＜現場改善の極意＞ ∼ムダは取り除いてこそムダといえる∼ ＩＥ手法作業改善実習セミナー１１月１８日（火）∼１９日（水）２０１４年〔２日間通学〕場家孝（ばっけ・たかし）株式会社日本能率協会コンサルティングＴＰＭコンサルティングカンパニー日本能率協会コンサルティングＴＰＭコンサルティングカンパニー研修室東京都港区三田３−１０−１アーバンネット三田ビル８階製造・保全の管理監督者、サークルリーダー、改善活動推進スタッフ教育訓練担当者、ＴＰＭ推進担当者ＴＰＭ総研技術主事ＴＰＭコンサルタント［講師プロフィール］・専門分野：木質系ＴＰＭ活動（特に発生源の多い職場への展開）、医薬品企業のＴＰＭ活動、医薬の安全教育、コスト低減活動、なぜなぜ分析、ＱＣ手法・主な職歴：１９９６年住宅総合資材メーカーに入社。建材工場において建材製造に従事した後、ＴＰＭ推進事務局として５年間にわたってＴＰＭの推進を担当。その間、ＩＥ手法の習得と合わせ、２年間トヨタ生産方式の研究会に参加。研究会では、形ばかりではなく様々な業種に適用させた「トヨタ生産方式」を現場・現物で構築し、自らの事業所展開も行った。２００２年医薬品製造会社に入社し、ＴＰＭ推進事務局としてＴＰＭの推進を担当。現在ＪＩＰＭソリューションＴＰＭコンサルタントとして、各社におけるＴＰＭ推進のコンサルティング指導や在庫削減プロジェクト指導を実施。このコースは、ＩＥ手法を講義と実習を通じて、受講された皆様が、製造現場における動作や作業分析を体験し、自分の身の回りのムダを見つけ、改善へと導ける力を養う人材育成を目的としています。また、受講された皆様が、核となりＩＥ手法を事業所展開して頂ける内容となっています。実習ＰＯＩＮＴ ①ＩＥ手法が分析対象としている人作業のムダについて理解できる ②見つけた人作業のムダについて、ＩＥ手法を利用して分析を行い、現場改善の方向性を導き出せる ③ＩＥ手法を理解し、その作業の改善することができる ④科学的な分析手法を用い、一歩踏み込んだ改善が可能となる ※プログラムは若干変更させていただく場合があります。 ※昼食・休憩は１１：４５∼１２：４５です。１日目（１０：００∼１７：００）２日目（１０：００∼１６：３０）１．ムダって何？知っていますか？７つのムダ。・つくりすぎのムダ・手持ちのムダ・運搬のムダ・加工そのもののムダ・在庫のムダ・動作のムダ・不良をつくるムダ２．ＩＥって何？・ＩＥの基礎知識３．改善活動ってどう進めるの？・ＩＥの改善アプローチ・改善発想技術４．現状分析技術と応用・稼動分析・タイムスタディー・作業分析・連合作業分析・ライン作業分析・段取り替え分析《演習（例）》 ◇稼動分析稼動分析の目的と進め方 / ワークサンプリングの進め方の理解 ◇タイムスタディータイムスタディーの目的と進め方 / ストップウォッチを使用して作業内容を計測 ◇作業分析作業分析の目的と進め方 / 作業分析表の記入方法を学ぶ /ＥＣＲＳにより問題点の抽出と改善案の検討 ◇連合作業分析連合作業分析の目的と進め方 / 連合作業分析表の記入方法（マンマシーンチャートの作成）を学ぶ / 連合作業分析の改善の流れを体験する ◇工程編成工程編成の目的とライン作業の改善の進め方 / 編成効率・ラインバランスを取る ◇段取り替え分析段取り替え改善の重要性と進め方 / 分析手法を用いて改善のポイントを知る株式会社日本能率協会コンサルティング東京オフィス seminar@tpm.jmac.co.jp http://jmac.jp ８９,１００円（税込）／１名（本体価格８２５ , ００円＋消費税６６ , ００円）【（公社）日本プラントメンテナンス協会会員】８１,０００円（税込）／１名（本体価格７５,０００円＋消費税６,０００円）株式会社日本能率協会コンサルティング（主催：東京オフィス）ＴＰＭの商標、ロゴマークは、日本およびその他の国における公益社団法人日本プラントメンテナンス協会の登録商標または商標です。株式会社日本能率協会コンサルティング研修室ＫＰ−７３０８東京オフィスＩＥ手法作業改善実習セミナー２０１４年１１月１８日（火）∼１９日（水）８９,１００円× （）名【（公社）日本プラントメンテナンス協会会員】８１,０００円× （）名弊社への連絡・要望事項等Ｗ株式会社日本能率協会コンサルティング http://jmac.jp