ＮＳ形継手チェックシートの記入要領(直管・異形管：75～450) 高松市上下水道局記入項目記入要領留意事項管№及び管の種類配管記事若しくは、竣工図に記載した管の№及び管の ※管の種類（1種若しくは3 種類を記入種、異形管名）略図品名（直管、曲管、継ぎ輪、受切、両切等）と使用材料の表示記号を記入する。 ※受口、挿口の方向及びパイプ名、寸法を確認するため。清掃継手箇所の清掃完了でＯＫと記入する。 ※異物はすべて取り除く。滑剤継手箇所の滑剤塗布完了でＯＫと記入する。受口溝（ロックリング）の確認ロックリング心出し用ゴム及びロックリングが、所定の位置にセットしてあることを確認し、ＯＫと記入する。バックアップリング向きの確認バックアップリングの向き：テーパー部は挿し口端面側、切断部は受口内面切欠き部をさけた位置にあるこ ※異形管のみ（300～450）とを確認しOKと記入。受口端面～ゴム輪の最大寸法受口端面～ゴム輪の最大寸法（C）を記入確認（C） ※直管（75～450） ※異形管（75～250）受口端面とゴム輪の間隔（ｂ）薄板ゲージを受口と挿口の隙間全周に差込み、異常 ※①～⑧の測定値を記入する。測定値が他の部分に比べて大きがないことを確認してから、入り込み量を測定し記入すい場合は、接合をやり直す。（75 る。（75～450）～450）押輪～受口端面間隔（異形管のみ：300～450）押輪～受口端面間隔を規定４箇所を測定し記入する。 ※押輪～受口端面間隔：最大値－最小値≦5ｍｍ（同一円周上）受口端面と白線Ｂの間隔（ａ）受口端面と白線Ｂまでの間隔を測定し、記入する。 ※接合後の胴付間隔を確認する。特に曲げ配管には注意する。ゴム輪の出入状態の確認ゴム輪の出入状況をA、B、Cで記入すること。 ※ゴム輪の出入状況　：同一円周上にA、C又は、A、 B、Cが同時に存在しないこと。ライナ位置の確認（d部）ライナが受口奥部に当たっている事を、4.5ｍｍの隙間 ※ライナ設置時のみゲ－ジにて確認し、ＯＫと記入。マ－キング（白線）位置の確認接合直後にマーキング（白線）位置が全周に亘り受口端面の位置にあるか確認する。屈曲防止リングの確認屈曲防止リングと挿し口外面に薄板ゲ－ジが入らない ※異形管のみ（75～250）こと。ＮＳ形継手チェックシートの記入要領（継ぎ輪：75～450）高松市上下水道局記入項目記入要領留意事項管№及び管の種類配管記事若しくは、竣工図に記載した管の№及び管の ※管の種類（1種若しくは3 種類を記入種）略図品名（直管、曲管、継ぎ輪、受切、両切等）と使用材料の表示記号を記入する。 ※受口，挿口の方向及びパイプ名，寸法を確認するため。清掃継手箇所の清掃完了でＯＫと記入する。 ※異物はすべて取り除く。滑剤継手箇所の滑剤塗布完了でＯＫと記入する。受口溝（ロックリング）の確認ロックリング心出し用ゴム及びロックリングが、所定の位置にセットしてあることを確認し、ＯＫと記入する。バックアップリング向きの確認バックアップリングの向き：テーパー部は挿し口端面側、切断部は受口内面切欠き部をさけた位置にあることを確認しOKと記入。ボルトボルト数及び指定トルクを確認し記入する。 ※締め付けトルク ※写真等で確認できること。押輪～受口間隔③ 押輪～受口端面間隔を規定４箇所を測定し記入する。 ※押輪～受口端面間隔：最大値－最小値≦5ｍｍ（同一円周上）ゴム輪の出入状態の確認④ ゴム輪の出入状況をA、B、Cで記入すること。 ※ゴム輪の出入状況　：同一円周上にA、C又は、A、 B、Cが同時に存在しないこと。両挿し口端の間隔(ｙ1)⑤ 両挿し口端の間隔(ｙ1)を規定４箇所を測定し記入する。 ※一方から配管する場合には記入不要。Ｌ′受口端面～白線の間隔⑥ Ｌ′受口端面～白線の間隔を規定４箇所を測定し記 ※せめ配管の場合には記入する。入不要。ＮＳ形継手チェックシートの記入要領（500～1000）記入項目記入要領高松市上下水道局留意事項管№及び形状配管記事若しくは、竣工図に記載した管の№を記入略図品名（直管、曲管、継ぎ輪、受切、両切等）と使用材料の表示記号を記入する。 ※受口、挿口の方向及びパイプ名、寸法を確認するため。清掃継手箇所の清掃完了でＯＫと記入する。 ※異物はすべて取り除く。滑剤継手箇所の滑剤塗布完了でＯＫと記入する。抜け出しチェックの確認ライナが受口奥部にセットされていること、及びライナ心出しボルトの全数が受口内面に接するまで締め付け ※ライナ設置時のみられがたつきがないかを確認し、ＯＫと記入する。バックアップリングの向き、分割部の位置：(1)バック ①バックアップリングの向き、分アップリングの羽根部がゴム輪側にあること。(2)バックアップリング分割部とロックリング分割部が重ならない割部の位置の確認ことを確認しOKと記入。 ②挿入量確認挿入量確認：白線Ａの中に受口端面があることを確認しOKと記入する。 ③押輪～受口間隔押輪～受口端面間隔を規定４箇所を測定し記入する。 ※押輪～受口端面間隔：最大値－最小値≦5ｍｍ（同一円周上） ※ゴム輪の出入状況　：同一円周上にA、C又は、A、 B、Cが同時に存在しないこと。 ※締め付けトルク ※写真等で確認できること。 ※直管，異形管時のみ ④ゴム輪の出入状態の確認ゴム輪の出入状況をA、B、Cで記入すること。 ⑤ボルト　※継ぎ輪② ボルト数及び指定トルクを確認し記入する。 ⑤両挿し口端の間隔（y1）両挿し口端の間隔(ｙ1)を規定４箇所を測定し記入する。 ※一方から配管する場合には記入不要。 ※継ぎ輪時のみ ⑥白線Ｂ～受口間隔白線Ｂ～受口間隔を規定４箇所を測定し記入する。 ※ライナ設置時及び異形管時は不要 ※直管，異形管時のみ ⑥Ｌ’受口端面～白線の間隔 ※せめ配管の場合には記Ｌ′受口端面～白線の間隔を規定４箇所を測定し記入不要。入する。 ※継ぎ輪時のみＮＳ形継手溝切チェックシート記入要領（呼び径75～450）高松市上下水道局記入項目管体№ 記入要領留意事項配管記事若しくは、竣工図に記載した管の№を記入工事件名・呼び径・管種・管厚工事件名・呼び径・管種をそれぞれ記入する。切管の種類切管の種類ごとに延長を記入する。略　図切管の種類ごとに略図を記入する。外周寸法（規格）外径許容差より求めた外周寸法規格値をmm単位で記入する。口　径外周寸法規格値（mm） 75 288～296 100 366～375 150 526～535 200 686～695 250 849～858 300 1008～1018 350 1169～1179 400 1331～1341 450 1492～1502 外周寸法外周寸法の実測値をmm単位で記入する。外周寸法（実測）良・否いずれかに○を記入する。外径寸法外径寸法の確認位置に基づき、管外面の外径寸法を 1-1，2-2の管外面の外径記入する。寸法を測定する溝切部寸法（タッピン口径75～溝切部寸法の許容値に基づき、Ｘ・Ｍ・Ｖ１の寸法を 450㎜） mm単位で記入する。溝切加工を行う箇所の外周寸法を測定する溝切部分を清掃後に測定する。溝切部寸法（リベット：口径75～溝切部寸法の許容値に基づき、Ｘ・Ｍ・Ｖ１・W・Zの寸溝切部分を清掃後に測定 450㎜）法をmm単位で記入する。する。許容値を超える場合には原因を調査し、再度溝切加工を行う。溝切部寸法（判定）溝切部寸法の許容値に基づき、良・否を記入する。チェックゲージ溝切・加工完了後、専用のチェックゲージを用いて溝の深さ、挿口端面（切断面）からの距離を確認し、良・全周にわたり確認する。否を記入する。挿口リング取付後の隙間挿口リング取付後、0.5mmの隙間ゲージが入らないこ全周にわたり確認する。とを確認する。切管部補修塗料（ＲＰ－１０２等）溝切・加工完了後、専用の塗料（ＲＰ－１０２等）を用い全周にわたり確認する。て補修したかを確認し、良・否を記入する。ＮＳ形継手溝切チェックシート記入要領（呼び径500～1000）高松市上下水道局記入項目管体№ 記入要領留意事項配管記事若しくは、竣工図に記載した管の№を記入工事件名・呼び径・管種・管厚工事件名・呼び径・管種をそれぞれ記入する。切管の種類切管の種類ごとに延長を記入する。略　図切管の種類ごとに略図を記入する。外周寸法（規格）外径許容差より求めた外周寸法規格値をmm単位で記入する。口　径外周寸法規格値（mm） 500 1653～1665 600 1976～11988 700 2294～2309 800 2617～2632 900 2941～2956 1000 3261～3276 外径寸法外径寸法の確認位置に基づき、管外面の外径寸法を 1-1，2-2の管外面の外径記入する。寸法を測定する溝切部寸法溝切部寸法の許容値に基づき、Ｘ・Ｍ・Ｖ１の寸法を mm単位で記入する。溝切部分を清掃後に測定する。溝切部寸法（判定）溝切部寸法の許容値に基づき、良・否を記入する。許容値を超える場合には原因を調査し、再度溝切加工を行う。切管部補修塗料（ＲＰ－１０２等）溝切・加工完了後、専用の塗料（ＲＰ－１０２等）を用い全周にわたり確認する。て補修したかを確認し、良・否を記入する。 K形継手チェックシートの記入要領記入項目記入要領高松市上下水道局留意事項管№及び形状配管記事若しくは、竣工図に記載した管の№を記入略図品名（直管、曲管、継ぎ輪、受切、両切等）と使用材料の表示記号を記入する。受口、挿口の方向及びパイプ名、寸法を確認するため。清掃継手箇所の清掃完了でＯＫと記入する。異物はすべて取り除く。滑剤継手箇所の滑剤塗布完了でＯＫと記入する。ボルトボルト数及び指定トルクであることを確認し記入する。押ボルトボルト数及び指定トルクであることを確認し記入する。押輪－受口端面間隔(a) 押輪－受口端面間隔(a)を確認し、測定値を記入する。上右下左の測定値を記入受口端面－白線の間隔(A) 又受口端面－白線の間隔(A) 又は、胴付間隔(X)を確認する。測定値が他の部分に比べて大きい場合は、接は、胴付間隔(X) し、測定値を記入する。合をやり直す。（75～450）ゴム輪の出入り状態ゴム輪の出入り状態を確認し記入する。同一円周上でＡ、Ｃ又は、Ａ、Ｂ、Ｃが同時に存在しないことを注意する。フランジ継手チェックシートの記入要領記入項目記入要領高松市上下水道局留意事項製品名及び形状配管記事若しくは、竣工図に記載した管の形状を記入製品№ 配管記事若しくは、竣工図に記載した管の№を記入略図受口、挿口の方向及び材品名（短管、バルブ類等）と使用材料の表示記号を記料名、寸法を確認するた入する。め。継手№ 配管記事若しくは、竣工図に記載した管の継手№を記入清掃継手箇所の清掃完了でＯＫと記入する。接着剤使用の有無接着剤使用の有無を記入する。 ※溝形フランジのみすきまゲージ(1mm厚)によるチェックの確認締め付け完了後、接合端面に隙間がないことを隙間ゲージ（厚さ1㎜）で確認し記入する。 ※すきまゲージによるチェック：フランジ面間の1㎜厚のすきまゲージが入らないこと。※溝形フランジのみボルトボルト数及び指定トルクであることを確認し記入する。ガスケットの位置の確認ガスケットの位置が正常であることを確認しOKと記入 ※RFのみする。