DXF O Lavoro su piani inclinati O Editor di profili (Mini Cad) O RTCP Δ Compensazione bidirezionale della vite O Sistema di lavorazione HSSA (High Speed Surface Accuracy) Δ Compensazione incrociata O Subroutine di interruzione O Compensazione volumetrica FVC Δ Rotazione del sistema di coordinate O Intervento manuale durante la lavorazione O Configurazione massima dei mandrini Configurazione massima dei canali di esecuzione Gantry 4 4 Sistemi di misura combinabili (diretto/ indiretto) O Asse C Δ Assi indipendenti O Filettatura O Gestione multiasse O Interpolazione elicoidale / Maschiatura rigida O Sincronismi e camme elettroniche Δ Assistenza per la configurazione O O Standard ∆ Opzionale (*) Le 8 uscite digitali possono essere configurate come ingressi attraverso parametro macchina. (**) Inglese, spagnolo, italiano, tedesco, francese, basco, portoghese, cinese, russo, ceco e coreano. (***) I prodotti fabbricati dalla FAGOR AUTOMATION a partire dal 1ºaprile 2014, se contenuti nell’elenco dei prodotti a doppio uso, secondo il regolamento UE 428/2009, comprendono nell’identificazione prodotto la scritta ‑MDU e necessitano di licenza export in base alla destinazione. 14 C N C 8 0 7 0 O L Configurazione / Dimensioni Modello integrato Tutti i modelli dispongono di unità centrale integrata nel monitor, con schermo TFT da 10,4” o 15” e tastiera compatta. 124 mm 153 mm 420 mm 175 mm 175 mm CNC 8070 OL10,4” 350 mm 420 mm 350 mm 124 mm 420 mm 350 mm 124 mm 175 mm CNC 8070 OL15” CNC 8070 OL15” Modelli modulari. Soluzione aperta e flessibile. Sono composti dall’unità centrale, un monitor e una tastiera, indipendenti. Fagor dispone di monitor e tastiere indipendenti da 15”, tuttavia è possibile utilizzare altri monitor e tastiere PC Qwerty. Vi sono 2 unità centrali MCU e MCU-PCI con possibilità di bus PCI.y MCU-PCI con opción de bus PCI. PC 254 mm 90 mm 208,3 mm 132 mm 208,3 mm 254 mm FAGOR 15’’ MCU-PCI MCU 15 Fagor Automation, S. Coop. Bº San Andrés, 19 E-20500 Arrasate - Mondragón SPAIN Tel.: +34 943 719 200 Fax.: +34 943 791 712 E-mail: info@fagorautomation.es ER-073/1994 Fagor Automation è accreditata del Certificato di Impresa ISO 9001 su tutti i suoi prodotti. ed il marchio w w w. f a g o r a u t o m a t i o n . c o m subsidiary distributor europe EPS - CNC 8070 OL IT 0314 La Fagor Automation non si assume alcuna responsabilità per eventuali errori od omissioni nel presente catalogo e si riserva inoltre la facoltà di modificare i propri prodotti senza alcun obbligo o preavviso. BARCELONA BJERRING BRO BUCHAREST BUDAPEST CLERMONT FERRAND GOMEL america BOGOTÁ BUENOS AIRES CHICAGO DALLAS EL SALVADOR D.F. LIMA GÖPPINGEN Plants Headquarters USURBIL ESKORIATZA BEIJING MONDRAGÓN GÖTEBORG ISTANBUL IZEGEM KAPELLEN africa KOTLIN LANGENTHAL asia BANGALORE BANGKOK CHENGDU DELHI GUANGZHOU HO CHI MINH CITY HONG KONG JAKARTA LOG PRI BREZOVICI KUALA LUMPUR MILANO MEXICO D.F. MANILA MOSKVA MONTERREY N.L. NANJING NEUCHATEL PUNE NORTHAMPTON RAJKOT PORTO SHANGHAI PRAHA SEOUL ROOSENDAAL SINGAPORE THESSALONIKI TAICHUNG AUCKLAND TOIJALA TEL-AVIV DUNEDIN TOKYO MELBOURNE LOS ANGELES MONTEVIDEO MONTREAL NEW JERSEY SANTIAGO SAO PAULO TAMPA TORONTO JOHANNESBURG UTRECHT WIEN oceania SYDNEY worldwide automation
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