MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
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VLT® HVAC Drive
La solution pour les applications du chauffage,
ventilation et traitement de l’air
Les variateurs spécialisés en HVAC
Danfoss donne le ton en variation de fréquence depuis plus de 40 ans et a
accumulé de l’expérience en régulation HVAC depuis plus longtemps encore.
Danfoss est le premier à avoir proposé sur le marché des variateurs de
fréquence spécialement conçus pour les applications HVAC. Ils permettent de
subsantielles économies d’énergie et contribuent à la réduction d’émissions
de C02. Les VLT® HVAC Drive diminuent aussi les coûts de mise en service: ils
sont faciles à installer, à câbler et vite configurés pour les applications HVAC.
Dans toutes ses activités, Danfoss respecte l’environnement.
Le variateur VLT® HVAC Drive offre:
• Un rendement élevé > 98% (à partir
de 11 kW)
• Une optimisation automatique de
l’énergie
• Une utilisation simple
• Une programmation dans
27 langues
2
Économies assurées
La construction modulaire du VLT®
HVAC Drive permet de l’adapter exactement aux besoins de l’application,
sans sur-investir.
Mise en service rapide
• Menus d’application
• Menu rapide
• Vérification du sens de rotation
• Régulateur PID avec auto-tuning
Température ambiante élevée
Le variateur VLT® HVAC Drive a été
conçu pour fonctionner à rendement
maximal à une température ambiante
pouvant atteindre 50° C.
À des températures plus élevées, le
variateur peut être ajusté pour
maintenir le fonctionnement, à
puissance réduite, afin d’assurer la
continuité de production.
Maintenance minimum
Le VLT® HVAC Drive surveille les
paramètres de fonctionnement de la
machine et protège ainsi ses composants, le moteur et le ventilateur ou la
pompe. La maintenance est réduite
au minimum.
Le remplacement des ventilateurs
internes ou des condensateurs n’est
pas obligatoire.
Gain de place dans
l’armoire électrique
Les dimensions réduites du VLT®
HVAC Drive permettent de réduire le
volume et le prix de l’armoire. Comme
il génère moins de chaleur, la ventilation de l’armoire est également moins
chère.
Mode prioritaire incendie
Pour les applications de désenfumage
de chemin d’évacuation, il est possible d’ordonner au variateur d’assurer
le fonctionnement coûte que coûte,
sans tenir compte des alarmes éventuelles.
IP 55 sans coffret supplémentaire
La version IP 55 du VLT® HVAC Drive
permet le montage proche de la
machine sans coffret supplémentaire
et une évacuation plus facile de la
chaleur à moindre coût.
Réduction d’harmoniques
et filtres RFI: tout est intégré
a) Selfs DC intégrées. Tous les VLT®
HVAC Drive sont produits avec des
selfs DC intégrées. Ces selfs réduisent les courants harmoniques
que génère le circuit redresseur de
tout variateur. La charge thermique du transformateur basse
tension et la section des câbles
électriques sont réduits. Les selfs
DC ne créent pas de chute de
tension, il ne faut déclasser ni le
moteur ni le variateur.
b) Filtres RFI intégrés. Quelle que soit
la classe d’environnement radioélectrique de l’application, le VLT®
HVAC Drive intègre le filtre adéquat, et quelle que soit la version.
La compatibilité CEM est toujours
assurée.
Solutions anti-harmoniques
complémentaires
Pour les applications particulières
avec réseau dit faible (à impédance
élevée) ou avec générateur, il peut
s’avérer que l’action des selfs intégrées ne suffise pas. Danfoss est à
votre disposition pour évaluer votre
application et vous proposer les
solutions complémentaires nécessaires (filtres passifs, filtres actifs, circuits
redresseurs à 12 ou 18 impulsions).
Fiabilité éprouvée
Le tout premier variateur VLT® dédié
aux applications HVAC, le VLT® 100
de 1983, a démontré la fiabilité des
variateurs VLT®.
Plus de 20 ans après, certains de ces
VLT® fonctionnent encore.
VLT®
Micro
Drive
VLT® 5
VLT® 100
VLT® 1000
VLT® 3000 HVAC
VLT® 2000
VLT® 3500 HVAC
1968
1983
1988
1989
1993
VLT® 5000
VLT® 5000 book
VLT® 6000 HVAC
1996
VLT® Drive Motor
FCM 300
1998
VLT® 2800
VLT® FCD 300
VLT® AutomationDrive
2000
2004
VLT® HVAC Drive
VLT® AQUA Drive
VLT® High
Power Drives
2006-
3
Variateur VLT® HVAC Drive pour les bâtiments verts
L’engagement de Danfoss
Danfoss a acquis une très grande
expérience en applications HVAC.
Fort de cette expérience, Danfoss
vous offre la solution la plus adaptée
pour être intégrée au système de
gestion du bâtiment et réaliser les
économies d’énergie les plus élevées.
d’énergie par an. Cela équivaut à la
consommation électrique annuelle de
10,5 millions de foyers.
Les efforts déployés au 21ème siècle
pour réaliser des économies d’énergie
ne sont pas nouveaux mais l’accent
mis sur les conséquences du gaspillage d’énergie et de la sur-utilisation de
l’énergie fossile pour la production
d’énergie est devenu une priorité.
Performance du bâtiment
Aujourd’hui, l’objectif principal est la
performance globale des bâtiments et
cela inclut la conception, la construction, le rendement, la durabilité et
l’impact environnemental de ces
bâtiments dans le futur.
Le changement climatique a des
conséquences sur l’humanité au-delà
du simple aspect financier.
Les produits à bon rendement énergétique font partie intégrante de ce
plan global. Dans la plupart des pays
du monde, cet objectif est désormais
possible en évaluant des bâtiments
haute performance selon la certification LEED.
Économies d’énergie et réduction
des émissions de CO2
Les variateurs de fréquence VLT®
permettent d’économiser plus de
20 millions de mégawattheures
4
Ces économies d’énergie ont un
impact sur les émissions annuelles de
CO2, soit une réduction de 12 millions
de tonnes!
Une richesse de savoirs
Danfoss a bien compris les différentes
applications intégrées aux bâtiments
haute performance. En tant que leader du marché mondial, il a bâti une
richesse de savoirs et de compréhension des applications et a développé
des produits et une technologie qui
permettent de respecter et de déterminer les futures tendances de cette
industrie. Ses 40 années d’expérience
dans ce domaine ont fait du variateur
VLT® HVAC Drive une référence du
secteur.
Le premier variateur du marché
Son rendement et ses fonctions
intégrées font du variateur VLT® HVAC
Drive le premier variateur du marché
actuel.
L’application et les savoirs industriels
de Danfoss garantissent un véritable
retour d’investissement pour les variateurs VLT®.
Les incitations financières sont tout
aussi importantes que les incitations
morales pour encourager les clients à
choisir des solutions à bon rendement
énergétique.
Fiable et rentable
Un choix de variateur correct est
essentiel en termes de fiabilité. Les
produits qui introduisent des niveaux
inacceptables de bruit radio-électrique ou d’harmoniques dans un
bâtiment peuvent causer des problèmes importants et se révéler onéreux,
outre le fait qu’ils ne sont pas conformes aux lois.
Les nombreuses années d’expérience
de Danfoss dans l’application de variateurs VLT® et dans le secteur HVAC
en particulier ont permis de constituer une équipe mondiale centrée sur
les meilleures solutions de variateurs,
ce qui garantit une sécurité totale de
votre investissement.
Les nouvelles lois obligent les
fabricants à contrôler leur façon de
fabriquer, ce qu’ils produisent et les
matériaux qu’ils utilisent.
Sont-ils dangereux à fabriquer ? Sontils dangereux à éliminer à la fin de
leur vie ? Les directives RoHS, DEEE
et ISO 14001 sont toutes des normes
et directives créées afin de réduire au
maximum l’impact sur l’environnement.
Gestion de l’énergie
Le variateur VLT® HVAC Drive fournit
des informations complètes sur la
consommation d’énergie. Choisissez
de diviser la consommation d’énergie
absolue en heures, jours ou semaines
ou de surveiller un profil de charge de
l’application.
Une alimentation
propre
Le variateur VLT® HVAC Drive
introduit un minimum de bruit
radio-électrique ou de pollution
harmonique dans le bâtiment. Les
perturbations d’autres appareils
sont évitées et la conformité aux
directives est assurée.
Le variateur VLT® HVAC Drive
constitue un investissement fiable
et rentable.
Les selfs CC réduisent le bruit harmonique et
protègent le variateur. Des filtres CEM sont
également intégrés (conformes à la norme
EN 55011 A2, A1 ou B).
Impact minimum sur
l’environnement
Lorsque vous intégrez le variateur
VLT® dans la gestion centralisée du
bâtiment, la durée de vie de ce produit constitue un élément important.
Performances CEM optimisées
Une protection CEM optimale
associée à des filtres harmoniques
intégrés garantissent qu’un environnement CEM optimal et les
alimentations électriques les plus
propres sont disponibles pendant
toute la durée de vie du système,
afin de réduire le coût total d’utilisation.
Le variateur VLT® HVAC Drive est
conforme à la norme produit
EN 61800-3 concernant la CEM sans
composants externes supplémentaires, même avec de longs câbles moteur, et satisfait aux réglementations
Limites conformes à la norme EN 55011
Catégories conformes à la norme
EN 61800-3
CEM 2004/108/CE, conférant ainsi
une performance supérieure à celle
d’autres variateurs.
Point essentiel pour une utilisation
pratique, il est conforme à la norme
environnementale EN 55011, classe
B (environnement résidentiel de
commerce et de bureaux) et classe A1
(environnement industriel).
Cela permet de garantir un fonctionnement fiable de l’installation
grâce au respect total de toutes les
exigences CEM et des avertissements
et restrictions recommandés par les
directives produits.
Côté alimentation, les selfs intégrées
réduisent considérablement les effets
du réseau et les maintiennent dans
les limites spécifiées par la norme
EN 61000-3-12.
Le circuit intermédiaire du variateur
VLT® HVAC Drive le rend stable et très
dynamique, même en cas de courtes
chutes de tension ou d’autres conditions difficiles du réseau.
Classe B
Classe A1
Classe A2
Au-delà de la classe A2
C1
C2
C3
C4
Comparaison des limites EN 55011/61800-3
5
Vos avantages comme utilisateur
Le coût total du variateur comprend le coût de l’achat et les coûts
d’exploitation et de maintenance
cumulés pendant la durée de vie de
l’appareil.
Grâce à son expérience, à ses capacités de développement et de production, Danfoss réussit à vous proposer
le coût total le plus bas.
Organisation HVAC dédiée
L’assurance du client repose sur
l’équipe d’assistance HVAC très expérimentée et spécialisée de Danfoss.
Coûts
Elle connaît parfaitement les applications HVAC et aide le client à tirer le
meilleur parti de son investissement
dans les systèmes de variateurs VLT®.
Investissement
Économies d’énergie
Coûts de
mise au
rebut
Fonctionnement et maintenance
Temps
6
Nous comprenons les besoins de nos
clients qui utilisent leurs équipements
dans un environnement compétitif
requérant une efficacité du coût total
du système et un rendement optimal
pour les opérations quotidiennes avec
une durabilité écologique.
Réduction des coûts d’acquisition
• Solution intégrée conforme en
matière d’harmoniques et de CEM
• IP 55/66
• Fonctions HVAC étendues permettant de limiter les autres composants du système
• Options à la carte pour l’intégration
totale à la GTC
• Installation et mise en service faciles
Réduction des frais de fonctionnement
• Rendement de 98 % minimum
• Compteur énergétique
• Optimisation automatique de
l’énergie
• Durée de vie moyenne de 10 ans
• Ancienneté et expérience de
Danfoss dans les applications HVAC
• Protections IP et revêtement tropicalisé en option pour une performance fiable et robuste dans les
environnements les plus exigeants
• Température ambiante de 50 °C
sans déclassement
• Déclassement automatique s’il y a
sur-température de l’air ambiant
• Large gamme de protections des
moteurs et variateurs
• Variateur à maintenance réduite
• Diagnostics du système en texte
Le VLT® HVAC Drive protège
la machine
Grâce à toute une série de mesures et
d’analyses adaptées à l’application, le
variateur permet de surveiller de près
le ventilateur, la pompe ou le compresseur.
Outil logiciel d’assistance
Des outils logiciels sont disponibles
pour vous aider à concevoir un système avec des harmoniques minimales et un rendement énergétique
optimal.
Mode protection
Dès que le variateur détecte un état
critique (surtension ou surcourant par
exemple), la fréquence du variateur
VLT® HVAC Drive est automatiquement réduite pour diminuer la puissance et le profil de commutation est
modifié.
Grâce à sa capacité à modifier automatiquement la fréquence et le profil
de commutation, le variateur VLT®
HVAC Drive est extrêmement fiable et
robuste.
Le mode protection se désactive (s’il
a été réglé pour cela) au bout de 10
secondes et la vitesse de rotation est
rétablie à la valeur de consigne.
Rendement de 98% minimum
Le variateur VLT® HVAC Drive définit
de nouveaux standards avec un rendement minimum de 98 % à pleine
charge (pour les variateurs de 11 kW
et plus). Cela réduit les coûts initiaux
et les coûts de fonctionnement grâce
à la baisse des exigences de climatisation de l’air et de charge calorifique
dans la salle de commande, d’où une
optimisation du rendement énergétique. Chaque kW perdu en chaleur
nécessite ~0,5 kW d’énergie supplémentaire pour éliminer la chaleur.
Si un variateur à rendement plus
élevé est installé dans une salle de
commande climatisée, la réduction
des pertes entraîne une baisse des
frais de fonctionnement supérieure
à 5-10% du coût du variateur chaque
année (en fonction d’un profil de
charge, avec un variateur fonction-
nant 24 h/24). La consommation
d’énergie et les émissions de CO2 sont
également moindres.
Températures ambiantes élevées
Le variateur VLT® HVAC Drive a été
conçu pour fonctionner à des températures ambiantes pouvant atteindre
50° C avec une capacité de déclassement automatique pour des températures supérieures afin de maintenir
un fonctionnement réduit dans des
conditions climatiques extrêmes.
Dans la plupart des cas, le variateur
VLT® HVAC Drive gère la situation sans
besoin de surveillance.
Le variateur VLT® HVAC Drive compense la perte de phase secteur ou le fort
déséquilibre du secteur par un déclassement automatique de la vitesse
et de la charge afin de maintenir une
période de fonctionnement réduit,
permettant ainsi aux techniciens de
gérer la situation.
Notre objectif est le rendement optimal avec une consommation d’énergie et un coût global du
système minimum pour nos clients = l’avantage d’être propriétaire.
7
Le variateur VLT® HVAC Drive modulaire
Le variateur VLT® HVAC Drive s’appuie
sur le concept modulaire de Danfoss.
Ajout et échange d’options véritablement plug-and-play. Mettez votre
variateur à niveau plutôt que d’en
acheter un nouveau.
1
2
3
8
5
Option bus de terrain
• BACnet
• LonWorks
• Profibus
• DeviceNet
1
2
Panneau de commande
local (LCP)
Choisissez un affichage graphique,
numérique ou pas d’écran
3
Option E/S
• E/S à usage général
(3ED + 2EA + 2SD + 1SA)
• Option E/S analogique
(3EA (0-10 V/PT1000/NI 1000)
+ 3SA (0-10 V))
• Sortie relais (3 relais)
4
Option d’alimentation 24 V
5
Filtre RFI
Filtre RFI intégré pour câbles moteur longs, conforme aux normes
CEI 61800-3 et EN 55011.
6
Sectionneur secteur CA
(option installée à l’usine)
7
Option de Puissance
(coté secteur)
Plusieurs configurations sont
disponibles.
Des options tels que les fusibles,
l’interrupteur de puissance secteur
ou le filtre RFI peuvent être installées en usine ou ajoutées sur place
si nécessaire.
9
4
7
La conception modulaire du
variateur VLT® HVAC Drive
permet de produire en masse des
variateurs très personnalisés et
testés en usine. Les options
plug-and-play facilitent la mise à
niveau et assurent la flexibilité.
8
9
8
6
Concept de refroidissement
unique
• Pas de débit d’air ambiant sur
les composants électroniques
jusqu’à 90 kW
• Au-dessus de 90 kW, conception
avec un canal de refroidissement arrière (85% de la chaleur
se dissipe par le canal arrière)
Durable dans des environnements agressifs
Sur certaines applications HVAC,
il est recommandé de protéger
les circuits électroniques par une
tropicalisation. Le variateur VLT®
HVAC Drive a été développé pour
un niveau 3C2 conforme à la
norme CEI 60721-3-3. Le niveau de
protection 3C3 est réalisé à l’usine
en option.
L’option confère une protection
améliorée contre le chlore, le sulfure d’hydrogène, l’ammoniac et
d’autres environnements corrosifs.
La qualité VLT® jusqu’à 1,4 MW
Le variateur VLT® HVAC Drive est
disponible de 1,1 kW à 1,4 MW.
L’expérience dans le domaine des
variateurs depuis 1968 repose
sur la conception intelligente des
variateurs VLT®.
Toutes les protections ont été
mécaniquement conçues avec une
attention particulière sur :
• la robustesse
• la facilité d’accès et l’installation
• le refroidissement intelligent
• les températures ambiantes
élevées
Optimisation des économies d’énergie
Optimisation automatique
de l’énergie
Tous les VLT® HVAC Drive disposent de
la fonction AEO (Optimisation
Automatique de l’Energie) qui adapte
continuellement la magnétisation du
moteur à la charge instantanée de la
machine.
Il y a moins de pertes en chaleur au
moteur aux régimes intermédiaires.
Adaptation automatique au moteur
Saisissez les données de la plaque
signalétique du moteur et laissez le
variateur s’adapter précisément aux
caractéristiques du moteur.
Optimisation Automatique de l’Energie
Pas de perte de couple au démarrage:
magnétisation nominale
Action de la fonction AEO
Vitesse
Adaptation automatique à la charge
Tension du moteur
Courant moteur
Conçu pour s’adapter
parfaitement à la GTC
Grâce à sa structure modulaire, le
variateur convient parfaitement à
l’intégration dans la gestion technique centralisée du bâtiment ou à
l’automate programmable.
Le variateur à communications ouvertes
Le variateur VLT® HVAC Drive s’intègre
à tous les systèmes de régulation
HVAC avec lesquels il communique
sans failles via le bus de terrain.
Ses caractéristiques HVAC spécifiques
le rendent économique, flexible et
convivial et facilitent l’exploitation de
l’application HVAC.
Améliore les performances
de la communication
Le variateur VLT® HVAC Drive n’utilise
qu’une petite partie de la bande passante du réseau et laisse du temps à
la GTC pour s’occuper d’autres tâches.
Le variateur peut gérer lui-même les
alarmes, les évènements et les actions
qui en découlent.
BACnet®
L’option VLT® BACnet est une solution plug-and-play qui optimise
l’utilisation du variateur VLT® HVAC
Drive avec les systèmes de gestion
des bâtiments grâce au bus de
terrain BACnet®.
Cela permet de réduire l’échange de
données de plus de 50 % par rapport
aux autres variateurs.
peut ainsi analyser clairement quand
et quelle alarme est survenue et quelle était la raison du déclenchement.
Le VLT® HVAC Drive peut lire toutes les
entrées et de commander seul toutes
les sorties, options comprises.
Bus de terrain intégrés
• Modbus RTU (std)
• Protocole FC
• N2 Metasys
• FLN Apogee
Le VLT® HVAC Drive permet de diminuer le nombre d’I/O du système
de régulation et de le rendre moins
coûteux.
Informations détaillées sur les
avertissements et les alarmes
Le variateur VLT® HVAC Drive fournit
des informations détaillées sur les
alarmes et avertissements. La GTC
Le variateur VLT® HVAC Drive peut
gérer trois mesures séparées par le
réseau BACnet.
Grâce à cette fonction intégrée, le
variateur peut exécuter facilement
des tâches importantes en HVAC.
Bus de terrain en option
• BACnet
• Profibus
• DeviceNet
• LonWorks
Répertorié par BTL
Répertorié par BTL signifie que le
variateur est conforme aux tests
complets et durables réalisés au
sein des laboratoires BTL, le variateur peut être intégré sans risque à
d’autres équipements testés BTL.
9
Parfaits dans toutes les conditions
Disponibles aussi en protection IP 20, version idéale
pour montage en armoire
Le volume d’installation et/ou les surfaces de montage ont été réduits de
60 % environ par rapport à la gamme
précédente.
Malgré les dimensions réduites, le variateur fonctionne durablement dans
les conditions les plus sévères, même
pour les applications à surcharge élevée, avec de longs câbles moteurs et
des températures ambiantes jusque
50° C (55° C avec déclassement).
Conception optimisée
Le rendement optimisé et la technologie de refroidissement intelligente
permettent une conception compacte et conviviale. Les équipements
supplémentaires tels que les filtres
CEM, les filtres de réduction des harmoniques et les hacheurs de freinage
sont intégrés au boîtier.
Gain de temps d’installation
La gamme IP20 a été conçue pour
une accessibilité facile et une installation rapide. Les points de montage
mécaniques sont faciles d’accès par
l’avant même avec des outils automatiques.
Toutes les bornes sont suffisamment
dimensionnées et clairement identifiées. Il suffit de desserrer quelques vis
pour atteindre les bornes.
Les accessoires de mise à la terre
des câbles blindés sont inclus. Il est
possible d’utiliser des armoires plus
compactes, moins coûteuses, nécessitant moins de ventilation. Ceci
est important, en particulier dans
des installations exigues. Une large
gamme d’options et d’accessoires est
disponible, optimisant le variateur
pour l’application correspondante.
Gestion intelligente de la chaleur
Refroidissement adapté pour offrir beaucoup d’avantages
Grâce au fait que l’air de refroidissement n’entre pas en contact avec
l’électronique, le variateur est protégé le plus possible des influences
extérieures.
Avec le kit de montage spécial, les
ailettes de refroidissement du variateur peuvent se trouver à l’extérieur
de l’armoire électrique pour diminuer
fortement la charge thermique de l’armoire. Pour les variateurs de 110 kW
et plus, l’air de la ventilation principale peut être dévié par des gaines pour
ne pas passer dans l’armoire.
L’élimination du flux d’air sur les
composants électroniques évite les
contaminants de circuler dans le
variateur et augmente la durée de vie
de celui-ci.
10
Haute fiabilité même dans des environnements extrêmes
Le châssis arrière de la version IP 55
du VLT® HVAC Drive est traité au phosphate de manganèse.
protégés de la contamination et de
l’encrassement. L’entretien est réduit à
la seule la partie extérieure.
Il n’y a pas d’échange d’air entre
l’intérieur du variateur et l’extérieur.
Le ventilateur se trouve à l’extérieur et
fait circuler l’air de refroidissement le
long des ailettes au dos du variateur.
Les composants électroniques sont
Tous les composants tels que les
filtres CEM de classe A1/B1 conformes
à la norme EN 55011 ainsi que les selfs
DC se trouvent intégrés dans le variateur et sont également protégés.
Les variateurs VLT HVAC Drive en version IP 55/66 sont bien plus petits que
d’autres variateurs à performance
égale.
Le capot est monté et enlevé facilement, les câbles électriques sont
maintenus en place avec les presseétoupes par un socle solidaire de la
base.
Le VLT® HVAC Drive
est disponible en
option avec un
interrupteur de
puissance
cadenassable. Un
contact auxiliaire
peut signaler
l’ouverture à
distance.
En option, une prise
USB étanche
externe reliée à la
carte de
commande permet
un accès aisé au
port USB des
versions IP 55/66
sans enlever le
capot.
11
Connaître le potentiel d’économies réel
Le logiciel VLT® Energy Box est
l’outil moderne et avancé avec
lequel vous pouvez évaluer la
consommation d’énergie et les
économies possibles.
Le logiciel vous permet d’analyser la
consommation d’énergie de pompes
et de ventilateurs utilisés avec des
variateurs Danfoss en comparaison à
d’autres méthodes de régulation de
débit.
Le programme compare les coûts de
fonctionnement totaux de plusieurs
systèmes traditionnels par rapport à
un variateur VLT® HVAC Drive.
Grâce à ce programme, il est facile
d’évaluer les économies réalisées
en intégrant un variateur VLT® HVAC
Drive par rapport à d’autres systèmes
de régulation, aussi bien pour une
nouvelle installation que pour la modification d’installation existante.
12
Analyse financière complète
VLT® Energy Box fournit une analyse
financière complète, notamment :
• Le coût initial du système avec variateur et celui du système alternatif
• Les coûts d’installation
• Les coûts de maintenance annuels
et les aides des services publics
à l’installation de produits à
économie d’énergie
• La durée de l’amortissement et
les économies accumulées sont
calculées
• Tient compte de la consommation
d’énergie réelle (kWh) et du cycle
d’utilisation du variateur VLT® HVAC
Drive
VLT® Energy Box permet de capturer
les données énergétiques réelles des
variateurs et de contrôler la consommation énergétique et le rendement
global du système.
nécessaires à un audit énergétique. Le
variateur collecte les données en régime fixe de la solution sans variateur
pendant la période choisie et celles
correspondant au régime variable
réalisées grâce à la régulation avec
variateur pendant une autre période
de même durée. Les coûts très importants des campagnes de mesure sont
épargnés.
Bilan énergétique
Associé au logiciel Energy Box, le
variateur VLT® HVAC Drive permet
de rassembler toutes les données
La mesure de puissance du variateur
permet de comptabiliser l’énergie à
distance et de dresser des bilans pour
les périodes voulues.
Gestion des harmoniques
La distorsion harmonique du réseau
d’alimentation est un problème croissant dû essentiellement aux circuits
électroniques redresseurs dont les
variateurs de fréquence, qui tirent du
courant non sinusoïdal de l’alimentation secteur. Les courants harmoniques combinés avec l’impédance
du réseau créent des déformations
en tension qui se répercutent vers la
haute tension.
Les normes actuelles (EN 50106) sont
incluses dans l’analyse logicielle et le
logiciel lui-même est facile et rapide
à télécharger sur le site
www.drives.danfoss.com.
Les données peuvent être saisies,
enregistrées et récupérées projet par
projet. En un clic, le logiciel présente
une vue d’ensemble claire de chaque
projet et les données sont présentées
dans des tableaux et graphiques à
barres.
Typique sans filtre
Avec AHF
Sans filtre
Avec AHF
Le logiciel de calcul des harmoniques
de Danfoss permet d’évaluer les
courants harmoniques au départ du
projet et de dimensionner les mesures
préventives éventuelles nécessaires à
l’application.
Ceci est particulièrement important
lorsque l’alimentation est renforcée
par des générateurs de secours qui
présentent une plus faible tolérance
aux courants non sinusoïdaux.
Perturbation harmonique avec et sans filtre AHF.
13
L’interface utilisateur,
conçue avec la participation d’utilisateurs HVAC
1
–
–
–
–
–
Affichage graphique
Lettres et symboles internationaux
Affichage des barres-graphes
Aperçu aisé
28 langues à disposition
Récompensé par le prix iF Design
1
2
2
Structure du menu
– D’après la structure du menu
bien connue des VLT®
– Raccourcis disponibles pour
l‘utilisateur expérimenté
– Édition et utilisation dans différentes configurations simultanément
3 Autres avantages
– Débrochable variateur en service
– Fonction copier-coller des
paramètres
– Protection IP 65 lorsqu‘il est monté
en face avant d’armoire
– Jusqu‘à 5 variables différentes
visibles en même temps
– Réglage manuel de la vitesse
– Informations et taille définies à
100 % par l’utilisateur
5
3
6
4
4 Indications lumineuses
– Les touches sont allumées
lorsqu’elles sont actives
– Les autres voyants indiquent l‘état
du variateur
5 Menus rapides
– Un menu rapide défini par Danfoss
– Un menu rapide défini par
l‘utilisateur
– Un menu reprenant uniquement les
changements effectués pour votre
application
– Un menu spécialisé pour une
configuration rapide des fonctions
spécifiques de votre application
– Un menu d‘enregistrement
permet d‘accéder à l‘historique
des opérations
6
Fonctions intuitives
– Info („manuel embarqué“)
– Cancel (annuler)
– Alarm log (accès rapide au journal
d‘alarme)
L’interface utilisateur peut être installée
à distance sur un panneau de commande. Cela permet de profiter pleinement
du LCP, en éliminant le besoin de
commutateurs et instruments supplémentaires.
Trois options de panneau : graphique, numérique et
couvercle aveugle.
14
Le VLT® HVAC Drive est commandé localement via un
panneau de commande. Ce dernier est branché directement ou via un câble.
Le VLT® HVAC Drive peut être mis en service et commandé à distance via un câble USB ou une communication par bus de terrain. Des logiciels sont disponibles :
outil de transfert des données, logiciel de configuration
VLT® MCT 10.
Outil logiciel VLT® MCT 10
Le logiciel de configuration VLT®
MCT10 fournit une vue d’ensemble et
un contrôle aisé des différents
variateurs installés. L’outil traite toutes
les données relatives au variateur, en
détail et de manière générale.
Interface
Le logiciel MCT 10 comprend une
interface qui s’utilise comme un
explorateur «windows» ce qui
facilitent l’utilisation et l’exploitation
des équipements.
Service plus efficace
• Facilite l’analyse
• Lecture des alarmes et des
avertissements en un clin d’oeil
• Fonction de comparaison
Mise en service facilitée
• Mise en service hors ligne et hors
site
• Sauvegarde, impression des
paramètres
• Gestion facile des bus de terrain,
plusieurs variateurs dans un fichier
de projet. Permet la mise en place
d’un service plus efficace.
VLT® MCT 10 de base
• Fonction oscilloscope
• Historique des alarmes dans les
projets
• Assistants graphiques en temps
réel pour la maintenance préventive
et le régulateur de cascade
(FC 102/FC 202 uniquement)
• Communication par bus de terrain
Orientation projet
Vous travaillez avec les paramètres
d’un variateur “virtuel”. Cela vous
permet de programmer l’ensemble du
système avant de transférer la
configuration aux variateurs. En mode
projet, vous pouvez configurer le
système avant même d’installer les
variateurs.
VLT® MCT 10 Avancé
• Pas de limite du nombre de
variateurs
• Base de données moteur
• Connexion en temps réel à partir du
variateur
• Régulation de pression sans capteur
en application de pompage
Une seule commande du logiciel
MCT 10 mettra à jour l’ensemble du
système. En cas de remplacement
d’un variateur par une nouvelle
gamme, le logiciel est capable de
configurer le variateur pour fonctionner exactement comme son prédécesseur.
Bus de terrain
• USB
• RS485
Deux modes
Mode en ligne
Vous travaillez avec la configuration
actuelle des variateurs connectés. Vos
actions auront un effet immédiat sur
la performance du ou des variateurs.
15
Sécurité améliorée intégrée
Air frais
Vitesse
Ouverture aisée
des portes
Pression différentielle
Option interrupteur de puissance
Cet interrupteur coupe l’alimentation
électrique et porte un contact auxiliaire pour informer la GTC à distance.
L’interrupteur est cadenassable pour
la sécurité de l’intervention sur la
machine.
Cette option permet aussi de réduire
le coût d’installation. L’interrupteur
de puissance peut être bloqué contre
tout accès avec trois cadenas différents.
surchauffe ou de surcharge. L’objectif
vital est de maintenir le fonctionnement de la machine coûte-quecoûte même si cela peut entraîner la
destruction.
Mode prioritaire incendie
L’activation de la fonction Mode Incendie dans le variateur VLT® garantit
un fonctionnement sécurisé et continu dans des applications telles que la
pressurisation des cages d’escaliers,
l’aération des parkings, l’évacuation
de la fumée.
Bipasse réseau
Si un contacteur de bipasse est prévu,
le variateur prend en charge son activation lorsqu’il n’est plus en mesure
de conduire le moteur.
Clairement indiqué
Le Mode Incendie est clairement
indiqué sur l’écran afin d’éviter toute
confusion. Dans ce mode, le variateur ignore les alarmes et continue
à piloter le moteur malgré le risque
de dommages permanents en cas de
16
Application typique
Extraction de fumée des tunnels de
circulation, des métros et des cages
d’escaliers.
Fonctions dédiées aux pompes
Le variateur VLT® HVAC Drive offre un
large éventail de fonctions spécialisées pour protéger les pompes. Ces
fonctions ont été développées grâce à
l’expérience acquise avec les installateurs, les entrepreneurs et les fabricants du monde entier.
Régulation en cascade
de pompes intégrée
Le régulateur de cascade répartit
équitablement le nombre d’heures de
fonctionnement entre toutes les
pompes, minimise l’usure de chacune
d’entre elles et veille sur leur parfait
état de fonctionnement.
Alimentation vitale en eau
L’alimentation vitale en eau peut être
garantie en cas de fuite ou de rupture
d’un tuyau. La surcharge thermique
par exemple est évitée en réduisant la
vitesse et l’alimentation en eau est
assurée avec un régime réduit.
1
Protection contre le
fonctionnement à sec de la
pompe et en fin de courbe
La protection contre le fonctionnement à sec ou en fin de courbe
d’une pompe fait référence à des
situations où la pompe fonctionne
sans fournir la pression désirée,
comme par exemple une pompe
de puits fonctionnant à sec ou
lorsqu’une tuyauterie se rompt. Le
variateur déclenche une alarme,
arrête la pompe ou effectue toute
autre action prédéfinie.
2
Ajustage automatique des
paramètres PI
A la mise en service, dans les
limites permises et selon le type
de réaction souhaité, le variateur
peut effectuer un ajustage
automatique des paramètres P et
I. Sans perte de temps, la régulation est stable et précise.
Mode veille
A des fins d’économies d’énergie, le
variateur détecte les situations de
débit faible en augmentant la
pression du système puis arrête le
moteur. Il redémarre automatiquement lorsque la pression descend
au-dessous du point de consigne le
plus faible.
1
2
3
3
Compensation du débit
Il est souvent plus facile et moins
coûteux d’installer le capteur de
pression juste après la pompe. Ce
placement impose d’utiliser une
consigne de pression élevée pour
assurer un débit suffisant afin de
compenser les pertes de charges.
Avec la fonction compensation de
débit programmée lors de la mise
en service, le variateur adapte la
consigne de pression pour assurer
une pression suffisante en bout de
ligne tout en réalisant de fortes
économies d’énergie.
4
Absence de débit/débit faible
Le VLT® HVAC Drive évalue
constamment l’état de la pompe,
grâce à une mesure de fréquence
et de puissance. Lorsque la
puissance consommée est trop
faible, à vitesse élevée – cela
indique une situation de faible
débit ou de débit nul – dans ce cas
le variateur arrête la pompe.
4
17
Fonctions dédiées aux ventilateurs
La régulation de la ventilation est
optimisée grâce au rendement plus
élevé, à l’intelligence décentralisée et
à la facilité de communication qu’offre
le VLT® HVAC Drive.
Conversion vitesse-débit
Le variateur VLT® HVAC Drive convertit
le signal du capteur de pression différentielle en débit.
Il peut directement assurer la régulation en consigne de débit, voire
même assurer le maintient d’une
différence constante entre une entrée
et une sortie par exemple.
Fonctions de traitement
d’air intelligentes
Le variateur VLT® HVAC Drive peut
gérer des capteurs et des commandes
qui lui sont proches et assurer une
gestion délocalisée, avec l’exécution
de certaines fonctions logiques.
Quelques exemples:
• Fonctionnement le week-end
et les jours ouvrés
• P-PI en cascade pour le contrôle
de la température
• Régulation jusqu’à 3 zones
4 régulateurs PID
18
• Équilibrage entre les flux d’air frais
et d’air vicié
• Surveillance de la courroie
Mode prioritaire incendie
Le mode prioritaire incendie empêche
l’arrêt du variateur VLT® HVAC Drive
en cas de situation critique.
Il continue à entraîner la machine,
quelle soit l’alarme, tant que c’est
possible.
Augmentation des capacités du
système de gestion des immeubles
Tous les points d’E/S du variateur VLT®
HVAC Drive intégré au réseau de
gestion des bâtiments peuvent être
commandés à distance de façon à
étendre les capacités du système de
gestion localement. Il est possible de
raccorder directement, par exemple,
les capteurs de température des
locaux (Pt1000/Ni1000).
Surveillance de la résonance
Il suffit d’actionner quelques boutons
sur le panneau de commande local
pour que le variateur évite les bandes
de fréquence avec lesquelles les venti-
• Régulateurs PID avec consignes
et retours individuels
• 1 PID pour la régulation en boucle
fermée de la vitesse du moteur
• 3 PID disponibles en libre service
pour toute régulation HVAC avoisinante le variateur
• Ajustage automatique à la mise en
service des paramètres des 4 PID
• Élimine le besoin d’autres régulateurs
• Rend le système de gestion des
bâtiments plus flexible et réduit la
charge sur le système de gestion
central
lateurs génèrent une résonance dans
le système de ventilation. Ceci
améliore le confort au sein du
bâtiment.
Pressurisation des cages d’escalier
En cas d’incendie, le variateur VLT®
HVAC Drive maintient une pression
atmosphérique plus élevée dans les
cages d’escalier que dans les autres
parties du bâtiment afin que les
sorties de secours restent exemptes
de fumée.
Réduction des coûts des centrales
de traitement d’air
Le variateur VLT® HVAC Drive intègre
un contrôleur logique avancé et
prévoit 4 régulateurs du PID à
ajustage des paramètres automatique. Il peut assurer localement les
fonctions de traitement d’air associées à des ventilateurs, des vannes et
des registres. L’automate programmable central de la GTC est moins
chargé. Le variateur centralise les
informations prises localement et les
envoit à la GTC.
Le régulateur du variateur utilise
un capteur d’entrée qui mesure la
pression, la température ou d’autres
variables afin de changer la vitesse
du moteur raccordé au variateur VLT®
HVAC Drive, en réglant la fréquence
de sortie sur la charge variable.
Les 3 autres régulateurs PID peuvent
être utilisés pour des capteurs externes (c’est-à-dire la pression, la température, le débit) afin de contrôler les
vannes des échangeurs de chauffage
ou de refroidissement, les registres
extérieurs/de retour/d’évacuation ou
d’autres composants HVAC externes.
Fonctions dédiées aux compresseurs
Le variateur VLT® HVAC Drive a été
spécialement conçu pour commander
les compresseurs de manière souple
et intelligente. Il devient dès lors plus
facile d’optimiser la capacité de
refroidissement à température
constante et les valeurs de pression
des refroidisseurs d’eau et autres
applications de compresseurs en
HVAC.
Remplacement d’une cascade par
un seul compresseur
Le variateur VLT® HVAC Drive offre le
même niveau de souplesse avec un
gros compresseur que celui d’une
cascade de 2 ou 3 compresseurs plus
petits. Le variateur VLT® HVAC Drive
active tous les compresseurs à une
plage de vitesse plus affinée que la
normale, même supérieure à la vitesse
nominale, ce qui signifie qu’un gros
compresseur est suffisant.
Il est aussi possible d’utiliser le
régulateur cascade intégré en
standard pour faire fonctionner le
compresseur principal à vitesse
variable, tout en utilisant le variateur
VLT® HVAC Drive pour gérer l’activation/désactivation de deux compresseurs supplémentaires maximum.
Point de consigne en température
Le variateur VLT® HVAC Drive convertit
la pression mesurée du liquide
réfrigérant en température et régule
directement en température avec le
régulateur PID intégré.
Ce calcul s’applique également
à la consigne de sorte que la température désirée est indiquée en degrés
sur le panneau de commande local ou
par le MCT 10, et non pas en pression.
Démarrages et arrêts moins
nombreux
Il est possible de définir un nombre
maximum de cycles de démarragearrêt au cours d’une période définie
via le LCP ou MCT10.
Comme le démarrage est le moment
le plus critique du fonctionnement du
compresseur, cela permet d’étendre la
durée de vie du compresseur.
Démarrage rapide
Le variateur VLT® HVAC Drive comporte une fonction qui permet
d’ouvrir une soupape de dérivation et
de démarrer le compresseur rapidement sans charge pour assurer la
lubrification le plus vite possible.
Une amélioration continue
du rendement énergétique
Les systèmes de climatisation commerciaux traditionnels ont été
conçus pour un fonctionnement
rentable dans des conditions de
charge optimales, de sorte qu’ils sont
souvent surdimensionnés pour 85%
du temps ou plus. Avec des conditions de charge partielle, les systèmes
ont une capacité excédentaire, avec
un gaspillage énergétique important et onéreux. La vitesse variable
contribue à augmenter le coefficient
de performance COP et à réduire la
consommation d’énergie avec une
charge correspondant à la demande
réelle tout en conférant un retour sur
investissement plus rapide.
19
Expérience reconnue en HVAC
Métro de Dubaï
Danfoss Drives doit fournir un total de 176
variateurs dont les puissances sont comprises
entre 90 et 325 kW pour le nouveau métro de
Dubaï, aux Émirats arabes unis, afin de faire
fonctionner les ventilateurs d’évacuation et la
ventilation des tunnels.
Le métro de Dubaï est prévu pour accueillir
environ 1,2 million de passagers sur une
journée moyenne et 355 millions de passagers
par an.
Tropical Islands
Resort près de Berlin, Allemagne
Une température de l’air constante de 25°C
et une température de l’eau de 31°C, pas de
pluie et une humidité de 40 à 60% pour les
plantes tropicales. L’idée que tout le monde se
fait d’un climat parfait! Tout ceci est possible
grâce à une régulation efficace de l’eau et du
climat par les variateurs VLT® HVAC Drives.
La maison de l’Opéra à Sydney est une
merveille architecturale et un des bâtiments les
plus connus de ce 20ème siècle. En 2001, le
gouvernement a fourni 69 millions de dollars
pour différents projets afin d’améliorer les
installations et l’environnement pour les
compagnies artistiques, le personnel et les
visiteurs. Danfoss a fournit les variateurs.
Shanghai General Motors, Chine
Shanghai General Motors Co Ltd. est une joint
venture 50-50% entre General Motors et
Shanghai Automotive Industry Corporation
Group (SAIC). Shanghai GM dispose d’une
capacité de production de 20.000 voitures par
an. Danfoss a fournit des variateurs VLT® HVAC
Drives pour maintenir un environnement de
production optimal.
Torre Mayor, ville de Mexico
Avec ses 55 étages et d’une hauteur de 225 m,
la tour Mayor est le bâtiment le plus élevé
d’Amérique Latine. Les variateurs Danfoss
régulent le chauffage et la ventilation de
celui-ci.
Centre Médical d’Orlando, Floride, USA
Les variateurs Danfoss font partie d’une
solution rentable et économique en
consommation d’énergie tout en maintenant
un environnement frais et confortable, pour le
personnel et les patients dans les 20.000 m2 du
bâtiment du Centre Médical Régional d’Orlando
situé au centre de la Floride.
20
Caractéristiques
(Appareil de base sans extensions)
Alimentation secteur (L1, L2, L3)
Tension d’alimentation
Tension d’alimentation
Tension d’alimentation
Tension d’alimentation
Fréquence d’alimentation
Sortie analogique
200 – 240 V ±10%
380 – 480 V ±10%
525 – 600 V ±10%
525 – 690 V ±10%
50/60 Hz
Facteur de puissance (cos ф)
proche de 1
> 0,98
Commutations sur le réseau
d’entrée L1, L2, L3
1-2 fois/min
Perturbations harmoniques
Satisfait aux exigences de la norme
EN 61000-3-12
Caractéristiques de sortie (U, V, W)
Tension de sortie
0 à 100% de la tension d’alimentation
Fréquence de sortie
0–1000 Hz
Commutation sur la sortie
Illimitée
Temps de rampe
1 – 3600 sec.
Entrées digitales
programmables
6*
Réversible en sortie digitale
2 (borne 27, 29)
Logique
PNP ou NPN
Niveau de tension
0 – 24 V CC
Tension maximale sur l’entrée
28 V CC
Résistance à l’entrée, Ri
Environ 4 kΩ
Intervalle de scrutation
5 ms
*2 peuvent être utilisées comme sorties digitales
Précision des entrées
analogiques
2
Tension ou courant
0 à +10 V (mise à l’échelle possible)
0/4 à 20 mA (mise à l’échelle possible)
Erreur max. : 0,5% de l’échelle totale
Entrées impulsions
Entrées impulsions
programmables
2*
Niveau de tension
0-24 V CC (logique positive PNP)
Précision d’entrée impulsions
(0,1 – 1 kHz)
Erreur max. : 0,1% de l’échelle totale
* Utilise certaines entrées digitales
Sortie digitale
Sorties digitales/impulsions
programmables
2
Niveau de tension à la sortie
digitale/en fréquence
0 – 24 V CC
Courant de sortie max.
(récepteur ou source)
Fréquence de sortie maximale en mode fréquence
Précision de la sortie en
mode fréquence
Plage de courant de
la sortie analogique
1
0/4-20 mA
Charge max. à la terre de la
sortie analogique
Précision de la sortie
analogique
Carte de commande
Interface USB
Fiche USB
Interface RS485
Charge max. (10 V)
Charge max. (24 V)
500 Ω
Erreur max.: 1% de l’échelle totale
1,1 (Haute Vitesse)
Type ”B”
Jusqu’à 115 kbaud
15 mA
200 mA
Relais de sortie
Relais de sortie
programmable
Entrées digitales
Entrées analogiques
Entrées analogiques
Modes
Voltage level
Niveau de courant
Sortie analogique
programmable
40 mA
0 à 32 kHz
Erreur max. : 0,1% de l’échelle totale
2
Charge max. des bornes (CA)
sur la carte de puissance en
1-3 (interruption), 1-2 (établissement), 4-6 (interruption)
240 V CA, 2 A
Charge max. des bornes (CA)
sur la carte de puissance en
4-5 (établissement)
400 V CA, 2 A
Charge min. des bornes sur
la carte de puissance en 1-3
(interruption), 1-2 (établissement), 4-6 (interruption),
4-5 (établissement)
24 V CC 10 mA, 24 V CA 20 mA
Environnement
Protection
Vibration test
IP 00, IP 20, IP 21, IP 54, IP 55, IP 66
1,0 g (protection D : 0,7 g)
Humidité relative max.
5-95 % (CEI 721-3-3 ; classe 3C3)
(sans condensation) pendant le
fonctionnement
Température ambiante
Isolation galvanique
Max. 50° C
24 V CC et E/S selon la norme PELV
Environnement agressif
(CEI 721-3-3)
Non tropicalisé, classe 3C2,
tropicalisé en option, classe 3C3
Fieldbus communication
Intégrés en standard:
FC Protocol
N2 Metasys
FLN Apogee
Modbus RTU
En option:
Profibus (MCA 101)
DeviceNet (MCA 104)
LonWorks (MCA 108)
BACnet (MCA 109)
Protection et particularités
• Protection moteur contre la surcharge thermique
• La surveillance de la température radiateur permet de mettre
le variateur de fréquence à l’arrêt dès que la température atteint
95° C ± 5° C.
• Le variateur de fréquence est protégé contre les courts-circuits
en sortie moteur U, V, W
• Le variateur de fréquence est protégé contre les défauts de terre
en sortie moteur U, V, W
• Protection contre les pertes de phase secteur
Global Marine
21
Puissances, courants et tailles de boitier
1,1
6,6
P1K5
1,5
7,5 A2 A2
P2K2
2,2
10,6
P3K0
3
12,5
P3K7
3,7
16,7
P4K0
4,0
P5K5
5,5
2,7
4,1
3,4
5,6
4,8
7,2
6,3
10
8,2
13
11
A2 A2
A5 A5
2,6
2,4
2,9
2,7
4,1
3,9
5,2
4,9
6,4
6,1
9,5
9
IP 54/55
550 V 690 V
IP 21
IP 66
≤550 V >550 V
IP 55
Amp.
IP 21
IP 66
IP 55
IP 54
IP 21
≤440 V >440 V 400 V ≥460 V
3
T7 525 – 690 V
Amp.
IP 20
Amp.
IP 00
IP 55
IP 66
A4/A5
IP 21
P1K1
A4/A5
FC 102 kW Amp.
IP 20
Amp.
T6 525 – 600 V
IP 00
T4 380 – 480 V
IP 20
T2 200 – 240 V
A3 A3 A5 A5
A3 A3 A5 A5
24,2
A2 A2
A5 A5
P7K5
7,5
30,8 B3 B1 B1 B1
16
14,5
11,5
11
P11K
11
46,2
24
21
19
18
P15K
15
59,4
32
27
23
22
37,5
34
28
27
44
40
36
34
43
41
B2 B2 B2
A3 A3 A5 A5
A3 A3
B3 B1
B1 B1
B3 B1 B1 B1
B4
P18K
18
74,8
P22K
22
88
C1 C1 C1
C3
P30K
30
115
P37K
37
143
P45K
45
170
B2
61
C4 C2 C2 C2
52
73
65
90
80
B2 B2
B4
C1
C1 C1
B2 B2 B2
54
52
65
62
C3
P55K
55
106
105
P75K
75
147
130
177
C1 C1 C1
56
54
76
73
90
86
113
108 D3 D1 D1
137
131
C3
C4 C2
C2 C2
87
83
105
100
90
P110
110
212
190
P132
132
260
240
162
155
P160
160
315
302
201
192
P200
200
395
361
253
242
P250
250
480
443
303
290
IP 20/Châssis
IP 21/NEMA Type 1
D3
137
131
C4 C2 C2 C2
P90K
IP 00/Châssis
160
B4
D1 D1
D4
D2 D2
Avec kit de mise à niveau*
IP 54/NEMA Type 12
IP 55/NEMA Type 12
D4 D2 D2
IP 21, IP 54 ou IP 55
* MCF 101 – Kit IP21 (mises à niveau de l’IP 20 à l’IP 21)
Dimensions [mm]
A2
H
L
P
H+
L+
A3
268
90
130
205
375
90
130
A4
400
200
177 (213)
420
200
A5
420
200
B1
480
242
B2
650
260
B3
399
165
249
475
165
B4
520
230
242
670
255
C1
680
308
310
C2
770
370
335
C3
550
308
C4
660
370
333
755
329
D1
1209
D2
1589
420
380
950
391
H et L sont les dimensions avec plaque arrière. H+ et L+ sont les dimensions avec l’option IP 21. P sont les dimensions sans option A/B.
22
D3
1046
D4
1327
408
375
Formulaire de commande du VLT® HVAC Drive
[1]
FC-102
[2]
–
[3]
–
[4]
–
[5]
–
[1] Application
102 VLT® HVAC Drive FC 102
[2] Puissance
P1K1
P1K5
P2K2
P3K0
P3K7
P4K0
P5K5
P7K5
P11K
P15K
P18K
P22K
P30K
P37K
P45K
P55K
P75K
Voir les caractéristiques nominales page 22
P90K
pour obtenir les puissances nominales.
P110
P132
P160
P200
P250
P315
P355
P400
P450
P500
P560
P630
P710
P800
P900
P1M0
P1M2
[3] Tension d’alimentation
T2
3 x 200/240 V CA (1,1 – 45 kW)
T4
3 x 380/480 V CA
T6
3 x 525/600 V CA (1,1 – 90 kW)
T7
3 x 525/690 V CA (45 kW – 1,2 MW)
[6]
–
[7]
–
[8]
–
[9]
–
[10]
–
[11]
[12]
[13]
– X – SXX X – X –
[4] Protection
Pour installation en armoire:
E00 IP 00 (Boitier D3, D4)
E20 IP 20 (Boitier A2, A3, B3, B4, C3, C4)
Pour installations en dehors d’armoire: E21 IP 21 (Boitier B1, B2, C1, C2, D1, D2, E, F)
E54 IP 54 (Boitier D1, D2, E, F)
E55 IP 55 (Boitier A5, B1, B2, C1, C2)
E66 IP 66 (Boitier A5, B1, B2, C1, C2)
Conceptions spéciales:
C00
IP 00 (Protection E00 avec radiateur arrière
en acier inoxydable)
P20
IP 20 (Protection B4, C3, C4 avec plaque
arrière)
E2M
IP 21 (Protection D1, D2 avec plaque
protection bornes puissance)
P21
IP 21 (Protection E21 avec plaque arrière)
E5M
IP 54 (Protection D1, D2 avec plaque
protection bornes puissance)
P55
IP 55 (Protection E55 avec plaque arrière)
[5] Filtre RFI (EN 55011)
H1
Filtre RFI classe A1/B (A, B, C)
H2
Version de base, Filtre RFI classe A2
(A, B, C, D, E, F)
H3
H4
H6
HX
Filtre RFI classe A1/B (A, B, C)
Filtre RFI classe A1 (D, E, F)
Filtre RFI pour le secteur maritime
Pas de filtre RFI (A, B, C, 525 – 600 V)
[6] Freinage et sécurité
X
Pas de frein IGBT
B
Frein IGBT intégré
T
Arrêt de sécurité sans frein
U
Frein et arrêt de sécurité
[7] Affichage (panneau de commande local)
X
Sans LCP
G
LCP 102 – LCP numérique installé
N
LCP 101 – LCP graphique installé
[14]
–
[15]
[16]
[17]
[18]
– CX – X – XX –
[9] Entrée secteur
X
Pas d’option
1
Sectionneur secteur
3
Sectionneur secteur et fusibles
5
Sectionneur secteur, fusibles et répartition
de la charge
7
Fusibles
A
Fusibles et bornes de répartition de la
charge
D
Bornes de répartition de la charge
[10] Passages de câbles
X
Passages de câble standard
O
Passages pour presse-étoupe métrique
[13] Option A (bus de terrain)
AX
Pas d’option bus de terrain
A0
MCA 101 – Profibus DPV1
A4
MCA 104 – DeviceNet
AG
MCA 108 – LonWorks
AJ
MCA 109 – BACnet
[14] Option B (application)
BX
Pas d’option d’application
BK
MCB 101 – E/S à usage général
BP
MCB 105 – Extension de relais
B0
MCB 109 – E/S analogiques
[18] Option D (entrée de l’alimentation
de secours)
DX
Pas d’option 24 V CC
D0
Entrée alimentation de secours 24 V CC
MCB 107
N’oubliez pas que toutes les combinaisons ne
sont pas possibles. Vous pouvez obtenir de
l’aide pour configurer votre variateur avec notre
configurateur en ligne disponible sur le site :
driveconfig.danfoss.com
[8] Tropicalisation conforme (CEI 721-3-3)
X
Version de base, tropicalisation (classe 3C2)
C
Tropicalisation (classe 3C3) pour
environnements agressifs
En fonction de votre sélection, Danfoss fabrique le VLT® HVAC Drive qui vous convient.
Vous recevrez un variateur complet, monté
et testé en usine dans des conditions de
fonctionnement à pleine charge.
23
Exemples de raccordement
Les numéros correspondent aux bornes du variateur
3 Phase
power
input
DC-Bus
(U) 96
91 (L1)
92 (L2)
93 (L3)
95 PE
(V) 97
(W) 98
(PE) 99
Motor
Switch Mode
Power Supply
10Vdc
24Vdc
88 (-)
89 (+)
15mA
+10Vdc
50 (+10 V OUT)
+
-
(R+) 82
200mA
+
-
Brake
resistor
(R-) 81
S201
S202
relay1
ON=0-20mA
OFF=0-10V
03
ON
54 (A IN)
1 2
0-10Vdc
0/4-20 mA
ON
53 (A IN)
0/4-20 mA
1 2
0-10Vdc
02
55 (COM A IN)
240Vac, 2A
01
relay2
12 (+24V OUT)
06
240Vac, 2A
13 (+24V OUT)
P 5-00
18 (D IN)
24V (NPN)
0V (PNP)
19 (D IN)
24V (NPN)
0V (PNP)
20
(COM D IN)
27
(D IN/OUT)
24V (NPN)
0V (PNP)
(COM A OUT) 39
24V
ON
(D IN/OUT)
Analog Output
0/4-20 mA
Par. 6 - 50
S801
1 2
0V
400Vac, 2A
04
(A OUT) 42
24V
29
05
ON=Terminated
OFF=Open
5V
24V (NPN)
0V (PNP)
0V
S801
0V
32 (D IN)
24V (NPN)
0V (PNP)
33 (D IN)
24V (NPN)
0V (PNP)
RS-485
Interface
(P RS-485) 68
RS-485
(N RS-485) 69
(COM RS-485) 61
(PNP) = Source
(NPN) = Sink
*
37 (D IN)
* Safe Stop optional
Le schéma montre une installation
typique d’un VLT® HVAC Drive. L’alimentation réseau est raccordée aux
bornes 91 (L1), 92 (L2) et 93 (L3), et le
moteur aux bornes 96 (U), 97 (V) et
98 (W).
Les bornes 88 et 89 sont utilisées pour
une répartition de charge entre les
variateurs. Les entrées analogiques
peuvent être raccordées aux bornes
24
53 (V ou mA) et 54 (V ou mA). Ces
entrées peuvent être configurées
comme référence, signal de retour ou
thermistance. Il y a 6 entrées digitales
à raccorder aux bornes 18, 19, 27, 29,
32 et 33. Deux bornes (27 et 29) d’entrées/sorties digitales peuvent être
configurées pour annoncer l’état de
fonctionnement ou un avertissement.
La sortie analogique en borne 42
permet de montrer des valeurs de
process comme la recopie du courant
0 - Imax.
Le port RS 485 avec les bornes 68 (P+)
et 69 (N-) permet de contrôler et de
surveiller le variateur par une communication en série.
200 – 240 V CA
IP 20 (IP 21*)/Châssis
IP 55 + IP 66/NEMA 12
Sortie d’arbre typique
Sortie d’arbre typique à 208 V
Continu
Courant de sortie
(3 x 200-240 V)
Intermittent
[kW]
[HP]
[A]
[A]
P1K1
1,1
1,5
6,6
7,3
A2
A4 + A5
P1K5
1,5
2,0
7,5
8,3
Puissance de sortie
(208 V CA)
[kVA]
2,38
2,70
Protection
Continue
[mm2]
([AWG])
Taille max. des câbles
(Secteur, moteur, frein)
Continu
Intermittent
Courant max. d’entrée
(3 x 200-240 V)
Fusibles d’entrée max.
Environnement
Perte de puissance estimée à charge nominale max.
Poids
IP 20
IP 21
IP 55, IP 66
Rendement
P3K0
3
4,0
12,5
13,8
P3K7
3,7
4,9
16,7
18,4
3,82
4,50
6,00
[A]
[A]
[A]
5,9
6,5
20
6,8
7,5
20
9,5
10,5
20
11,3
12,4
32
15,0
16,5
32
[W]
63
82
116
155
185
[kg]
[kg]
[kg]
4,9
5,5
13,5
0,96
4,9
5,5
13,5
0,96
4,9
5,5
13,5
0,96
6,6
7,5
13,5
0,96
6,6
7,5
13,5
0,96
IP 20 (IP 21*)/Châssis
IP 21/NEMA 1, IP 55 + IP 66/NEMA 12
Sortie d’arbre typique
Sortie d’arbre typique à 208 V
Continu
Courant de sortie
(3 x 200-240 V)
Intermittent
[kW]
[HP]
[A]
[A]
P5K5
5,5
7,5
24,2
26,6
Puissance de sortie
(208 V CA)
[kVA]
8,7
11,1
Continue
P2K2
2,2
2,9
10,6
11,7
4 (10)
B3
B1
P7K5
7,5
10
30,8
33,9
Protection
A3
A5
B4
P11K
11
15
46,2
50,8
B2
P15K
15
20
59,4
65,3
16,6
21,4
C3
C4
C2
P18K
18,5
25
74,8
82,3
C1
P22K
22
30
88,0
96,8
P30K
30
40
115
127
P37K
37
50
143
157
P45K
45
60
170
187
26,9
31,7
41,4
51,5
61,2
Taille max. des câbles
Secteur, moteur, frein
[mm2]
([AWG])
10 (7)
35 (2)
50 (1/0)
(B4 = 35 (2))
95 (4/0)
120
(250
MCM)
Taille max. des câbles secteur
Sectionneur secteur fourni
[mm2]
([AWG])
16 (6)
35 (2)
35 (2)
70 (3/0)
185
(kcmil
350)
Courant max.
d’entrée
(3 x 200-240 V)
Continu
Intermittent
Fusibles d’entrée max.
Environnement
Perte de puissance estimée à charge nominale max.
Poids
IP 20
IP 21, IP 55, IP 66
Rendement
22,0
28,0
42,0
54,0
68,0
80,0
104,0
130,0
154,0
[A]
24,2
30,8
46,2
59,4
74,8
88,0
114,0
143,0
169,0
[A]
63
63
63
80
125
125
160
200
250
[W]
269
310
447
602
737
845
1140
1353
1636
[kg]
[kg]
12
23
0,96
12
23
0,96
12
23
0,96
23,5
27
0,96
23,5
45
0,96
35
45
0,97
35
45
0,97
50
65
0,97
50
65
0,97
* (A2, A3, B3, B4, C3 et C4 peuvent être convertis en classe IP21 à l’aide d’un kit de conversion.
(Se reporter également aux rubriques Montage mécanique du Manuel d’utilisation et Kit de protection IP21/Type 1 du Manuel de configuration)).
25
380 – 480 V CA
IP 20 (IP 21*)/Châssis
IP 55 + IP 66/NEMA 12
Sortie d’arbre typique
Sortie d’arbre typique à 460 V
Continu
Courant de sortie
(3 x 380-440 V)
Intermittent
Continu
Courant de sortie
(3 x 441-480 V)
Intermittent
[kW]
[HP]
[A]
[A]
[A]
[A]
P1K1
1,1
1,5
3
3,3
2,7
3,0
P1K5
1,5
2,0
4,1
4,5
3,4
3,7
A2
A4 + A5
P2K2
2,2
2,9
5,6
6,2
4,8
5,3
Puissance de sortie
(400 V CA)
Continue
[kVA]
2,1
2,8
3,9
5,0
6,9
9,0
11,0
Puissance de sortie
(460 V CA)
Continue
[kVA]
2,4
2,7
3,8
5,0
6,5
8,8
11,6
Protection
2
[mm ]
([AWG])
Taille max. des câbles
(Secteur, moteur, frein)
Continu
Intermittent
Continu
Intermittent
Courant max. d’entrée
(3 x 380-440 V)
Courant max. d’entrée
(3 x 441-480 V)
Fusibles d’entrée max.
Environnement
Perte de puissance estimée à charge nominale max.
Poids
IP 20
IP 55, IP 66
Rendement
A3
A5
P3K0
3
4,0
7,2
7,9
6,3
6,9
P4K0
4
5,0
10
11
8,2
9,0
P5K5
5,5
7,5
13
14,3
11
12,1
P7K5
7,5
10
16
17,6
14,5
15,4
4 (10)
[A]
[A]
[A]
[A]
[A]
2,7
3,0
2,7
3,0
10
3,7
4,1
3,1
3,4
10
5,0
5,5
4,3
4,7
20
6,5
7,2
5,7
6,3
20
9,0
9,9
7,4
8,1
20
11,7
12,9
9,9
10,9
32
14,4
15,8
13,0
14,3
32
[W]
58
62
88
116
124
187
255
[kg]
[kg]
4,8
13,5
0,96
4,9
13,5
0,97
4,9
13,5
0,97
4,9
13,5
0,97
4,9
13,5
0,97
6,6
14,2
0,97
6,6
14,2
0,97
Intermittent
[kW]
[HP]
[A]
[A]
[A]
[A]
P11K
11
15
24
26,4
21
23,1
B3
B1
P15K
15
20
32
35,2
27
29,7
Puissance de sortie
(400 V CA)
Continue
[kVA]
16,6
22,2
26
30,5
42,3
50,6
62,4
73,4
102
123
Puissance de sortie
(460 V CA)
Continue
[kVA]
16,7
21,5
27,1
31,9
41,4
51,8
63,7
83,7
104
128
95 (4/0)
120
(250
MCM)1)
Protection
IP 20 (IP 21*)/Châssis
IP 21/NEMA 1, IP 55 + IP 66/NEMA 12
Sortie d’arbre typique
Sortie d’arbre typique à 460 V
Continu
Courant de sortie
(3 x 380-439 V)
Intermittent
Courant de sortie
(3 x 440-480 V)
Continu
Taille max. des câbles
Secteur, moteur, frein
[mm2]
([AWG])
Taille max. des câbles secteur
Sectionneur secteur fourni
[mm2]
([AWG])
Courant max.
d’entrée
(3 x 380-439 V)
Courant max.
d’entrée
(3 x 440-480 V)
Continu
Intermittent
C3
P18K
18,5
25
37,5
41,3
34
37,4
P22K
22
30
44
48,4
40
44
P30K
30
40
61
67,1
52
61,6
10 (7)
C4
C2
P37K
37
50
73
80,3
65
71,5
C1
P45K
45
60
90
99
80
88
P55K
55
75
106
117
105
116
P75K
75
100
147
162
130
143
P90K
90
125
177
195
160
176
50 (1/0)
(B4 = 35 (2))
35 (2)
16 (6)
185
70 (3/0) (kcmil
350)
35 (2)
22
29
34
40
55
66
82
96
133
161
24,2
31,9
37,4
44
60,5
72,6
90,2
106
146
177
19
25
31
36
47
59
73
95
118
145
[A]
Continu
Intermittent
B4
B2
[A]
20,9
27,5
34,1
39,6
51,7
64,9
80,3
105
130
160
Fusibles d’entrée max.
Environnement
[A]
63
63
63
63
80
100
125
160
250
250
Perte de puissance estimée à charge nominale max.
[W]
278
392
465
525
698
739
843
1083
1384
1474
Poids
IP 20
IP 21, IP 55, IP 66
Rendement
[kg]
[kg]
12
23
0,98
12
23
0,98
12
23
0,98
23,5
27
0,98
23,5
27
0,98
23,5
45
0,98
35
45
0,98
35
45
0,98
50
65
0,98
50
65
0,99
* (A2, A3, B3, B4, C3 et C4 peuvent être convertis en classe IP21 à l’aide d’un kit de conversion. Contacter Danfoss.
(Se reporter également aux rubriques Montage mécanique du Manuel d’utilisation et Kit de protection IP21/Type 1 du Manuel de configuration)).
1) Frein et répartition de la charge 95 (4/0)
26
525 – 600 V CA
Protection
Châssis IP 20
IP 21/NEMA 1
IP 55, IP 66/NEMA 12
Sortie d’arbre typique
Courant de sortie
Continu
(3 x 525-550 V)
Intermittent
(3 x 525-550 V)
Continu
(3 x 525-600 V)
Intermittent
(3 x 525-600 V)
Puissance de sortie
Continue
(525 V CA)
Continue
(575 V CA)
A3
B3
A3
B4
C3
C4
B1
B2
C1
C2
A5
P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5 P11K P15K P18K P22K P30K P37K P45K P55K P75K P90K
[kW] 1,1
1,5
2,2
3
4
5,5
7,5
11
15 18,5 22
30
37
45
55
75
90
[A]
2,6
2,9
4,1
5,2
6,4
9,5
11,5
19
23
28
36
43
54
65
87
105
137
[A]
2,9
3,2
4,5
5,7
7,0
10,5
12,7
21
25
31
40
47
59
72
96
116
151
[A]
2,4
2,7
3,9
4,9
6,1
9,0
11,0
18
22
27
34
41
52
62
83
100
131
[A]
2,6
3,0
4,3
5,4
6,7
9,9
12,1
20
24
30
37
45
57
68
91
110
144
[kVA]
2,5
2,8
3,9
5,0
6,1
9,0
11,0
18,1
21,9
26,7
34,3
41
51,4
61,9
82,9
100 130,5
[kVA]
2,4
2,7
3,9
4,9
6,1
9,0
11,0
17,9
21,9
26,9
33,9
40,8
51,8
61,7
82,7
99,6 130,5
Taille max. des câbles
IP 20
(secteur, moteur, frein)
[mm2]
Taille max. des câbles
IP 21/55/66
(secteur, moteur, frein)
[mm2]
Taille max. des câbles
secteur
Sectionneur secteur fourni
Courant max. d’entrée
Continu
(3 x 525-600 V)
Intermittent
(3 x 525-600 V)
Fusibles d’entrée max.
Environnement
[mm2]
([AWG])
([AWG])
4 (10)
10 (7)
4 (10)
10 (7)
4 (10)
([AWG])
35 (2)
50 (1/0)
35 (2)
16 (6)
120
95 (250
(4/0) MCM)
50 (1/0)
150
95
(250
(4/0) MCM)
1)
35 (2)
185
70
(3/0) (kcmil
350)
[A]
2,4
2,7
4,1
5,2
5,8
8,6
10,4
17,2
20,9
25,4
32,7
39
49
59
78,9
95,3 124,3
[A]
2,7
3,0
4,5
5,7
6,4
9,5
11,5
19
23
28
36
43
54
65
87
105
137
[A]
10
10
20
20
20
32
32
63
63
63
63
80
100
125
160
250
250
Perte de puissance
estimée à charge
nominale max.
[W]
50
65
92
122
145
195
261
300
400
475
525
700
750
850
1100 1400 1500
Poids
IP 20
IP 21, IP 55, IP 66
Rendement
[kg]
[kg]
6,5
13,5
0,97
6,5
13,5
0,97
6,5
13,5
0,97
6,5
13,5
0,97
6,5
13,5
0,97
6,6
14,2
0,97
6,6
14,2
0,97
12
23
0,98
12
23
0,98
12
23
0,98
23,5
27
0,98
23,5
27
0,98
23,5
27
0,98
35
45
0,98
35
45
0,98
50
65
0,98
50
65
0,98
1) Frein et répartition de la charge 95 (4/0)
27
380 – 480 V CA et 525 – 690 V CA
Forte puissance
380 – 480 V CA
IP 21, IP 54
IP 00
Protection
Sortie d’arbre typique à 400 V
Sortie d’arbre typique à 460 V
Courant de sortie
Continu (400 V)
Intermittent (surcharge 60 s) (à 400 V)
Continu (à 460/480 V)
Intermittent (surcharge 60 s) (à 460/480 V)
Puissance de sortie
Continue (à 400 V)
Continue (à 460 V)
Courant max. d’entrée
Continu (400 V)
Continu (à 460/480 V)
Taille max. des câbles
Moteur secteur, frein et répartition de la charge
Fusibles d’entrée externes max.
Perte de puissance estimée à charge nominale max. 400 V
Perte de puissance estimée à charge nominale max. 460 V
Poids
IP 21, IP 54
IP 00
Rendement
Fréquence de sortie
Alarme surtempérature radiateur
Alarme T° ambiante carte de puissance
D1
D3
[kW]
[HP]
P110
110
150
P132
132
200
P160
160
250
D2
D4
P200
200
300
[A]
[A]
[A]
[A]
212
233
190
209
260
286
240
264
315
347
302
332
395
435
361
397
480
528
443
487
[kVA]
[kVA]
147
151
180
191
218
241
274
288
333
353
[A]
[A]
[mm2]
([AWG])
[A]
[W]
[W]
[kg]
[kg]
204
183
251
231
304
291
463
427
300
3234
2947
96
82
350
3782
3665
104
91
630
5893
5634
151
138
85
90
400
4213
4063
125
112
0,98
0 – 800
105
60
381
348
2 x 150
(2 x 300 mcm)
500
5119
4652
136
123
105
115
2 x 70
(2 x 2/0)
[Hz]
[°C]
[°C]
P250
250
350
525 – 690 V CA
IP 21, IP 54
IP 00
Protection
Sortie d’arbre typique à 550 V
Sortie d’arbre typique à 575 V
Sortie d’arbre typique à 690 V
Courant de sortie
Continu (à 3 x 525-550 V)
Continu (à 550 V)
Intermittent (surcharge 60 s) (à 550 V)
Continu (à 3 x 551-690 V)
Continu (à 575/690 V)
Intermittent (surcharge 60 s) (à 575/690 V)
Puissance de sortie
Continue (à 550 V)
Continue (à 575 V)
Continue (à 690 V)
Courant max. d’entrée
Continu (à 550 V)
Continu (à 575 V)
Continu (à 690 V)
Taille max. des câbles
Secteur, moteur, répartition de la charge et frein
Fusibles d’entrée externes max.
Perte de puissance estimée à charge nominale max. 600 V
Perte de puissance estimée à charge nominale max. 690 V
Poids
IP 21, IP 54
IP 00
Rendement
Fréquence de sortie
Alarme surtempérature radiateur
Alarme T° ambiante carte de puissance
28
[kW]
[HP]
[kW]
P45K
37
50
45
P55K
45
60
55
P75K
55
75
75
D1
D3
P90K
75
100
90
D2
D4
P110
90
125
110
P132
110
150
132
P160
132
200
160
P200
160
250
200
P250
200
300
250
162
178
201
221
253
278
303
333
[A]
[A]
[A]
[A]
[A]
[A]
56
76
90
113
137
62
54
84
73
99
86
124
108
151
131
59
80
95
119
144
155
171
192
211
242
266
290
319
[kVA]
[kVA]
[kVA]
53
54
65
72
73
87
86
86
103
108
108
129
131
130
157
154
154
185
191
191
229
241
241
289
289
289
347
[A]
[A]
[A]
[mm2]
([AWG])
[A]
[W]
[W]
[kg]
[kg]
60
58
58
77
74
77
110
106
109
130
124
128
125
1398
1458
160
1645
1717
200
2157
2262
250
2533
2662
158
198
151
189
155
197
2 x 70
(2 x 2/0)
315
350
2963
3430
3430
3612
104
91
0,98
89
85
87
2 x 70
(2 x 2/0)
200
1827
1913
96
82
0,97
[Hz]
[°C]
[°C]
245
299
234
286
240
296
2 x 150
(2 x 300 mcm)
350
400
4051
4867
4292
5156
125
136
112
123
0 – 600
85
90
60
110
Dimensions
Min. 100
Évacuation
(mm)
205 (220)
90
70
5,5
Min. 100
Entrée
268
257
Taille A2
341
A1 Gehäuse180
Évacuation
5,5
Entrée
Vue arrière
205 (220)
Min. 100
Entrée
268
257
A3 Gehäuse
Taille A3
130
110
5,5
Évacuation
341
Min. 100
Évacuation
220 mm de profondeur avec options A/B
5,5
Entrée
Vue arrière
220 mm de profondeur avec options A/B
176 ± 0,4
171 ± 0,4
420 ± 1
344,5 ± 0.4
397,5 ± 1
Taille A4
5 ± 0,2
Vue arrière
29
Dimensions
(mm)
200
215
242
402
Min. 100
Min. 100
Entrée
420
Taille A5
Évacuation
Évacuation
6,5
6,5
Vue arrière
Entrée
260
242
9
Min. 100
Entrée
454
480
Taille B1
Min. 100
Évacuation
Évacuation
9
210
Vue arrière
Évacuation
9
624
Min. 200
260
Min. 200
Entrée
650
Taille B2
242
Évacuation
Entrée
30
9
Entrée
210
Vue arrière
Dimensions
165
249 (262)
6,8
140
6,8
Vue arrière
Min. 200
Entrée
Taille B3
380
399
A1 Gehäuse180
Évacuation
419
Min. 200
Évacuation
(mm)
Entrée
262 mm de profondeur avec options A/B
Min. 200
Évacuation
231
242
8,5
Taille B4
520
495
460
595
Min. 200
Entrée
8,5
Vue arrière
Entrée
310
272
Min. 200
Entrée
648
680
A3 Gehäuse
Évacuation
Évacuation
9
Taille C1
308
Min. 200
200
35
Évacuation
9
Vue arrière
Entrée
31
Min. 225
Entrée
800
32
Min. 225
36
Évacuation
Min. 200
Entrée
Min. 225
Entrée
739
770
Min. 225
Évacuation
Taille C2
370
9
334
8,5
Entrée
8,5
334
8,5
Entrée
8,5
Vue arrière
550
36
Min. 200
Évacuation
Entrée
521
488
630
Taille C3
Évacuation
631
660
598
Taille C4
Dimensions
(mm)
335
334
9
Vue arrière
308
270
Évacuation
210
Vue arrière
370
330
Évacuation
Dimensions
(mm)
Taille D1 (installation au sol ou mural)
420
74
Min. 22
Évacuation
765 m3/h
A1 Gehäuse180
170 m3/h
1209
Min. 225
Entrée
981
1166
310
163
380
417
Socle optionnel 176F1827 disponible
pour une installation au sol du variateur
(augmente la hauteur de 200 mm)
420
72
Min. 225
Évacuation
765 m3/h
157
Taille D2 (installation au sol ou mural)
1547
423
Min. 225
Entrée
1589
A3 Gehäuse
1362
170 m3/h
380
417
Socle optionnel 176F1827 disponible
pour une installation au sol du variateur
(augmente la hauteur de 200 mm)
Variateurs présentés avec
l’option interrupteur
33
Dimensions
(mm)
408
765 m3/h
255 m3/h
Min. 225
Évacuation
Taille D3 (installation en armoire)
66
1046
997
818
Min. 225
Entrée
147
157
375
417
66
408
255 m3/h
Taille D4 (installation en armoire)
Min. 225
Évacuation
765 m3/h
1327
1280
1099
Min. 225
Entrée
161
151
375
417
34
Variateurs présentés avec
l’option interrupteur
Position dans le formulaire
de commande
Les options
A
VLT® PROFIBUS DP V1 MCA 101
• L’option PROFIBUS DP V1 vous offre un haut niveau de disponibilité et de compatibilité, supporté par la plupart des
principaux fournisseurs de PLC et compatible avec les versions futures.
• Communication rapide et efficace, installation transparente, diagnostic avancé et autoconfiguration des données de
process via des fichiers GSD
• Paramétrage acyclique à l’aide de PROFIBUS DP V1, PROFIdrive ou des automates finis au profil FC Danfoss,
PROFIBUS DP V1, maître de classe 1 et 2
Numéro de code 130B1100 non tropicalisé – 130B1200 tropicalisé (classe 3C3/CEI 60721-3-3)
13
VLT® DeviceNet MCA 104
• Ce modèle de communication moderne offre des fonctions clés qui vous permettent de déterminer
quelles informations sont nécessaires et à quel moment.
• Permet à l’utilisateur de sélectionner la nature et la périodicité des informations rapportées
• Vous bénéficiez des tests de conformité ODVA qui garantissent que les produits sont interchangeables
Numéro de code 130B1102 non tropicalisé – 130B1202 tropicalisé (classe 3C3/CEI 60721-3-3)
13
VLT® LonWorks MCA 108
LonWorks est un système de bus de terrain conçu pour l’automatisation des bâtiments. Il facilite la communication entre
les unités individuelles sur le même système (poste à poste) et permet la décentralisation de la commande.
• Pas besoin de gros poste principal (maître-suiveur)
• Les unités reçoivent directement des signaux
• Prend en charge l’interface à topologie libre Echelon (câblage et installation faciles)
• Prend en charge les options d’E/S et d’E/S intégrées (mise en œuvre facile des E/S décentralisées)
• Les signaux des capteurs sont faciles à déplacer vers un autre contrôleur via des câbles de bus
• Certifié conforme aux spécifications de la version 3.4 LonMark
Numéro de code 130B1106 non tropicalisé - 130B1206 tropicalisé (classe 3C3/CEI 60721-3-3)
13
VLT® BACnet MCA 109
Protocole de communications ouvert pour usage international en matière d’automatisation des bâtiments. Le protocole
BACnet est un protocole international qui intègre efficacement toutes les parties de l’équipement d’automatisation des
bâtiments de l’actionneur au système de gestion des bâtiments.
• BACnet constitue la norme internationale en matière d’automatisation des bâtiments
• Norme internationale ISO 16484-5
• Sans droit de licence, le protocole peut être utilisé dans des systèmes d’automatisation d’immeubles de toutes tailles
• L’option BACnet permet au variateur de communiquer avec les systèmes de gestion des bâtiments fonctionnant avec le
protocole BACnet
• BACnet est généralement utilisé pour le chauffage, la ventilation, le refroidissement et le contrôle des équipements
climatiques
• Le protocole BACnet s’intègre facilement aux réseaux d’équipements de commande existants
Numéro de code 130B11446 non tropicalisé - 130B1244 tropicalisé (classe 3C3/CEI 60721-3-3)
13
L’installation des options repose sur le principe du plug-and-play.
35
Position dans le formulaire
de commande
Les options
B
E/S à usage général VLT® MCB 101
L’option d’E/S offre un large éventail d’entrées et de sorties de commande.
• 3 entrées digitales 0-24 V : Logique ‘0’ < 5 V ; Logique ‘1’ > 10 V
• 2 entrées analogiques 0-10 V : Résolution 10 bits plus signe
• 2 sorties digitales NPN/PNP push pull
• 1 sortie analogique 0/4-20 mA
• Bornes à ressort
• Réglage des paramètres séparés
Numéro de code 130B1125 non tropicalisé – 130B1212 tropicalisé (classe 3C3/CEI 60721-3-3)
14
Relais de sortie VLT® MCB 105
Fournit 3 relais de sortie supplémentaires.
Charge max. sur les bornes :
• CA-1 Charge résistive ........................................................................................240 V CA 2 A
• CA-15 Charge inductive à cos ф 0,4 ............................................................ 240 V CA 0,2 A
• CC-1 Charge résistive .......................................................................................... 24 V CC 1 A
• CC-13 Charge inductive à cos ф 0,4 ..............................................................24 V CC 0,1 A
Charge min. sur les bornes :
• CC 5 V ....................................................................................................................................10 mA
• Vitesse de commutation max. à charge nominale /min. ........................6 min-1/20 s-1
Numéro de code 130B1110 non tropicalisé – 130B1210 tropicalisé (classe 3C3/CEI 60721-3-3)
14
Option VLT® d’E/S analogiques MCB 109
Cette option d’E/S analogiques est facile à installer sur le variateur de fréquence pour une mise à niveau des performances
avancées et un contrôle via les entrées et sorties supplémentaires. Cette option permet aussi de mettre à niveau le variateur de fréquence avec une alimentation de secours par batterie pour l’horloge intégrée au variateur. Cela permet une
utilisation stable de toutes les fonctions d’horloge du variateur de fréquence, telles qu’actions temporisées, etc.
•
•
•
•
14
3 entrées analogiques, chacune étant configurable comme entrée de tension et de température
Connexion de signaux analogiques 0-10 V mais aussi d’entrées de température PT1000 et NI1000
3 sorties analogiques configurables individuellement comme sorties 0-10 V
Alimentation de secours incluse pour le fonctionnement standard de l’horloge dans le variateur de fréquence
La batterie de secours dure généralement 10 ans, en fonction de l’environnement.
Numéro de code 130B1143 non tropicalisé - 130B1243 tropicalisé (classe 3C3/CEI 60721-3-3)
L’installation des options repose sur le principe du plug-and-play.
36
Position dans le formulaire
de commande
Les options
D
Option d’alimentation 24 V CC VLT® MCB 107
L’option est utilisée pour raccorder une alimentation CC externe afin de maintenir la section de commande
et toutes options installées actives pendant une coupure de courant.
• Plage tension d’entrée24 V CC +/-15 % (max. 37 V en 10 s)
• Courant d’entrée max. .......................................................................................2,2 A
• Longueur max. de câble ...................................................................................75 m
• Charge capacitive d’entrée .........................................................................< 10 uF
• Retard mise sous tension ..............................................................................< 0,6 s
• Facile à installer
• Maintient la carte de commande et les options actives en cas de coupures de courant.
• Maintient le bus de terrain actif en cas de coupures de courant.
Numéro de code 130B1108 non tropicalisé – 130B1208 tropicalisé (classe 3C3/CEI 60721-3-3)
LCP
Position dans le formulaire
de commande
18
Panneau de Commande Local graphique LCP 102
• Affichage multilingue
• Messages d’état
• Menu rapide pour une mise en service aisée
• Réglage des paramètres
• Description du fonctionnement des paramètres
• Sauvegarde complète des paramètres et fonction de copie
• Journal des alarmes
• La touche Info affiche la description d’un paramètre sélectionné
• Démarrage/arrêt manuel ou sélection du mode automatique
• Touche reset
• Affichage de barre-graphe
Numéro de code 130B1107
7
Panneau de Commande Local numérique LCP 101
Le panneau de commande numérique offre une excellente interface homme-machine du variateur.
• Messages d’état
• Menu rapide pour une mise en service aisée
• Réglage et ajustement des paramètres
• Fonction démarrage/arrêt manuel ou sélection du mode automatique
• Touche reset
Numéro de code 130B1124
7
Kit de déport du panneau LCP
Pour une installation rapide des LCP 101 et LCP 102, en façade d’armoire par exemple.
• IP 65 (face avant)
• Vis à oreilles pour une installation sans outils
• Comprend 3 mètres de câbles de qualité industrielle (également disponible séparément)
• Kit disponible avec ou sans panneau LCP
• Simple à installer
Numéro de code 130B1117 (kit de montage pour les LCP comprenant fixations, câble de 3 m et joint)
Numéro de code 130B1113 (comprenant LCP graphique, fixations, câble de 3 m et joint)
Numéro de code 130B1114 (comprenant LCP numérique, fixations et joint)
Numéro de code 130B1129 (pour variateurs IP 55/IP 66) – Numéro de code 175Z0929 (câble seulement)
Numéro de code 130B1170 (kit de déport pour tous LCP sans câbles)
L’installation des options repose sur le principe du plug-and-play.
37
Les accessoires
Adaptateur connecteur Sub-D9 Profibus
Cette adaptateur permet d’effectuer le raccordement du bus de terrain Profibus au moyen d’un connecteur Sub-D9.
Profibus à utiliser avec l’option A.
• Option permettant d’utiliser le câblage Profibus existant.
• Pour une mise à niveau.
Bornes à vis
Les bornes à vis permettent de remplacer les bornes à ressort standards du variateur.
• Débrochables.
• Inscription des numéros de bornes.
Numéro de code 130B1116
Kit IP21/Type 12 (NEMA1)
Le kit IP 21/Type 12 (NEMA1) est utilisé pour l’installation de variateurs VLT® dans des environnements secs.
Les kits de protection sont disponibles pour les châssis de taille A1, A2, A3, B3, B4, C3 et C4.
• S’adapte aux variateurs VLT® de 1,1 à 90 kW.
• Utilisé sur les variateurs VLT® standards avec ou sans modules options installés.
• IP 41 sur le côté supérieur.
• Orifices PG 16 et PG 21 pour presse-étoupes.
Numéros de code : 130B1121 pour châssis de taille A1, 130B1122 pour boitier de taille A2,
130B1123 pour boitier de taille A3, 130B1187 pour boitier de taille B3, 130B1189 pour boitier de taille B4,
130B1191 pour boitier de taille C3, 130B1193 pour boitier de taille C4
Kit de montage pour refroidissement externe du radiateur
Kit de montage pour refroidissement externe du radiateur sur les appareils avec boîtiers A5, B1, B2, C1 et C2.
• Réduit l’espace dédié à la climatisation.
• Le refroidissement supplémentaire n’est pas indispensable.
• Aucune contamination des parties électroniques due à la ventilation forcée.
• Simple à installer.
• Profondeur d’armoire réduite.
Résistances de freinage pour VLT®
Utilisées pour dissiper l’énergie générée lors du freinage. Les résistances de freinage Danfoss couvrent la gamme de
puissances complète.
• Freinage rapide de charges lourdes.
• L’énergie issue du freinage est absorbée uniquement dans la résistance de freinage.
• Le montage externe permet d’utiliser la chaleur générée.
• Toutes les homologations nécessaires sont disponibles.
USB Extension
Extension USB pour boitiers IP 55 et IP 66. Grâce à cette extension, le port USB est disponible à l’extérieur du variateur.
L’extension USB s’installe dans un presse-étoupe du variateur, ce qui facilite la communication PC même avec des variateurs avec une classe de protection IP élevée.
Extension USB pour tailles A5-B1, câble de 350 mm, numéro de code 130B1155
Extension USB pour tailles B2-C, câble de 650 mm, numéro de code 130B1155
Consultez les manuels du produit et de fabrication pour la sélection et le dimensionnement.
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Les accessoires
Filtre harmonique AHF 005/010 VLT® MCE
Réduction efficace et facile de la distorsion harmonique en raccordant le filtre harmonique AHF 005/010 en amont
du variateur de fréquence Danfoss.
• L’AHF 005 réduit la distorsion totale du courant d’harmoniques à 5%.
• L’AHF 010 réduit la distorsion totale du courant d’harmoniques à 10%.
• Boitier compact, s’intègre facilement dans une armoire.
• Facile à utiliser dans les installations en rénovation.
• Mise en service conviviale, aucun réglage nécessaire.
• Ne nécessite aucune maintenance.
Filtres sinus VLT® MCC 101
Les filtres sinus sont placés entre le variateur de fréquence et le moteur afin d’optimiser le courant du moteur.
Ils fournissent une tension sinusoïdale entre les phases du moteur. Les filtres réduisent les contraintes sur l’isolation du
moteur et les bruits issus du moteur ainsi que les courants de circulation dans les roulements (notamment sur les gros
moteurs).
• Réduit la contrainte sur l’isolation du moteur.
• Réduit le bruit acoustique issu du moteur.
• Réduit les courants de circulation dans les roulements (notamment sur les gros moteurs).
• Permet d’utiliser de grandes longueurs de câbles moteur.
• Réduit les pertes dans le moteur.
• Augmente la durée de vie du moteur.
• IP 20 ou IP 21.
Filtre dU/dt VLT® MCC 102
Les filtres dU/dt VLT® sont placés entre le variateur de fréquence et le moteur pour réduire le temps de montée de la tension dU/dt aux bornes du moteur et le rapport du/dt des impulsions aux bornes du moteur (tension entre phases).
• Ces filtres réduisent les contraintes sur l’isolation du moteur et sont recommandés sur des applications avec des moteurs
anciens, dans des environnements agressifs ou dans des applications entraînant des freinages fréquents entraînant une
augmentation de la tension du circuit intermédiaire.
• Disponible en IP 20 ou IP 21.
SVCD – Freinage régénératif
Transfert la puissance générée par un moteur en décélération vers l’alimentation, et ce jusqu’à une durée presque illimitée.
• Freinage économe en énergie.
• Synchronisation automatique.
• Liaison Bus DC possible avec plusieurs variateurs.
• Haute efficacité grâce à la technologie IGBT.
• Simple à utiliser.
• Protection contre les surcharges en mode régénérateur.
Remarque : Les numéros manquants sont disponibles dans le manuel de configuration ou peuvent être fournis sur demande.
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Tout savoir sur les VLT®
Danfoss Drives, leader mondial dans le secteur des variateurs de fréquence,
gagne de plus en plus de parts de marché.
Protège l’environnement
Les produits VLT® sont fabriqués avec le
respect de l’environnement physique et
social.
Toutes les activités sont planifiées et
exécutées en tenant compte de chacun
des employés, de l’environnement de
travail et de l’environnement externe. La
production a lieu sans bruit, fumée ou
autre pollution, et le recyclage en fin de
vie du produit selon les nouvelles réglementations est assuré.
Un Contrat Global
Danfoss a signé un Contrat Global avec
l’ONU sur la responsabilité sociale et
environnementale et nos compagnies
agissent de façon responsable envers les
sociétés locales.
Certification EU
Toutes les usines sont certifiées ISO 14001
et répondent aux directives EU pour la
Sécurité Générale Produit (GPSD) et la
directive de machines. Tous les produits
de Danfoss Drives appliquent la directive
EU au sujet des substances dangereuses
dans les équipements électriques et
électroniques (RoHS). Tous les nouveaux
produits sont conçus selon la directive EU
concernant les déchets des équipements
électriques et électroniques (WEEE).
Dédié aux variateurs
En 1968, Danfoss a introduit le premier variateur produit en série pour
la régulation des moteurs AC, il a été
appelé VLT®. Depuis lors, Danfoss
consacre son énergie à une tâche
bien précise : le développement de
solutions de transmission électrique.
Deux milles employés développent,
produisent, vendent et assurent le
service après-vente des variateurs de
fréquence et des démarreurs progressifs dans plus de 100 pays.
Intelligent et innovateur
Danfoss Drives a adopté le principe
modulaire dans le développement,
la conception, la production et la
configuration de ses VLT®. De nouvelles technologies audacieuses ont été
développées utilisant des plateformes
spécialement conçues pour répondre
aux besoins des utilisateurs. La mise
sur le marché est plus rapide et les
utilisateurs profitent toujours des
avantages offerts par les dernières
avancées technologiques.
S’appuyer sur des experts
Nous sommes responsables de
chaque élément de nos produits.
Nous pouvons vous garantir une
fiabilité sans égal de nos produits car
nous développons et produisons
nous-mêmes nos propres composants, appareils, logiciels, modules de
puissance, coffrets électriques, circuits
électriques et accessoires.
Suivi local-support mondial
Les variateurs de fréquence sont
utilisés dans de nombreuses applications de part le monde. Nos spécialistes présents dans plus de 100 pays
sont prêts à vous apporter le support
technique et les conseils en applications où que vous soyez. Les experts
de Danfoss Drives poursuivent leurs
recherches jusqu’au moment où une
solution a été trouvée aux problèmes
de l’utilisateur.
Impact des produits
Grâce à la production d’un an de variateurs, les économies d’énergie engendrées par l’utilisation de ceux-ci sont
équivalentes à celles réalisées par une
centrale de production d’énergie.
De plus, un meilleur contrôle des procédés améliore la qualité des produits,
réduit l’entretien des équipements et
augmente leur durée de vie.
Danfoss Motion Controls France, 1 Bis Avenue Jean D’Alembert, 78996 Elancourt, France, Tél.: +33 (0) 1 30 62 50 00, Fax.: +33 (0) 1 30 62 50 26, e-mail: motion.controls@danfoss.fr, www.drives.danfoss.fr
Danfoss Motion Controls Belgique, A. Gossetlaan 28, 1702 Groot-Bijgaarden, Belgique, Tél.: +32 (0)2 525 07 11, Fax: +32 (0)2 525 07 57, e-mail: info@danfoss.be, www.danfoss.be
Danfoss AG, VLT® Antriebstechnik, Parkstrasse 6, CH-4402 Frenkendorf, Tél.: +41 61 906 11 11, Telefax: +41 61 906 11 21, www.danfoss.ch
DKDD.PB.36.A2.04
VLT® est une marque déposée de Danfoss A/S
Produit par SMC/AO 2009.11

Série WJ200 - Hitachi Europe GmbH

Utilisation du logiciel MOVITOOLS® MotionStudio

Télécharger - Laboratoire Mécanique de KORBA

www.9alami.com

Variateurs de vitesse AC

Épreuve E2 - BAC PRO ELEEC

Revue de presse

DOSSIER Stockage/Rayonnage. Un marché sous tension

Altivar 32 – Présentation Bus et réseaux de Communication

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